- •В.Ф. Макаров резание материалов
- •Оглавление
- •Глава 1 Кинематика процесса резания 19
- •Глава 2 Динамика процесса резания 58
- •Глава 3 Теплофизика процесса резания 159
- •Глава 4 Износ и стойкость режущего инструмента 205
- •Глава 5 Влияние условий резания на качество поверхностного слоя обработанной детали 286
- •Глава 6 Оптимизация процесса резания 330
- •Глава 7 Современные направления развития науки и практики обработки материалов резанием 379
- •Введение
- •Глава 1 Кинематика процесса резания
- •1.1. Основы кинематики резания
- •1.1.1. Виды движений при резании материалов
- •1.1.2. Поверхности заготовки в процессе резания
- •1.1.3. Кинематические схемы резания
- •1.2. Геометрия режущей части инструмента
- •1.2.1. Конструкция, части и поверхности токарного резца
- •1.2.2. Геометрические параметры резца (углы заточки)
- •1.2.3. Изменения углов заточки режущих инструментов при установке и в процессе резания
- •1.2.4. Формы передней поверхности резцов
- •1.3. Классификация видов обработки резанием
- •1.4. Элементы режима резания и срезаемого слоя
- •1.4.1. Элементы режима резания
- •1.4.2. Элементы срезаемого слоя
- •Остаточное сечение среза при точении
- •Площадь поперечного сечения среза при фрезеровании
- •Основное время резания
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 2 Динамика процесса резания
- •2.1. Деформация и напряжения в процессе резания
- •2.1.1. Физическая сущность процесса резания
- •Некоторые сведения о пластической деформации металла
- •2.1.2. Методы изучения и оценки пластической деформации
- •2.1.3. Методы моделирования деформаций при изучении процессов резания
- •Математические зависимости
- •2.2. Процесс стружкообразования
- •2.2.1. Типы стружек при резании пластичных и хрупких материалов
- •2.2.2. Деформированное состояние зоны стружкообразования при элементной и сливной стружке
- •2.2.3. Взаимосвязь явлений стружкообразования в процессе резания
- •2.2.4. Изменение размеров и формы стружки по сравнению со срезаемым слоем. Понятие об усадке стружки
- •2.2.5. Методы завивания и дробления сливной стружки
- •2.3. Контактные явления, трение и наростообразование при резании материалов
- •2.3.1. Контактные явления и трение на передней и задней поверхностях инструмента
- •2.3.2. Процесс наростообразования
- •2.3.3. Влияние условий обработки на высоту нароста
- •2.3.4. Положительные и отрицательные свойства нароста
- •2.3.5. Методы борьбы с наростом
- •2.4. Сила резания, работа и мощность резания
- •2.4.1. Система сил, действующих на передней и задней поверхностях инструмента
- •2.4.2. Составляющие силы резания при точении
- •2.4.3. Зависимость составляющих силы резания от условий обработки
- •2.4.4. Влияние геометрических параметров резца на составляющие силы резания
- •2.4.5. Влияние степени затупления резца и смазочно-охлаждающих жидкостей на составляющие силы резания
- •2.4.6. Методы определения сил резания
- •2.4.7. Вибрации и шум при обработке резанием
- •Особенности применяемых систем вибродиагностики
- •2.4.8. Эмпирические формулы для расчета составляющих силы резания
- •2.4.9. Работа и мощность резания
- •2.5. Контрольные вопросы и задания
- •Глава 3 Теплофизика процесса резания
- •3.1. Температура резания и тепловое поле
- •3.1.1. Источники образования тепла и распределение тепла между стружкой, инструментом и деталью
- •3.1.2. Понятие о тепловом поле и температуре резания
- •3.1.3. Основные экспериментальные методы изучения тепловых явлений
- •3.1.4. Зависимость температуры резания от условий обработки
- •3.1.5. Эмпирическая формула для расчета температуры резания
- •3.1.6. Понятия об оптимальной температуре резания
- •3.2. Смазывающе-охлаждающие технологические средства
- •3.2.1. Требования, предъявляемые к смазочно-охлаждающим жидкостям
- •3.2.2. Классификация смазочно-охлаждающих технологических средств
- •3.2.3. Влияние сотс на стойкость инструментов, силы резания и качество обработанной поверхности
- •Методы подачи сож
- •3.2.4. Рекомендации по применению сотс
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 4 Износ и стойкость режущего инструмента
- •4.1. Краткие сведения об инструментальных материалах
- •4.1.1. Требования, предъявляемые к инструментальным материалам
- •4.1.2. Классификация инструментальных материалов, их маркировка и применение
