Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
1.66 Mб
Скачать

Испытания взбивальных машин

Цель работы: изучить принцип действия и конструкцию взбивальных машин и механизмов, наиболее распространенных на предприятиях об­щественного питания, определить их производительность, мощ­ность и охарактеризовать физические свойства продуктов до и после взбивания.

Экспериментальная установка представляет собой серийно выпускаемую взбивальную машину или механизм, присоединяе­мый к приводу универсальной кухонной машины (рис. 1.5.3), которая под­ключена через магнитный пускатель к источнику электроэнергии. Полезную мощность определяют по контрольно-измерительным приборам, а производительность машины – с помощью цифер­блатных весов, секундомера, емкости для загрузки и выгрузки продуктов. Для определения плотности продукта до и после взби­вания служат мерный цилиндр и весы. Конструктивные размеры взбивальной машины измеряют с по­мощью штангенциркуля и измерительной линейки.

Работу в лаборатории начи­нают с изучения устройства машины и отдельны­х её узлов и деталей. При этом особое внимание обращают на форму и расположение рабочих органов (взбивателей) и месиль­ного бачка, на устройство вращения взби­вателей, на их крепление к фунда­менту или в корпусе привода универсальной кухонной маши­ны, на передаточный механизм. Заканчивают изучение конструкции составлением кинематических схем (рис. 1.5. 4).

Затем измеряют основные конструктивные параметры взбивальной машины: диаметр ме­сильного бачка, высоту его цилиндрической и суженной частей, диаметр днища, высоту и ширину лопасти, зазор между взбивателем и месильным бачком. Далее приступают к опытам. Выбирают продукт, определяют его массу и частоту вращения взбивателя. Измеряют мощность машины при ее работе на холостом ходу. Выбирают соответствующий взбиватель в зависимости от консис­тенции и физико-механических свойств смеси. Устанавливают ча­стоту вращения взбивателя; исключение составляют взбивальные машины МВ-6, МВ-35, МВ-35М, у которых частота вращения взбивателя устанавливается во время работы механизма. Затем на­ливают в мерный цилиндр 100 мл продукта, подлежащего взбива­нию, взвешивают его и определяют плотность.

Рис. 1.5.3 Схема установки для проведения испытаний взбивальных машин МВ-35 2М: 1– взбиватель; 2 – водило; 3 – цилиндрическая передача; 4 – стакан; 5 – механизм для перемещения нижнего конуса ведомого шкива; 6 – раздвижные шкивы;7 – электродвигатель; 8 – магнитный пускатель; 9 – контрольно-измерительный прибор

Зная объем V0 месильного бачка (из технической характеристи­ки), плотность продукта, рекомендованный коэффициент запол­нения рабочей камеры φ = 0,3...0,5, определяют массу продукта, подвергающегося взбиванию. Затем эту массу продукта делят на три порции.

В месильный бачок вручную подают подлежащую перемешива­нию и взбиванию первую порцию продукта. Загру­жать месильный бачок рекомендуется не более чем на 2/3 его объема. Измеряют мощность машины при работе ее под нагрузкой. После получения однородной смеси, что определяется визу­ально, механизм выключают, а взбиватель снимают с месильного вала и удаляют из бачка. Бачок снимают со станины и освобожда­ют от содержимого. При проведении опыта отмечают время, затраченное на загруз­ку, обработку и выгрузку продукта.

Определяют плотность полученной смеси. Затем взбивают вто­рую и третью порции продукта, (другой частоте враще­ния взбивателя) и также измеряют мощность машины и плотность продукта. При этом следует иметь в виду, что на обработку про­дукта должно быть затрачено равное время.

