- •1.Геологическая часть
- •1.1 Общие сведения о шахтном поле
- •1.2 Геологическое строение шахтного поля
- •1.3 Качественая характеристика калийного горизонта
- •1.4 Промышленные и извлекаемые запасы проектируемого горизонта
- •1.5 Краткая геологическая характеристика проектируемого горизонта
- •2. Горная часть
- •2.1 Вскрытие и подготовка шахтного поля
- •2.2 Выбор системы разработки
- •2.3 Расчёт числа работающих панелей и главных направлений
- •2.4 Расчёт срока отработки проектируемого горизонта
- •3 Специальная часть
- •3.1 Краткая геологическая характеристика проектируемой панели
- •3.2 Выбор системы разработки и её варианта
- •3.3 Горно-подготовительные работы
- •3.3.1 Выбор способа проведения подготовительных выработок и проходческих горных машин
- •3.3.2 Выбор и обоснование формы и размеров поперечного сечения подготовительных выработок
- •3.3.3 Охрана и крепление подготовительных выработок
- •3.3.4 Схема подготовки панели и её параметры
- •3.3.5 Технология подготовки столба
- •3.4 Очистные работы
- •3.4.1 Выбор горных машин и оборудования для ведения очистных работ
- •3.4.2 Расчёт параметров установки гидромеханизированной крепи в лаве
- •7.4 Параметры установки крепи на сопряжении лав со штреками
- •3.4.3 Монтаж очистного комплекса
- •3.4.4 Режим работы очистного забоя. Состав бригады и сменного звена
- •3.4.5 Технология ведения очистных работ
- •3.4.6 Расчёт производительности очистного забоя
- •3.5 Нормативное извлечение руды и полезного компонента по системе разработки
- •3.5.1 Расчет балансовых запасов и полезного компонента (кСl) панели
- •3.5.2 Расчет извлекаемых запасов руды в панели
- •3.5.3 Расчет извлекаемых запасов полезного компонента (кСl) панели
- •3.5.4 Нормативные показатели извлечения руды и полезного компонента (кCl) при отработке запасов панели
- •4 Проветривание очистного столба
- •4.1 Расчет количества воздуха, необходимого для проветривания лавы и панели
- •5 Участковый транспорт
- •5.1 Транспортирование руды от очистного забоя до выработок главного направления
- •5.2 Перевозка людей, оборудования и материалов по горным выработкам
- •6 Экономическая часть
- •6.1 Составление графика планово-предупредительных ремонтов
- •6.2 Расчет затрат на основные и вспомогательные материалы, используемые при эксплуатации оборудования
- •6.4 Расчет затрат на амортизацию оборудования
- •6.5 Расчет заработной платы и отчислений от фонда оплаты труды
- •6.6 Составление сметы затрат
- •6.7 Расчет себестоимости добычи 1т руды
- •7 Промышленная безопасность и охрана труда, экологичность проектных решений
- •7.1 Требование правил технической безопасности (ппб) к устройству выходов из очистных забоев
- •7.2 Требования ппб к забойным машинам и комплексам
- •7.3 Меры по безопасности труда при подготовке забойного оборудования к работе, во время работы по выемке руды, при эксплуатации гидромеханизированной крепи и скребковых конвейеров
- •7.4 Контроль за составом рудничной атмосферы и содержанием горючих газов
- •7.5 Требования птб при разработке пластов, опасных по газодинамическим явлениям (гдя)
3.4 Очистные работы
3.4.1 Выбор горных машин и оборудования для ведения очистных работ
Для механизации процессов выемки сильвинита, управления кровлей полным обрушением предусматривается применение механизированного комплекса, в состав которого входят:
- комбайн SL-500 - 1шт.
- забойный скребковый конвейер СПЗ-1-228 - 1шт;
- штрековый конвейер СПШ-1-228 -2шт;
- забойная крепь К6 - 140 шт;
- крепь сопряжения КС-19/34 - 3 шт;
Технические характеристики оборудования приведены в.
Технические характеристики механизированного комплекса:
Таблица 3.9 − Комбайн SL-500S
-
Параметры
Колич. значение
Единица из.
1
2
3
Длина комбайна по осям шнеков
13690
мм
Длина корпуса комбайна
7400
мм
Передаточное число рукояти с режущ. 1400 мм
29,1
Передаточное число рукояти с режущ. 850 мм
20,8
Вес поворотного редуктора
3780
кг
Глубина подрубки почвы режущим 1400 мм
180
мм
Производительность
800
т/ч
Глубина подрубки почвы режущим 850 мм
80
мм
Высота корпуса
1490
мм
Минимальная вынимаемая мощность
1600-3000
мм
Ширина режущего органа
850
мм
Вес комбайна без шнека
65
т
Максимальное тяговое усилие
554
кН
Скорость подачи маневровая
0-18
м/мин
Продолжение таблица 3.9
1
2
3
Электродвигатель резания
Режущий двигатель, левый
2х400
кВт
Количество оборотов малого шнека
49
об/мин
Режущий двигатель, правый
300
кВт
Напряжение питания
990
В
Номинальный ток
220
А
Количество оборотов
1475
об/мин
Требуемое количество охлаждающей жидкости
20
л/мин
Вес
1150
кг
Электродвигатель подачи
Мощность
2 х 54
кВт
Напряжение питания, постоянный ток
630
В
Номинальный ток
185
А
Количество оборотов
1750
об/мин
Требуемое количество охлаждающей жидкости
10
л/мин
Вес
750
кг
Электродвигатель гидросистемы
Мощность
22
кВт
Напряжение питания
990
В
Номинальный ток
17,2
А
Количество оборотов
1470
об/мин
Требуемое количество охлаждающей жидкости
8
л/мин
Вес
300
кг
Электродвигатель вентилятора
Мощность
7,5
кВт
Напряжение питания
990
В
Таблица 3.9 – Техническая характеристика крепь сопряжения ”КС–19/34”.