- •Углеродистые и легированные инструментальные стали
- •Быстрорежущие инструментальные стали
- •Металлокерамические твердые сплавы
- •Рекомендации по применению твердых сплавов
- •Минералокерамика
- •Абразивные материалы
- •Сверхтвердые инструментальные материалы
- •Монокристаллические материалы
- •4.2. Изнашивание и разрушение режущих инструментов
- •4.2.1. Напряжения в инструменте и виды износа инструмента
- •4.2.2. Физическая сущность и виды изнашивания инструментов
- •Абразивное изнашивание
- •Термический износ
- •Адгезионное изнашивание
- •Диффузионное изнашивание
- •Окислительное изнашивание
- •Хрупкий износ
- •4.3. Понятие о стойкости режущих инструментов
- •4.3.1. График износа за время работы инструмента
- •4.3.2. Период стойкости инструмента
- •4.3.3. Критерии износа-затупления инструмента
- •4.3.4. Зависимость «скорость резания – стойкость инструмента»
- •4.3.5. Характеристики размерной стойкости инструмента
- •4.3.6. Влияние скорости (температуры) резания на характеристики размерной стойкости. Зависимость стойкость–скорость (т–V)
- •4.3.7. Положение о постоянстве оптимальной температуры резания
- •4.3.8. Экономическая скорость резания и скорость резания, соответствующая максимальной производительности на данном рабочем месте
- •4.3.9. Возможные потери при выборе высоких периодов стойкости
- •4.3.10. Влияние различных факторов на скорость резания и стойкость инструмента
- •4.3.11. Номограммы для выбора режимов резания
- •4.3.12. Характер изнашивания и средние величины максимально допустимого износа инструментов
- •4.4. Контрольные вопросы и задания
- •Глава 5 Влияние условий резания на качество поверхностного слоя обработанной детали
- •5.1. Понятие о поверхностном слое, возникающем при резании
- •5.2. Основные параметры, определяющие качество поверхностного слоя
- •5.2.1. Шероховатость обработанной поверхности
- •5.2.2. Наклеп поверхностного слоя при резании металлов
- •5.2.3. Остаточные поверхностные напряжения
- •5.3. Зависимость параметров качества поверхностного слоя от условий обработки
- •5.3.1. Влияние условий обработки на шероховатость поверхности
- •5.3.2. Влияние условий обработки на наклеп поверхности
- •5.3.3. Влияние условий обработки на остаточные напряжения
- •5.4. Влияние качества поверхностного слоя на эксплуатационные свойства деталей
- •5.5. Особенности образования поверхности при чистовой лезвийной и абразивной обработке
- •5.5.1. Понятие об абразивном инструменте. Характеристики абразивного инструмента
- •5.5.2. Виды шлифования. Элементы режима резания при круглом наружном шлифовании
- •5.5.3. Физическая сущность процесса шлифования, особенности образования поверхностного слоя
- •5.5.4. Силы резания при шлифовании
- •5.5.5. Износ и стойкость абразивного инструмента
- •5.5.6. Назначение режимов резания при шлифовании
- •5.6. Контрольные вопросы и задания
- •Глава 6 Оптимизация процесса резания
- •6.1. Понятие об обрабатываемости материалов резанием
- •6.1.1. Основные параметры обрабатываемости
- •6.1.2. Выбор рациональных скоростей резания
- •6.1.3. Способы определения обрабатываемости
- •6.1.4. Методы улучшения обрабатываемости
- •6.1.5. Особенности обрабатываемости резанием различных материалов
- •6.2. Выбор и назначение оптимальных параметров режущего инструмента
- •6.3. Назначение оптимальных режимов резания различными методами
- •6.3.1. Табличный метод
- •6.3.2. Аналитический расчет оптимальных режимов резания
- •6.4. Контрольные вопросы и задания
- •Глава 7 Современные направления развития науки и практики обработки материалов резанием
- •7.1. Адаптивное управление процессом резания
- •7.2. Развитие высокоскоростного резания
- •7.3. Новые принципы резания в условиях гибкого производства
- •7.4. Гидроабразивная резка материалов
- •7.5. Контрольные вопросы и задания
- •Список литературы
- •МакароВ Владимир Федорович Резание материалов
7.5. Контрольные вопросы и задания
В чем заключается сущность адаптивного управления процессом резания?
Какова особенность развития высокоскоростного резания?
Сформулируйте новые принципы резания в условиях гибкого производства.
В чем сущность гидроабразивной резки материалов?
Список литературы
1. Обработка металлов резанием: справочник технолога / под общ. ред. А.А. Панова. – М.: Машиностроение, 2006.
