Содержание

Введение.......................................................................................................................3

1. Актуальность темы......................................................................................................5

2. Классификация процесса и выбор оптимального………………...........................7

3. Описание выбранного процесса (способа)……………………….....................….10

4. Классификация и выбор машин для реализации процесса термической обработки гречихи…………………………………………………….....................14

   4.1. Виды и устройство сепараторов........................................................................14

   4.2. Расчет сепараторов.............................................................................................17

5. Описание устройства выбранного аппарата и внесение конструктивных изменений …………………......................................................................................22

Заключение.................................................................................................................27

Список литературы....................................................................................................28

Введение

Производство зерна в сельском хозяйстве завершается послеуборочной обработкой. В общем производственном процессе возделывания, уборки и послеуборочной обработки урожая зерновых и других культур, основные затраты приходятся на послеуборочную обработку, заключающуюся в очистке, сушке и доведении до требуемых кондиций по чистоте, влажности и другим показателям зерна и семян. Одной из причин низкой урожайности зерновых в нашей стране является плохое качество семян. По данным Госсеминспекции, за последние 5 лет в России высевают не более 20 % высококлассных семян, а некондиционных - до 34,9%. За счет повышения качества семян можно снизить нормы высева и, как следствие, сократить семеноводческие посевы и получить дополнительно 17...19 млн т зерна, что сопоставимо с общим объемом высеваемых семян. Главная причина снижения качества семян - их травмирование при уборке и послеуборочной обработке, а также образование больших «завалов» необработанного зерна из-за недостаточной производительности зерноочистительной и зерносушильной техники. Травмирование зерна приводит так- же к ухудшению его технологических свойств, потере стойкости к хранению. Своевременное и качественное выполнение работ по послеуборочной обработке, снижение затрат и сокращение потерь при этом возможны на базе комплексной механизации всех работ в сочетании с поточными методами, т. е. при переводе обработки зерна и семян на индустриальную основу. Для выполнения работ связанных с очисткой, сортированием, сушкой и хранением зерна используются машины, агрегаты, зерноочистительно- сушильные комплексы, семяочистительные приставки, отделения бункеров активного вентилирования, а также другое оборудование. В процессе послеуборочной обработки вороха зерновой (семенной) материал должен быть доведен до требуемых кондиций (норм), которые устанавливаются соответствующими государственными стандартами. Для эффективного использования дорогостоящей сложной техники для послеуборочной обработки зерна специалисты в этой области должны хорошо знать принципы работы и конструкцию машин и оборудования, уметь настраивать их на оптимальный режим работы, а также предупреждать, выявлять и устранять неисправности, своевременно и грамотно проводить техническое обслуживание при соблюдении правил охраны труда и окружающей среды.