- •1.Геологическая часть
- •1.1 Общие сведения о шахтном поле
- •1.2 Геологическое строение шахтного поля
- •1.3 Качественая характеристика калийного горизонта
- •1.4 Промышленные и извлекаемые запасы проектируемого горизонта
- •1.5 Краткая геологическая характеристика проектируемого горизонта
- •2. Горная часть
- •2.1 Вскрытие и подготовка шахтного поля
- •2.2 Выбор системы разработки
- •2.3 Расчёт числа работающих панелей и главных направлений
- •2.4 Расчёт срока отработки проектируемого горизонта
- •3 Специальная часть
- •3.1 Краткая геологическая характеристика проектируемой панели
- •3.2 Выбор системы разработки и её варианта
- •3.3 Горно-подготовительные работы
- •3.3.1 Выбор способа проведения подготовительных выработок и проходческих горных машин
- •3.3.2 Выбор и обоснование формы и размеров поперечного сечения подготовительных выработок
- •3.3.3 Охрана и крепление подготовительных выработок
- •3.3.4 Схема подготовки панели и её параметры
- •3.3.5 Технология подготовки столба
- •3.4 Очистные работы
- •3.4.1 Выбор горных машин и оборудования для ведения очистных работ
- •3.4.2 Расчёт параметров установки гидромеханизированной крепи в лаве
- •7.4 Параметры установки крепи на сопряжении лав со штреками
- •3.4.3 Монтаж очистного комплекса
- •3.4.4 Режим работы очистного забоя. Состав бригады и сменного звена
- •3.4.5 Технология ведения очистных работ
- •3.4.6 Расчёт производительности очистного забоя
- •3.5 Нормативное извлечение руды и полезного компонента по системе разработки
- •3.5.1 Расчет балансовых запасов и полезного компонента (кСl) панели
- •3.5.2 Расчет извлекаемых запасов руды в панели
- •3.5.3 Расчет извлекаемых запасов полезного компонента (кСl) панели
- •3.5.4 Нормативные показатели извлечения руды и полезного компонента (кCl) при отработке запасов панели
- •4 Проветривание очистного столба
- •4.1 Расчет количества воздуха, необходимого для проветривания лавы и панели
- •5 Участковый транспорт
- •5.1 Транспортирование руды от очистного забоя до выработок главного направления
- •5.2 Перевозка людей, оборудования и материалов по горным выработкам
- •6 Экономическая часть
- •6.1 Составление графика планово-предупредительных ремонтов
- •6.2 Расчет затрат на основные и вспомогательные материалы, используемые при эксплуатации оборудования
- •6.4 Расчет затрат на амортизацию оборудования
- •6.5 Расчет заработной платы и отчислений от фонда оплаты труды
- •6.6 Составление сметы затрат
- •6.7 Расчет себестоимости добычи 1т руды
- •7 Промышленная безопасность и охрана труда, экологичность проектных решений
- •7.1 Требование правил технической безопасности (ппб) к устройству выходов из очистных забоев
- •7.2 Требования ппб к забойным машинам и комплексам
- •7.3 Меры по безопасности труда при подготовке забойного оборудования к работе, во время работы по выемке руды, при эксплуатации гидромеханизированной крепи и скребковых конвейеров
- •7.4 Контроль за составом рудничной атмосферы и содержанием горючих газов
- •7.5 Требования птб при разработке пластов, опасных по газодинамическим явлениям (гдя)
3.4.3 Монтаж очистного комплекса
До начала монтажных работ подводящие к лаве выработки должны быть осмотрены, приведены в безопасное состояние в соответствии с паспортом и закреплены анкерным креплением для обеспечения безопасного состояния на время монтажных работ. Места производства монтажных работ – монтажный штрек лавы, камеры и сопряжения – должны быть освещены.
При производстве работ двумя и более рабочими руководитель работ должен назначить старшего рабочего, ознакомив с этим всех членов звена. Назначение должно оформляться записью в книге сменных заданий. Указания старшего рабочего о порядке ведения работ обязательны для всех членов звена, если они не противоречат правилам технической эксплуатации и требованиям охраны труда.
Монтаж определенного вида оборудования должен производиться в соответствии с ТНПА и ЛНПА и монтироваться в соответствии с прилагаемой схемой.
Место производства работ.
Работы по монтажу оборудования лавы №14-2 для выемки 1, 1-2 и 3 сильвинитовых слоев производятся на 15 западный выемочном столбе с установкой оборудования комплекса на монтажном штреке, вентиляционном и вспомогательном вентиляционном штреке лавы №14-2.
Монтаж оборудования комплекса должен начинаться после комиссионной приемки выработок под монтаж и оформления соответствующего акта согласно распоряжению.
