2.6.Определение фонда рабочего времени

Годовой фонд времени производственных рабочих подразделяют на номинальный годовой фонд времени рабочего определяют по формуле:

; (2,с121)

Действительный фонд времени рабочего определяется по формуле:

; (2,с121)

где, 365– календарные дни в году;

t_в = 104 - количество выходных дней в году, дн.;

t_П= 14– количество праздничных дней в году, дн.;

t_СМ= 8 – продолжительность смены, ч.;

t_СМ^*= 7 – продолжительность смены в предпраздничный день, ч.;

t_ПП = 14– количество предпраздничных дней, дн.;

t_ОТП= 24 – продолжительность отпуска рабочих, дн.;

а = 0,96…0,97 – коэффициент, учитывающий потери рабочего времени по уважительным причинам.

, ч

ч

2.7. Определение количества производственных рабочих на базе

К производственным рабочим относятся рабочие, непосредственно занятые на технологических операциях по выполнению производственной программы. Их списочный состав и явочный состав определяются по формулам:

; чел

;чел

Где, - годовая трудоемкость работ по ТР выполняемых на эксплуатационной базе; чел ч

- действительный годовой фонд времени, ч

- номинальный годовой фонд времени, ч

K – коэффициент учитывающий перевыполнение нормы, принимаем k=1,1

Для дополнительной программы, списочный состав:

; чел

Явочный состав:

; чел

Где - годовая трудоемкость дополнительной программы выполняемые на эксплуатационной базе.

Численность производственных рабочих для ТО:

принимаем ,чел

принимаем , чел

Численность производственных рабочих для выполнения дополнительной программы на базе:

принимаем , чел

принимаем ,чел

2.8 Определение численности работающих

Число работающих на эксплуатационном предприятии опреде­ляю для каждой категории отдельно:

- производственные рабочие на базе;

- вспомогательные рабочие;

- численность руководителей, специалистов и МОП.

2.9 Определение количества передвижных мастерских

Число передвижных мастерских определяется следующим образом:

(7,с52)

Где Q_МП - трудоемкость работ по ТР, приходящаяся на передвижные мастерские, чел ч

_МП - коэффициент снижения нормативной трудоемкости на ТР за счет использования средств механизации _МП = 0,3

D_МП - число дней работы мастерской в расчетном году.

D_МП =234 дней.

Р_МП - число слесарей, работающих в передвижной мастерской, принимаем Р_МП = 4 чел.

Т_МП - продолжительность рабочей смены, Т_МП = 8 ч.

S_МП- среднее расстояние передвижения мастерской за смену, принимаем S_МП = 60 км.

V_МП - средняя скорость передвижения мастерской за смену,

принимаем V_МП = 30 км/ч.

Y_МП - коэффициент использования передвижной мастерской, принимаем Y_МП = 1,2

Z_МП - Коэффициент использования передвижной мастерской, принимаем Z_МП = 0,9.

Число передвижных мастерских для ТО

принимаем (7,с52)

2.10.Численность вспомогательных рабочих

К категории вспомогательных относят рабочих, обслуживающих основное производство, разнорабочих, раздатчицу инструмента, наладчика оборудования, контролеров ОТК, транспортных рабочих и

т. д. Их численность определяется по формуле,

; (2,с124)

;

k_ВСП - коэффициент учитывающий количество вспомогательных рабочих от числа производственных, определяется в %; принимаем k_ВСП = 18%.

Техническое обслуживание

принимаем чел.

принимаем чел.

2.11 Численность руководителей, специалистов и МОП

Численность их определяют штатным расписанием предприятия. Для ремонтных предприятий в настоящее время, принимают в среднем, численность руководителей - 11…13%, специалистов - 2…4% и МОП - 1…8% от числа основных, производственных и вспомогательных рабочих.

; (2,с124)

; (2,с124)

Численность руководителей, специалистов и МОП для ТО..

принимаем N_Р = 3,25 чел.

принимаем N_С =1 чел.

принимаем N_МОП = 1,25 чел.

Численность руководителей, специалистов и МОП для дополнительной программы.

принимаем чел.

принимаем чел.

принимаем чел.

Таблица 2.4. Ведомость производственных рабочих по видам работ на эксплуатационной базе.

Виды работ	Годовой объем работ, чел,ч	Годовой фонд вр.ч			Число рабочих, чел
					По расчету				Принято
		ТФН	ТФД		СП		ЯВ		СП		ЯВ
1	2	3	4		5		6		7		8
Уборочно-моечные и смазочные	8318	1770	1962 +		4,27		3,85		4,25		3,75
Диагностические	7939				4,07		3,67		4		3,5
Крепежные и регулировочные	10 587				5,43		4,90		5,5		5
Электротехнические, аккумуляторные	3781				1,94		1,75		2		1,75
Продолжение таблицы 2.4
Обслуживание гидросистем и систем питания	4158				2,13		1,92		2		2
Шиномонтажные	2495				1,28		1,15		1,25		1
Всего	37 809				19,12		17,24		19		17

Дополнительная программа
Электромеханические	2685	1770	1962	1,37	1,24	1,25	1,25
Слесарномеханические	7383			3,79	3,42	3,75	3,5
Кузнечносвароч	1342			0,68	0,77	0,75	0,25
Медницко-жестяницкие	671			0,34	0,31	0,5	0,25
Ремонтно-строительные	1342			0,68	0,62	0,75	0,75
Всего	13 423			6,86	5,7	7	6
ИТОГО	51 232			25,98	12,9	26	23

Таблица 2.5 Разбивка рабочих по сменам и разрядам по ТО

Вид работ	Всего	По разрядам					1-ая смена	2-ая смена
		1	2	3	4	5
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Уборочно-моечные и смазочные	4,25			4,25			4,25
Диагностические	4				4			4
Крепежные и регулировочные	5,5			5,5			5,5
Электротехнические, аккумуляторные	2				2			2
Продолжение таблицы 2.5
Обслуживание гидросистем и системы питания	2				2			2
Шиномонтажные	1,25			1,25			1,25
Всего	19			11	8		11	8

Дополнительная программа
Электромеханические	1,25				1,25			1,25
Слесарномеханические	3,75			3,75			3,75
Кузнечно-сварочные	0,75			0,75			0,75
Медницко-жестяницкие	0,5				0,5			0,5
Ремонтно-строительные	0,75				0,75			0,75
Всего	7			4,5	2,5		4,5	1,5
ИТОГО	26			15,5	10,5		15,5	10,5

Наименование			ТО				ДП				Всего
			Всего		В 1-ю смену		Всего		В 1-ю смену		Всего		В 1-ю смену
1			2		3		4		5		6		7
Производственные рабочие	база	19		11		7		7		26		15,5
	Передвижные мастерские	4		4		0		0		4		4
	итого	23		15		7		4,5		30		19,5
Вспомогательные рабочие			4		3		1,25				5,25
Руководители			1,25				1				4,25
Специалисты			1				0,25				1,25
МОП			1,25				0,5				1,75
Всего работающих			32,5				10				42,5

Таблица 2.6. Сводная ведомость списочного состава рабочих