2. Полохин О.В. Нарезание зубчатых профилей инструментами червячного типа: справочник / О.В. Полохин, А.С. Тарапанов, Г.А. Харламов; под ред. Г.А. Харламова. – М.: Машиностроение, 2007.
3. Кирсанов С.В. Инструменты для обработки точных отверстий. Библиотека инструментальщика / С.В. Кирсанов [и др.]. – М.: Машиностроение, 2006.
4. Васин С.А. Прогнозирование виброустойчивости инструмента при точении и фрезеровании. Библиотека инструментальщика / С.А. Васин. – М.: Машиностроение, 2007.
5. Гузеев В.И. Режимы резания для токарных и сверлильно-фрезерно-расточных станков с числовым управлением: справочник / В.И. Гузеев, В.А. Батуев, И.В. Сурков. – М.: Машиностроение, 2005.
6. Кожевников Д.В. Режущий инструмент: учебник для вузов / Д.В. Кожевников, В.А. Гречишников, С.В. Кирсанов; под ред. С.В. Кирсанова. – М.: Машиностроение, 2006.
7. Кожевников Д.В. Резание материалов: учебник для студентов высших учебных заведений / Д.В. Кожевников, С.В. Кирсанов; под ред. С.В. Кирсанова. – М.: Машиностроение, 2006.
8. Боровский Г.В. Справочник инструментальщика / Г.В. Боровский, С.Н. Григорьев, А.Р. Маслов. – М.: Машиностроение, 2005.
9. Баранчиков В.И. Справочник конструктора-инструментальщика. Библиотека конструктора / В.И. Баранчиков, Г.В. Боровский; под общ. ред. В.А. Гречишникова, С.В. Кирсанова. – М.: Машиностроение, 2004.
10. Полетаев В.А. Технология автоматизированного производства лопаток газотурбинных двигателей. Библиотека технолога / В.А. Полетаев. – М.: Машиностроение, 2007.
11. Калашников А.С. Технология изготовления зубчатых колес / А.С. Калашников. – М.: Машиностроение, 2007.
12. Волчкевич Л.И. Автоматизация производственных процессов: учеб. пособие / Л.И. Волчкевич. – М.: Машиностроение, 2007.
13. Инструментальная оснастка станков с ЧПУ: справочник. Библиотека инструментальщика / С.Н. Григорьев, М.В. Кохомский; под общ. ред. А.Р. Маслова. – М.: Машиностроение, 2006.
14. Маслов А.Р. Инструментальные системы машиностроительных производств: учебник / А.Р. Маслов. – М.: Машиностроение, 2006.
15. Кирсанов С.В. Инструменты для обработки точных отверстий. Библиотека инструментальщика / С.В. Кирсанов [и др.]. – М.: Машиностроение, 2005.
16. Васильев А.С. Направленное формирование свойств изделий машиностроения / А.С. Васильев [и др.]. – М.: Машиностроение, 2005.
17. Суслов А.Г. Научные основы технологии машиностроения / А.Г. Суслов, А.М. Дальский. – М.: Машиностроение, 2002.
18. Обработка металлов резанием: справочник технолога / под общ. ред. А.А. Панова. – М.: Машиностроение, 2004.
19. Базров Б.М. Основы технологии машиностроения: учебник для вузов / Б.М. Базров. – М.: Машиностроение, 2007.
20. Харламов Г.А. Припуски на механическую обработку: справочник / Г.А. Харламов, А.С. Тарапанов. – М.: Машиностроение, 2006.
21. Васин С.А. Прогнозирование виброустойчивости инструмента при точении и фрезеровании. Библиотека инструментальщика / С.А. Васин. – М.: Машиностроение, 2006.
22. Протасьев В.Б. Прогрессивные конструкции затылованных инструментов. Библиотека инструментальщика / В.Б. Протасьев, Ю.С. Степанов, М.В. Ушаков. – М.: Машиностроение, 2003.
23. Хейфец М.Л. Проектирование процессов комбинированной обработки. Библиотека технолога / М.Л. Хейфец. – М.: Машиностроение, 2005.
24. Васин С.А. Проектирование сменных многогранных пластин. Методологические принципы. Библиотека инструментальщика / С.А. Васин, С.Я. Хлудов. – М.: Машиностроение, 2006.
25. Гузеев В.И. Режимы резания для токарных и сверлильно-фрезерно-расточных станков с числовым управлением: справочник / В.И. Гузеев, В.А. Батуев, И.В. Сурков. – М.: Машиностроение, 2007.
