- •Экономическое обоснование дипломного проекта
- •2. Определение капитальных вложений
- •3. Определение эксплуатационных затрат
- •4. Определение полной себестоимости, прибыли и условного годового объема продаж по годам реализации проекта
- •5. Определение экономии в себестоимости годового выпуска продукции и годового экономического эффекта
- •6. Анализ безубыточности по проектируемому варианту
3. Определение эксплуатационных затрат
Эксплутационные затраты в базовом варианте являются текущими издержками производства (И1), связанные с эксплуатацией и обслуживанием оборудования, и состоят из:
Из - годовая заработная плата операторов с начислениями;
Ипр - годовые затраты на ремонт специальных приспособлений;
Ир - годовые затраты на ремонт и техническое обслуживание оборудования;
Иа - годовые амортизационные отчисления;
Иэ - годовые затраты на расход силовой электроэнергии;
Таблица 1
З
аработная
плата основных производственных рабочих,
руб.
Расчёт заработной платы рабочих-наладчиков за год:
;
где, Тпр= 298 ч - время простоя оборудования в ремонте (8% от номинального фонда работы оборудования);
Sср.н.= 170 руб./ч -среднечасовая заработная плата рабочего-наладчика;
(руб.).
Определение заработной платы рабочих-транспортников за год:
где, Sср.т.=90 руб./ч - среднечасовая заработная плата рабочего-транспортника; коэффициент, учитывающий трудоемкость транспортных работ по выполнению рассматриваемой операции технологического процесса.
(руб.).
Годовые затраты на ремонт специальных приспособлений:
;
где, 0,12 – коэффициент, учитывающий затраты на ремонт специальных приспособлений;
Кпр=14560 руб. – стоимость специальных приспособлений.
(руб.).
Для расчета затрат на ремонт и техническое обслуживание (табл. 2) принято допущение, что надежность системы составляет 92%. Тогда общая продолжительность простоев в связи с плановыми ремонтами и устранением неисправностей составляет 8% годового фонда времени работы станка.
З
атраты
на ремонт и тех. обслуживание оборудование
руб. Таблица 2
Годовые амортизационные отчисления ИА определяются по формуле:
;
где, НА= 9 – норма амортизации на реновацию, %.
(руб.).
Годовые
затраты на расход силовой электроэнергии
ИЭ
определяется по формуле:
;
где, ЦЭ =5,5 руб./кВт×ч – цена 1 кВт×ч электроэнергии;
М = 11,23 – установленная мощность электродвигателей единицы обор., кВт;
ФОБ = 4200 – годовой действительный фонд времени работы оборудования, час;
КЗ =0.6 –коэффициент загрузки электродвигателя по времени;
КМ =0.58– коэффициент загрузки по мощности;
r =1.05– коэффициент, учитывающий потери в сети;
n – количество оборудования;
ККПД=0.9–коэффициент полезного действия электропривода.
(руб.).
Таблица 3
Годовые эксплутационные издержки по базовому варианту
Эксплуатационные издержки по проектируемому варианту (И2) определяются по тем же расчетным формулам что и в базовом варианте и составят: Таблица 4
Годовые эксплутационные издержки по проектируемому варианту
4. Определение полной себестоимости, прибыли и условного годового объема продаж по годам реализации проекта
Для определения экономической эффективности от внедрения данного вида оборудования необходимо рассчитать условный объем продаж годового выпуска продукции, определяемый на основе следующих допущений: - получаемая предприятием прибыль от реализации готовых изделий перераспределяется между всеми подразделениями, производящими узлы и детали для конечной продукции. Поэтому уровень рентабельности может быть условно принят для всех подразделений;
- полная себестоимость годового выпуска продукции СП определяется по смете затрат на ее производство, учитывающей, кроме эксплуатационных затрат базового варианта, затраты на материалы и комплектующие изделия и прочие накладные расходы;
- затраты на материалы ИМ определяем из средней цены на заготовку пропорционально трудозатратам по исследуемой операции технологического процесса;
- прочие накладные расходы ИНР принимаются в условном проценте к основной заработной плате производственных рабочих;
Зная объём выпуска, а также стоимость одной заготовки, определим затраты на основные материалы:
;
где, m – количество групп деталей; Цз – цена заготовки с учетом стоимости материала пропорциональной трудоемкости изготовления по анализируемым операциям технологического процесса, руб.;
j=1..n – количество деталей в группе; Во – стоимость возвратных отходов, руб.
Им1 = 11175 ∙215 - 657800 = 1744825 руб.
Им2 = 22019 ∙ 215 – 1582400 = 3151685 руб.
Условный объем продаж по базовому варианту рассчитаем в таблице 5:
Таблица 5
Расчет годового условного объема продаж продукции
по базовому варианту, руб.
Таблица 6
Расчет годового условного объема продаж продукции
по проектируемому варианту, руб.