-
Параметры.
Значение.
Ед.изм.
Максимальная высота крепи
3400
мм
Минимальная высота крепи
1900
мм
Шаг передвижки крепи
0.8
м
Количество гидростоек в комплекте
2
шт.
Расстояние между гидростойками по падению
500-800
мм
Длина верхняка
2080
мм
Давление питания
25-32
МПа
Рабочая жидкость – водомасляная эмульсия, разрешенная к применению в соляных шахтах, с концентрацией присадки 3…5%
Таблица 3.8 – Техническая характеристика линейная крепь “К 9“.
-
Параметры.
Значение.
Ед.изм.
Минимальная высота крепи
800
мм
Максимальная высота крепи
1350
мм
Шаг установки крепи
2.0
м
Шаг передвижки крепи
0.80
м
Ширина верхняка
1700
мм
Длина опорной части верхняка
1970
мм
Расстояние между гидростойками по простиранию
800
мм
Номинальное сопротивление гидростойки
при давлении 48МПа.
1662
мм
Количество гидростоек в комплекте
2
шт.
Количество домкратов верхняка в комплекте
1
шт.
Давление питания
25
мПа
Масса секции
5600
кг
Рабочая жидкость – водомасляная эмульсия, разрешенная к применению в соляных шахтах с концентрацией присадки 3…5%
Таблица 3.14 – Технические характеристики конвейера скребкового штрекового СПШ-1-228
-
Параметры.
Значение.
Ед. изм.
Длина конвейера
95.0
м
Тип конвейера
скребковый
Производительность
≥600
т/час
Скорость движения цепи
1.12
м/сек
Тяговый механизм:
- калибр цепи
- количество цепей
30 х108
1
шт
Мощность привода
2×132
кВт
Напряжение
1140
В
Рештак:
- профиль
- высота бортовин
СП228
550
мм
Угол взаимного поворота рештаков не более:
- в горизонтальной плоскости
- в вертикальной плоскости
1.1
4
Град
Таблица 3.13 – Технические характеристики конвейера скребкового забойного СПЗ-1-228
Параметры. |
Значение |
Ед.изм. |
1 |
2 |
3 |
Длина конвейера, L |
258 |
м |
Производительность, мax |
600 |
т/час |
Скорость движения тягового органа цепи Тяговый орган: - цепь круглозвенная, тип - количество цепей, - разрывное усилие - шаг скребков |
1,0
30×108 2 1400 1008 |
м/сек
шт. шт. кН мм |
Рештачный став: - профиль - длина рештаков по боковинам - высота рештаков по боковинам - ширина рештаков по боковинам |
СП228 1500 228 832 |
мм мм мм |
Угол взаимного поворота в соединении рештаков, не более: - в горизонтальном положении - в вертикальном положении |
1.1 4 |
Град. Град. |
Редуктор, тип Редуктор Уп-160ТМ цилиндрический |
«Универсал 160КЦ» |
2шт. 1шт |
Гидромуфта |
VOITH562TWVVF |
3шт. |
Электродвигатель, тип
|
2SP3 315L-4 асинхронный трехфазный с короткозамкнутым ротором |
|
- мощность - количество - напряжение |
160 3 660/1140 |
кВт шт. В |
Масса |
238100 |
кг |
Таблица 3.15 – Технические характеристики конвейера ленточного телескопического ЛТ-1000
-
Параметры.
Значение
Ед.изм.
Длина конвейера
800.0
м
Длина телескопической части конвейера
80
м
Длина канатной части става
650
м
Скорость движения ленты
2.6
м /сек
Мощность привода
2х90
кВт
Напряжение
~660/1140
В
Ширина ленты
1000
мм
Производительность
≥600
т/час
Таблица 3.16 – Технические характеристики насосной станции CНН 200/32
Параметры. |
Значение |
Ед.изм. |
Тип агрегата насосного |
CНН-200/32 |
|
Количество насосов |
2 |
шт |
Номинальная подача |
200 |
л/мин |
Давление на высоте: - максимальное - минимальное |
32 12 |
МПа МПа |
Число электродвигателей |
2 |
шт |
Мощность электродвигателей |
110 |
кВт |
Напряжение |
1140;660 |
В |
Рабочая жидкость водомасляная эмульсия с концентрацией присадки от 1.5 до 5% |
|
|
Таблица 3.17 – Технические характеристики устройства передвижки конвейера «УПШ-1700-01»
Параметры. |
Значение |
Ед.изм. |
Максимальная высота |
3.5 |
м |
Минимальная высота |
2.2 |
м |
Ширина плиты |
960 |
мм |
Рабочее сопротивление гидростойки при 48МПа |
944 |
кН |
Усилие передвижки конвейера |
2х502 |
кН |
Усилие передвижки передвижчика |
2х306 |
кН |
Удельное давление на кровлю |
3680 |
кН/м2 |
Удельное давление на почву |
1568 |
кН/м2 |
Шаг передвижки |
1700 |
мм |
Масса оборудования |
4335 |
кг |
Рабочая жидкость - 35% водомасляная эмульсия |
|
|