До начала работ по монтажу оборудования должны быть ознакомлены с ТНПА и ЛНПА все руководители, специалисты и рабочие, имеющие отношение к монтажу.
Для отработки столба лавы №14-2 пройдены транспортный и вентиляционный, конвейерный, вспомогательный вентиляционный штреки.
Отработка лавы будет производиться в обратном порядке механизированным комплексом с комбайном SL-500, с поддержанием кровли секциями линейной крепи «К6».
Способ доставки узлов, оборудования и материалов к месту ведения работ. Средства необходимые для доставки, разгрузки и погрузки грузов на месте производство работ.
Доставка узлов, оборудования и материалов к месту монтажа производится с учетом технических характеристик машин в зависимости от веса и габаритов перемещаемого груза. Для доставки оборудования применяются следующие типы самоходного транспорта:
ПДМ типа МД-12:
-с навесным оборудованием «вилы» для доставки узлов оборудования, в том числе крупногабаритных, на весу или волоком, а также в качестве тягового механизма для работы канатом напрямую или через отклоняющий блок;
-с навесным оборудованием «телескопическая стрела» с крюком, вертлюжной петлей для монтажа оборудования и перемещения отдельных узлов на весу на короткие расстояния.
2.2 ПДМ типа МД-6:
-машина предназначена для самозагрузки и перевозки оборудования в подземных калийных рудниках, проветриваемых свежей струёй воздуха за счёт общешахтной депрессии без заезда в очистные и тупиковые выработки. Максимальный продольный уклон дороги не более 15º, поперечный - не более 5º.
-машина представляет собой самоходное транспортное средство на собственном пневмоколесном шасси с шарнирно-сочлененной рамой, выполненной из двух секций, соединенных шарнирами с общей вертикальной осью.
Тракторы марки МТЗ используются для доставки грузов при помощи:
а) прицепных устройств:
-вагонеток ВГ 3.3-900;
-тележек грузовых;
-листов (волокуш) для перемещения грузов волоком;
б) волоком по почве выработок при помощи стропа, цепи.
Тали ручные различной грузоподъемности, установленные согласно чертежу Г3.88.00.000 СБ.
Лицами,ответственными за организацию и исполнение работ по доставке грузов для монтажа оборудования лавы, являются водители транспортных средств, производящие доставку грузов, руководители и специалисты горного участка, руководящие работами по монтажу оборудования в смене.
Последовательность выполнения операций.
Монтаж определенного вида оборудования должен производиться в соответствии с ТНПА и ЛНПА и монтироваться в соответствии с прилагаемой схемой.
Монтаж оборудования лавы №14-2 на монтажном штреке производится в следующей последовательности:
-Демонтаж привода забойного конвейера СПЗ-1-228 на закладочном штреке №2 и эстакады, работы производятся согласно «Инструкции по технологии безопасного ведения работ при демонтаже, монтаже, разборке и сборке узлов скребковых конвейеров СПЗ-1-228» и требованиям «Руководства по эксплуатации конвейера скребкового забойного СПЗ-1-228»;
-Демонтаж-монтаж става конвейера скребкового забойного СПЗ-1-228, производится согласно «Инструкции по технологии безопасного ведения работ при демонтаже, монтаже, разборке и сборке узлов скребковых конвейеров СПЗ-1-228» и требованиям «Руководства по эксплуатации конвейера скребкового забойного СПЗ-1-228»;
-Монтаж секций линейной крепи «К6» №98-140, производится согласно «Инструкции по технологии безопасного ведения работ при демонтаже, монтаже, разборке и сборке забойной крепи «К6»» и «Руководства по эксплуатации забойной крепи «К6»»;
-Монтаж эстакады и приводного блока забойного конвейера СПЗ-1-228 на вентиляционном штреке лавы №14-2 производятся согласно «Инструкции по технологии безопасного ведения работ при демонтаже, монтаже, разборке и сборке узлов скребковых конвейеров СПЗ-1-228» и требованиям «Руководства по эксплуатации конвейера скребкового забойного СПЗ-1-228»;
-Монтаж секций крепи сопряжения «КС-19/34» на вспомоательном вентиляционном и конвейерном штреке лавы №14-2, производится согласно «Инструкции по технологии безопасного ведения работ при демонтаже, монтаже, замене элементов силовой гидравлики и аппаратуры управления крепи «КС-19/34»»;
-Монтаж стационарной сети освещения, сетей управления и связи;
Порядок и последовательность монтажа комплекса может быть принята иной с учетом того, что ранее смонтированное оборудование не будет мешать доставке и монтажу последующего.
