- •Тема: Технология хлеба и хлебных изделий
- •1. Общая характеристика хлеба и хлебных изделий.
- •2. Технологический процесс производства хлебных изделий.
- •1. Общая характеристика хлеба и хлебных изделий.
- •1.1. Ассортимент и классификация хлебных изделий
- •1.2. Качество хлеба и его пищевая ценность
- •1.3.Повышение пищевой ценности хлеба.
- •2. Технологический процесс производства хлебных изделий
- •Прием и хранение муки
- •Прием, хранение и подготовка сырья к производству
- •Подготовка муки к производству
- •Прием, хранение и подготовка дрожжей к производству
- •Прием, хранение и подготовка соли к производству
- •Прием, хранение и подготовка сахара к производству
- •Прием, хранение и подготовка молочных продуктов к производству
- •Прием, хранение и подготовка жировых продуктов к производству
- •Рецептура хлеба. Для производства хлеба используется основное сырье: мука, вода, дрожжи, соль и дополнительное: сахар, жир, яйца и яйцепродукты, молоко и молочные продукты и др.
- •Разделка теста
- •Выпечка хлеба.
- •3. Технологический процесс производства бараночных изделий
- •4. Технологический процесс производства сухарных изделий
- •5. Выход хлебных изделий
4. Технологический процесс производства сухарных изделий
Принципиальная технологическая схема производства
сухарных изделий. Характеристика стадий
Технологическая схема производства сдобных сухарей состоит из следу-ющих операций: приготовления теста; формования заготовок для плит; расс-тойка; выпечка; выдержка плит; резка плит на ломти; сушка сухарей; охлаж-дение и упаковка продукции.
Тесто для сдобных сухарей готовят опарным способом. Сахар и жир в тесто для наиболее сдобных сортов сухарей вносят в процессе его отсдобки. Такая операция возможна только при приготовлении теста порционным спосо-бом. На крупных специализированных предприятиях тесто готовят непрерыв-ным способом. В этом случае тесто после замеса обрабатывается шнеком, установленным под месильной машиной.
Из выброженного теста формуют плиты - тестовые заготовки по профи-лю готового сухаря данного сорта. Раньше формование плит проводилось вруч-ную и сводилось к следующим операциям:
деление теста на маленькие кусочки;
раскатка этих кусочков в жгуты («пальцы») по длине, равной требуемой ширине полосы плиты;
укладка «пальцев» на листе в ряд, один вплотную к другому (плиты);
оправка плит (придание плите, расположенной на листе по его длине, необ-ходимого для данного сорта сухаря профиля).
В настоящее время сухарные плиты формуют машинами. В зависимости от формующей машины заготовки могут формоваться в виде сплошной тесто-вой ленты или в виде долек, которые укладываются в ряд по длине листа и образуют плиту. Формующие машины имеют сменные матрицы и могут фор-мовать плиты для разных видов сухарей.
Заготовки для плит расстаиваются в течение 40÷120 мин (в зависимости от сорта и свойств муки и количества сдобящих веществ в тесте). Перед выпеч-кой плиты смазывают яичной эмульсией и накалывают для предотвращения вздутий. Плиты для городских и кофейных сухарей равномерно обсыпают мел-кой сухарной крошкой. Плиты выпекают на листах в неувлажненной среде пекарной камеры. Продолжительность выпечки зависит от размеров плиты и от рецептуры. В среднем плиты выпекаются в течение 15÷28 мин при температуре пекарной камеры 220÷260ºС. После выпечки и 15÷20-минутного охлаждения плиты укладывают на деревянные лотки и на специальных стеллажах выдержи-вают в течение 824 час. Выдержка сухарных плит имеет целью приведение их в состояние, оптимальное для резки на ломти.
Выдержанные плиты на специальных резальных машинах нарезаются на ломти толщиной, обусловленной размерами сухаря данного сорта. Нарезанные из плит ломти при производстве некоторых сортов сухарей подвергаются обсып-ке. Для этого поверхности ломтей, подлежащие обсыпке, слегка смазывают
яичной смазкой, после чего их обсыпают сахаром, крошкой из ядра ореха (верх-няя корка любительских сухарей). Нарезанные и в случае необходимости отде-ланные ломти плашмя укладывают на листы для сушки. Сушка производится в хлебопекарных печах при температуре 165÷220ºС в течение 12÷35 мин (в зависи-мости от размеров и рецептуры сухарей данного сорта). Этот этап процесса производства сдобных сухарей правильнее было бы именовать их сушкой-обжаркой, так как готовые сухари должны быть не только высушены до определенной влажности (8÷12%), но иметь зарумяненный слой на боковых поверхностях ломтя, поэтому сушка сдобных сухарей производится не в сушилках, а в хлебопекарных печах. Излучение от теплоотдающих поверхностей пекарной камеры и обеспечивает зарумянивание боковых поверхностей сухарей.
Готовые сдобные сухари охлаждают в течение 2÷3 час, после отбраковки упаковывают или расфасовывают.
