- •4. Расчетная часть
- •4.1 Технологический расчет
- •4.1.1 Расчет основных параметров гидравлических транспортеров
- •4.1.2 Расчет гидравлического транспортера
- •4.2 Энергетический расчет
- •4.3 Кинематический расчет
- •4.5 Расчет цепной передачи
- •4.6 Расчёт зубчатой цилиндрической передачи
- •4.7 Расчет шпоночного соединения, подбор муфты
- •Заключение
- •Список использованных источников
Содержание
Введение |
3 |
||
1 |
Кинематическая схема привода |
6 |
|
2 |
Расчетная часть |
7 |
|
2.1 |
Кинематический расчет привода |
7 |
|
2.2 |
Выбор цилиндрического редуктора |
10 |
|
2.3 |
Расчет цепной передачи |
11 |
|
2.3.1 |
Расчет зубчатой цилиндрической передачи |
17 |
|
2.4 |
Расчет шпоночного соединения, подбор муфты |
24 |
|
3 |
|
27 |
|
4 |
|
28 |
|
5 |
|
29 |
|
|
Заключение |
30 |
|
Список использованных источников |
31 |
||
Спецификация
|
|
||
4. Расчетная часть
4.1 Технологический расчет
4.1.1 Расчет основных параметров гидравлических транспортеров
Производительность гидравлического транспортера можно рассчитать по формуле:
,кг/с
(1)
где f – площадь поперечного сечения желоба, м2;
v – скорость движения смеси воды и продукта (v = 0,65…1 м/с для корнеплодов);
ρ – плотность смеси воды и продукта, кг/м3, определяемая по формуле:
(2)
где ρп – насыпная плотность продукта, кг/м3 ( ρп = 600…780 кг/м3 );
ρв – плотность воды, кг/м3 ( ρв (при 200С) = 998,3 кг/м3 );
m – кратность расхода воды, кг/кг продукта ( m = 5 для корнеплодов );
φ – коэффициент заполнения желоба продуктом ( φ=0,4…0,6 );
n–коэффициент неравномерности подачи продукта в гидротранспортер (n = 1,1…1,5 ).
Кроме того, производительность:
(3)
где f1 – площадь поперечного сечения потока, м2;
С – коэффициент сопротивления движению смеси воды и продукта ( С = 19,18 при m = 5 );
R – гидравлический радиус, м ( его величина зависит от формы и размеров желоба,
i – уклон желоба, м на 1 м его длины ( для прямых участков желоба i = не менее 0,012 при перемещении корнеплодов ), определяемый по формуле:
(4)
Размеры желоба (его высоту, ширину и радиус) рассчитывают в зависимости от формы поперечного сечения ( высота вдвое больше ширины ) по следующим формулам:
(5)
(6)
4.1.2 Расчет гидравлического транспортера
4.2 Энергетический расчет
Потребную мощность N (кВт) для привода гидравлического транспортера ориентировочно можно определить по формуле:
,кВт
(4)
где n – удельный расход электроэнергии, n=0.098 кВт∙ч/т;
G – производительность аппарата, т/ч.
N=28,7∙0,098=2,8 кВт
4.3 Кинематический расчет
4.3.1 Кинематический расчет привода
Рисунок 1 – Кинематическая схема привода
Данная кинематическая схема включает в себя электродвигатель 1, муфту 2, цилиндрический редуктор 3, цепную передачу 4, цилиндрическую зубчатую передачу 5, валы Ι, ΙΙ, ΙΙΙ и пару подшипников качения Ι˅,˅.
Мощность на приводном валу Nр=1,2 кВт;
Частота вращения приводного вала nр=21 мин-1.
Общий коэффициент полезного действия привода определяется как произведение КПД его отдельных элементов. Для данной схемы имеем
где
КПД муфты;
где
‒ КПД закрытой цилиндрической зубчатой
передачи;
‒ КПД редуктора.
КПД цепной
передачи;
КПД цилиндрической
зубчатой передачи;
КПД пары
подшипников качения.
Значения КПД передач выбираем по таблице 1.2.1 [5].
4.3.2 Требуемая мощность электродвигателя
4.3.3 Общее передаточное отношение привода
Предварительно определяем min и max значение пределов рекомендуемых средних передаточных отношений для цепной передачи, цилиндрической зубчатой передачи [5, таблица 1.2.2] и для цилиндрического редуктора [5, таблица 1.2.3]:
где
минимальный и максимальный предел
передаточного отношения цилиндрического
редуктора;
минимальный и
максимальный предел передаточного
отношения цепной передачи;
минимальный и
максимальный предел передаточного
отношения цилиндрической зубчатой
передачи.
4.3.4 Частоты вращения
Находим диапазон приемлемых частот вращения вала электродвигателя:
4.3.5 Выбор электродвигателя
По рассчитанным значениям мощности и максимальным и минимальным значениям частоты вращения вала электродвигателя выбираем электродвигатель по таблице 16.7.1 [5]:
Тип 4А100L8УЗ ГОСТ 19523-81.
Мощность
Асинхронная частота
вращения вала
4.3.6 Действительное передаточное отношение привода
4.4.1 Выбираем
стандартный редуктор
с передаточным отношением
;
Определим передаточное отношение цепной передачи:
Так как полученное число входит в диапазон приемлемых передаточных отношений цепной передачи, то оставляем передаточные отношения без изменений.
Для определения кинематических и энергетических характеристик на валах привода пронумеруем их от I до V.
I вал (вал электродвигателя):
II вал (быстроходный вал цилиндрического редуктора). Вращение на этот вал передается при помощи электродвигателя через муфту:
III вал (тихоходный вал цилиндрического редуктора). Вращение на этот вал передается при помощи самого редуктора:
IV вал (промежуточный вал). Вращение на этот вал передается при помощи цепной передачи, кроме того, вал опирается на пару подшипников качения:
V вал (приводной вал). Вращение на этот вал передается при помощи цилиндрической зубчатой передачи, кроме того, вал опирается на пару подшипников качения:
4.4.2 Выбор цилиндрического редуктора
Для выбора редуктора
необходимо знать: крутящий момент на
тихоходном валу
передаточное отношение редуктора
.
Подбираем редуктор [3, с.687]:
ЦУ-160-4 ГОСТ 15150.
Приняли к установке:
цилиндрический одноступенчатый редуктор
с номинальным вращающим моментом на
выходном валу
,
межосевым расстоянием 160 мм, номинальным
передаточным числом 4.
