Испытания картофелеочистительных машин

Цель работы: изучить конструкцию и принцип действия картофелеочистительных машин периодического и непре­рывного действия, провести измерения отдельных параметров и экспериментально определить основные эксплуатационные характеристики картофелеочисти­тельных машин периодического действия и качественные показа­тели процесса очистки. Для определения эксплуатационных показателей работы картофелеочистительных машин периоди­ческого действия необходима серийно выпускаемая картофелеочистительная машина, подключенная к источнику электро­энергии и водопроводной сети, а также контрольно-измерительные приборы.

Машина (рис. 1.2.1) подключается к водопроводу, на подводя­щей трубе которого устанавливается вентиль, регулирующий по­дачу воды в картофелеочистительную машину. Слив воды и отхо­дов в процессе очистки осуществляют через сливное отверстие в специальный мерный бачок, снабженный водомерным стеклом и тарированной шкалой (цена деления 0,1 кг). На дно мерного бачка вмонтирован патрубок с краном, который служит для периодичес­кого слива воды и отходов в канализацию. Очищенный продукт собирают в емкость, установленную рядом с разгрузочным отвер­стием.

Картофелеочистительную машину включают в электрическую сеть с помощью магнитного пускателя. Мощность, потребляемую электродвигателем, а также частоту вращения очистительного диска определяют по соответствующим приборам или техническим данным машины.

Чтобы найти массу продукта, используют циферблатные весы. Время загрузки, обработки и выгрузки продукта измеряют по секундомеру. При проведении эксперимента время опреде­ляют с точностью до 1 с.

На основание устанавливают рабочий орган картофелеочистительной машины или абразивный сегмент рабочей камеры.

Для измерения конструктивных параметров используют изме­рительную линейку и штангенциркуль.

После окончания работы машину промывают, и рабочее место приводят в порядок.

Рис. 1.2.1 Схема экспериментальной установки для испытаний картофелеочисти­тельных машин типа МОК:1 – приемная емкость; 2 – магнитный пускатель; 3 – амперметр; 4 – вольтметр; 5 – ваттметр; 6 – разгрузочное устройство; 7–рабочая камера; 8, 11 – вентили; 9 – сливной патрубок для отходов; 10 – мерный бачок

Изучая устройство картофелеочис­тительных машин, осматривают, знакомятся с имеющимися в лаборатории отдельными элемента­ми и узлами (рабочими органами, патрубком и коллектором для разбрызгивания воды, узлом крепления рабочего органа на при­водном валу), а также с плакатами, на которых приведе­ны планы и разрезы картофелеочистительных машин.

Кинематические и принципиальные схемы картофелеочисти­тельных машин приведены на рис. 1.2.2.

Чтобы определить основные конструктивные параметры, влия­ющие на эксплуатационные показатели и показатели качества картофелеочистительных машин, измеряют наружный D и внут­ренний d диаметры рабочего органа конусной картофелеочистительной машины, длину его образующей L, высоту h конусной чаши, высоту Н рабочей камеры, высоту S и угол подъема φ волны на рабочем органе конусной и дисковой картофелеочистительных машин. Кроме того, определяют диаметр d' очистительных роли­ков, их ширину В, толщину абразивного материала роликов, дли­ну рабочей камеры L' и каждого ее отделения l и размеры перегрузочных окон (для картофелеочистительных машин непрерывного действия). Тип машины, вид продукта для обработки, коэффициент заполнения рабочей камеры задаются преподавателем. После изучения конструкции машин периодического и непре­рывного действия, принципа их действия приступают к экс­периментальному определению эксплуатационных характеристик. Подробно знакомятся со схемой экспериментальной установки, на­значением основных элементов и узлов и вычерчивают в тетради схему картофелеочистителя.

Машину включают при снятых рабочем органе и загрузочном уст­ройстве. Частоту вращения рабочего органа измеряют с помощью тахометра. Для этого на нем устанавливают предполагаемый ин­тервал частоты вращения рабочего органа и присоединяют рези­новый наконечник к вращающемуся валу. После этого машину выключают, устанавливают на вал рабо­чий орган и закрепляют его.

Подготовка к проведению эксперимента заключается в сле­дующем: на циферблатных весах отвешивают освобожденную от загрязнений порцию продукта, затем включают машину и на холостом ходу измеряют потребляемую мощность.

При этом ра­бочий орган должен вращаться в направлении, указанном стрелкой, расположенной на корпусе машины.

Рис. 1.2.2 Кинематические и принципиальные схемы картофелеочистительных машин периодического действия: I – МОК-150, МОК-300; МОЛ-100; II – МООЛ-500/250/125; III – УММ-5; IV – МОК-125;V – МОК-350;1 – основание; 2 – электродвигатель; 3– клиноременная передача; 4 – патрубок для удаления отходов; 5 – лопасти; 6 – рабочий орган (диск); 7 – абразивное покрытие; 8 – разгрузочное устройство; 9 – сетчатый цилиндр; 10 – загрузочное устройство; 11 – патрубок для подачи воды; 12 – рабочая камера; 13 – волна; 14 – вал; 15 –подшипники; 16 – накладные волны; 17 – конический мультипликатор; 18 – вал привода; 19 – отбойник; 20 – абразивные сегмен­ты; 21 – рабочий орган (конусная чаша); 22 – опоры (4 шт.); 23 –эксцентриковый зажим

Далее открыва­ют вентиль для подачи воды и загружают отмеренную порцию, определяя по секундомеру время загрузки и обработки про­дукта.

В процессе очистки продукта измеряют мощность электро­двигателя машины. После окончания очистки открывают разгру­зочный люк и, не останавливая машины, выгружают очищенный продукт в тару. Одновременно отмечают по се­кундомеру время выгрузки и общее время обработки продукта. После этого закрывают вентиль водопровода и выключают машину. Для определения относительного количества отходов в процен­тах очищенный продукт взвешивают и оценивают его качество. Массу воды и полученных отходов определяют с помощью мерно­го бачка.

При составлении отчета вычерчивают схемы изучаемых картофелеочистительных машин, выполняют расчеты по приведенным в работе формулам и зано­сят результаты опытов и расчетов в лабораторную тетрадь с соответствующими выводами по работе.

Полученные данные по производительности, мощности и расходу воды сопоставляют с паспортными данными картофелеочистительной машины и в случае их расхождения указывают причины.