Рис. 1.5.4 Кинематические схемы взбивальных машин:I – МВ-35М: 1 – взбиватель; 2 – рабочий вал; 3 – водило; 4 – неподвижное солнечное коле­со; 5, 14 – цилиндрические передачи; 6 – маховик; 7 – винт; 8 – гайка; 9 – тяга; 10 – вилка; 11, 12 – раздвижные шкивы клиноременного вариатора; 13 – электродвигатель; 15 – шестер­ня-сателлит; II – МВ-6: 1 – взбиватель; 2 – рабочий вал; 3 – водило; 4 – шестерня-сателлит; 5 –солнечное неподвижное колесо; 6 – главный приводной вал; 7 – коническая передача; 8 – цилиндрическая передача; 9 – раздвижной шкив вариатора; 10 – пружина; 11 – ремень; 12 – электродвигатель; 13 – винт; 14 – гайка (ползун); III – МВ-60: 1 – неподвижное колесо; 2 – сателлит; 3 –шестерня; 4 – электродвигатель; 5 – водило; 6 – коробка скоростей; 7 – ко­ническая передача; 8 – планетарная передача; 9 – взбиватель; IV – МС-4-7-8-20: 1 – взбива­тель; 2 – планетарная передача; 3 – коническая передача; 4 – цилиндрическая передача; 5 – кулачковая муфта; 6 – цилиндрическая передача; VMB к УКМ и МВП II – 1: 1 – водило; 2 – главный приводной вал; 3 – неподвижное солнечное колесо; 4 – коническая передача; 5 – шестерня-сателлит; 6 – рабочий вал; 7– взбиватель

После окончания эксперимента проводят санитарную обработ­ку взбивателя, месильного бачка и открытой части передаточного механизма.

Для составления отчета выполняют расчеты по приведенным в работе формулам, запи­сывают результаты и выводы.

На основании опытных и расчетных данных строят зависи­мость плотности продукта от частоты вращения взбивателя. На оси абсцисс откладывают частоту вращения, а на оси ординат плотность продукта после взбивания. Сравнивают действитель­ную и теоретическую производительность, сопоставляют мощ­ность, коэффициент заполнения бачка с оптимальными их значе­ниями.

Таблица 1.5.1. Технические характеристики взбивательных машин

Показатели

МВП-II-1

МС-7-8-20

МВ-6

МВ-35 (2М)

МВ-60

Род привода

универсальный

универсальный

индивидуальный

индивидуальный

индивидуальный

Мощность эл.двигателя, кВт

0,6

0,6

0,18

0,75

2,2

Частота вращения приводного вала (водила), мин-1

1-я скорость

71

46

110

60

21

2-я скорость

138

85

-

-

63

3-я скорость

-

-

200

185

96

Частота вращения взбивательного вала, мин-1

1-я скорость

176

180

370

200

70

2-я скорость

344

334

-

-

209

3-я скорость

-

-

670

625

316

Габариты, мм;

длина

450

440

450

750

1105

ширина

610

435

300

530

650

высота

620

630

550

1180

1300

Масса, кг

16

26

35

175

400

Таблица 1.5.2. Характерные неисправности взбивательных машин и методы их устранения

Неисправности

Возможные причины

Способы устранения

при включении двигателя взбиватель не вращается

ослабло натяжение ремня вариатора

остановить машину, снять крышку и усилить натяжение ремня вариатора

рукоятка переключателя скоростей не фиксируется в установленном положении

ослабло натяжение винта, поджимающего пружину

затянуть винт

при крайнем верхнем положении кронштейна с

баком взбиватель задевает дно бака

неисправная регулировка верхнего болта

упора

установить регулировочный болт так, что

бы при верхнем положении кронштейна между дном и взбивателем был зазор 5 мм

Контрольные вопросы:

  1. Что такое перемешивание, взбивание?

  2. Какова форма рабочих ор­ганов во взбивальных машинах, и какое движение они совершают?

  3. Объясните принципиальное устройство и работу взбивальных машин и механизмов.

  4. Как регулируется частота вращения рабочих органов в различных взбивальных машинах и механизмах?

  5. Как определяются производительность и мощность во взбивальных машинах?

  6. От каких характеристик зависит теоретическая мощность?

  7. Назовите основные неисправности взбивальных машин и способы их устранения.

  8. Ка­ковы правила эксплуатации взбивальных машин?

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]