26. Кожевников Д.В. Режущий инструмент: учебник для вузов / Д.В. Кожевников, В.А. Гречишников, С.В. Кирсанов; под ред. С.В. Кирсанова. – М.: Машиностроение, 2007.
27. Кожевников Д.В. Резание материалов: учебник для студентов высших учебных заведений / Д.В. Кожевников, С.В. Кирсанов; под ред. С.В. Кирсанова. – М.: Машиностроение, 2007.
28. Худобин Л.В. Смазочно-охлаждающие технологические средства и их применение при обработке резанием: справочник / Л.В. Худобин, А.П. Бабичев, Е.М. Булыжев; под общ. ред. Л.В. Худобина. – М.: Машиностроение, 2006.
29. Боровский Г.В. Справочник инструментальщика / Г.В. Боровский, С.Н. Григорьев, А.Р. Маслов. – М.: Машиностроение, 2007.
30. Баранчиков В.И. Справочник конструктора-инструментальщика. Библиотека конструктора / В.И. Баранчиков, Г.В. Боровский; под общ. ред. В.А. Гречишникова, С.В. Кирсанова. – М.: Машиностроение, 2006.
31. Степнов М.Н. Статистические методы обработки результатов механических испытаний: справочник / М.Н. Степнов, А.В. Шаврин. – М.: Машиностроение, 2005.
32. Кожевников Ю.В. Теория вероятностей и математическая статистика: учеб. пособие для вузов / Ю.В. Кожевников. – М.: Машиностроение, 2002.
33. Косов Н.П. Технологическая оснастка: вопросы и ответы: учеб. пособие / Н.П. Косов, А.Н. Исаев, А.Г. Схиртладзе. – М.: Машиностроение, 2005.
34. Бойцов В.Б. Технологические методы повышения прочности и долговечности: учеб. пособие для студентов / В.Б. Бойцов, А.О. Чернявский. – М.: Машиностроение, 2005.
35. Безъязычный В.Ф. Технологические процессы механической и физико-химической обработки в авиадвигателестроении: учебное пособие / В.Ф. Безъязычный, М.Л. Кузьменко, В.Н. Крылов; под общ. ред. В.Ф. Безъязычного. – М.: Машиностроение, 2007.
36. Вивденко Ю.Н. Технологические системы производства деталей наукоемкой техники: учеб. пособие для вузов / Ю.Н. Вивденко. – М.: Машиностроение, 2006.
37. Суслов А.Г. Технологическое обеспечение и повышение эксплуатационных свойств деталей и их соединений / А.Г. Суслов, В.П. Федоров, О.А. Горленко. – М.: Машиностроение, 2006.
38. Полетаев В.А. Технология автоматизированного производства лопаток газотурбинных двигателей. Библиотека технолога / В.А. Полетаев. – М.: Машиностроение, 2006.
39. Киричек А.В. Технология и оборудование статико-импульсной обработки поверхностным пластическим деформированием. Библиотека технолога / А.В. Киричек, Д.Л. Соловьев, А.Г. Лазуткин. – М.: Машиностроение, 2004.
40. Калашников А.С. Технология изготовления зубчатых колес / А.С. Калашников. – М.: Машиностроение, 2004.
41. Дальский А.М. Технология конструкционных материалов: учебник для студентов машиностроительных специальностей / А.М. Дальский, Т.М. Барсукова, А.Ф. Вязов. – М.: Машиностроение, 2005.
42. Суслов А.Г. Технология машиностроения: учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов / А.Г. Суслов. – М.: Машиностроение, 2007.
43. Туктанов А.Г. Технология производства стрелково-пушечного и артиллерийского оружия: учебник для студентов вузов / А.Г. Туктанов. – М.: Машиностроение, 2007.
44. Старков В.К. Шлифование высокопористыми кругами / В.К. Старков. – М.: Машиностроение, 2007.
45. Барзов А.А. Эмиссионная технологическая диагностика. Библиотека технолога / А.А. Барзов. – М.: Машиностроение, 2005.
46. Энциклопедия «Машиностроение». Т. III-1. Технологическая подготовка производства. Проектирование и обеспечение деятельности предприятия / под ред. А.В. Мухина. – М.: Машиностроение, 2005.
47. Энциклопедия «Машиностроение». Т. III-2. Технологии заготовительных производств / под ред. В.Ф. Мануйлова. – М.: Машиностроение, 1996.
48. Энциклопедия «Машиностроение». Т. III-3. Технология изготовления деталей машин / под ред. А.Г. Суслова. – М.: Машиностроение, 2006.
Учебное издание