- •Руководство по процессному подходу к системам менеджмента качества [1] Документ iso/ts 176/sc 2/n544r Май 2001 года
- •Введение
- •(Взято из исо 9000:2005)
- •Понимание процессного подхода
- •Цикл pdca и процессный подход
- •1.4. Понимание системного подхода к менеджменту
- •1.5. Внедрение процессного подхода в отношении требований исо 9001:2008
- •1.6. Документирование процессов
- •2. Система качества, ориентированная на процессы [2]
- •2.1. Предисловие
- •2.2. Представление системы менеджмента качества, ориентированной на процессы
- •Современный, ориентированный на будущее менеджмент качества базируется на менеджменте процессов.
- •2.3. Внедрение «процессного» мышления (информирование и обучение)
- •2.4. Анализ процессов, действующих на предприятии
- •2.5. Разграничение процессов и определение «стыков». Определение целей процесса
- •2.6. Классификация и группировка процессов
- •2.7. Определение показателей (характеристик) и оценка процессов
- •2.8. Структура документации смк, ориентированной на процессы
- •2.8.1. Составление описания процессов
- •2.8.2. Формы документов
- •2.9. Оптимизация процессов
- •3. Применение процессного подхода при создании системы менеджмента качества на основе исо 9001:2008 [3]
- •Стандартная форма «Структура процесса смк»
- •Раздел 1.
- •4. Выбор, описание и улучшение процессов в системе менеджмента качества исо 9001:2008 [4]
- •4.1. Введение
- •4.2. Типы процессов на предприятии
- •(Л. Сэндхолм «Всеобщее управление качеством»)
- •4.3. Процессы системы менеджмента качества
- •4.4. Описание процессов: модель процесса
- •4.5. Описание процессов: составление блок-схемы процесса
- •4.6. Улучшение бизнес-процессов
- •Библиографический список
- •1. Область применения
- •2. Нормативные ссылки
- •3. Термины и определения
- •4. Общие положения
- •5. Планирование процессов
- •6. Описание процессов
- •7. Контроль и улучшение процессов
- •8. Взаимодействие процессов
- •9. Актуализация процессов
2.2. Представление системы менеджмента качества, ориентированной на процессы
На ранних стадиях внедрения систем менеджмента качества (СМК), а именно, примерно с 1990 по 1994 гг., часто создавались неприемлемые для практики системы с неудовлетворительными «Руководствами по качеству» и методологически инструкциями. Причина этого заключалась в недостаточной подготовленности (обученности) персонала и высшего руководства. Системы качества, созданные внешними консультантами, или на основе пакетов образцов документации, или скопированные в других организациях, являлись плохими руководствами к действию. Сотрудники вынуждены были, однако, более или менее строго следовать этим предписаниям.
Неизбежным результатом такого подхода являлось то, что СМК рассматривались как дополнительное скопление предписаний, вне зависимости от их эффективности и наглядности. Сертификаты, однако, выдавались, т.к. формально все соответствовало требованиям норм.
Сегодня многие предприятия испытывают давление со стороны потребителей, выдвигающих требования о наличии у поставщиков сертифицированной системы качества. Однако эта задача для многих по прежнему является трудноразрешимой вследствие недостатка времени для изучения норм и отсутствия достаточных знаний, необходимых для построения СМК.
Кажущимся выходом из этой ситуации является привлечение сторонних консультантов, которые быстро разрабатывают документацию, и выбор такого сертифицирующего органа, который обеспечит быструю сертификацию СМК.
Подобный подход объясняется ошибочным мнением о том, что сертификат требуется исключительно в аспекте маркетинга, и приводит впоследствии к серьезным разочарованиям. Предприятие хотя и сертифицировано, но это не приносит позитивных изменений с точки зрения:
сотрудников, поскольку проблемы их деятельности не были вскрыты и культура предприятия существенно не изменилась;
потребителей, поскольку сотрудничество с ними не углубляется, качество продукции не улучшается и, соответственно, удовлетворенность потребителей не повышается;
менеджеров, т.к. сертификация потребовала больших денег, произведено много бумаги, а ощутимых результатов нет.
Ценность сертификата в этом случае с полным правом ставится под сомнение и ущерб для предприятия оказывается велик. Шанс на коренное изменение культуры предприятия в смысле всеобщего менеджмента качества (TQM), а также непрерывной оптимизации всех процессов предприятия упущен.
В противоположность этому преимущества системы качества, ориентированной на процессы, выглядят достаточно убедительно:
1. Вместо абстрактных требований норм производится описание реальных процессов.
2. «Собственники» процесса составляют описания лучше, чем третьи лица или сторонние консультанты. Сотрудники узнают «свои» процессы в таких описаниях.
3. Различные процессы можно компактно и удобно представлять в виде алгоритмов.
4. Процесс представляет четко определенные требования к исходным условиям и предпосылкам (входные данные), а также требования к выходным параметрам (целям), которые могут быть четко сформулированы.
5. Процессы в стадии их описания могут быть оптимизированы.
