- •7 Многоаспектность современного понятия – менеджмент качества. Сиситема менеджмента качества,планирование качества, управление качеством, обеспечение качеством.
- •8 8 Принципов менеджмента качества. Ориентация на потребителя.
- •9 8 Принципов менеджмента качества. Лидерство руководителя.
- •10 Структура документации системы менеджмента качества. Виды документов смк применительно к организации строительного комлекса.
- •11. 8 Принципов менеджмента качества. Вовлечение работников.
- •12 Характеристика требований к системе менеджмента качества в соответствии с гост iso 9001. Ответственность высшего руководства.
- •13. 8 Принципов менеджмента качества. Системный подход к управлению.
- •14. Общие требования гост iso 9001 к процессам смк.
- •15. 8 Принципов менеджмента качества. Взаимовыгодные отношения с поставщиками.
- •16. Характеристика требований к системе менеджмента качества в соответствие гост iso 9001. Менеджмент инфраструктуры и производственной среды.
- •17. 8 Принципов менеджмента качества. Процессный подход.
- •18. Управление персоналом в системе менеджмента качества. Вовлечение работников – виды мотивации работников.
- •19)8 Принципов менеджмента качества. Принятие решений, основанных на фактах
- •20) Требования к планированию смк. Ответственность, полномочия и обмен информацией в смк.
- •21) 8 Принципов менеджмента качества. Постоянное улучшение.
- •22)Процессы производства и обслуживания. Управление устройствами для мониторинга измерений.
- •23) Восемь принципов, на основе которых построена смк организации на основе исо 9000.
- •24) Требования к процессу «анализ со стороны руководства»
- •25. Процессный подход
- •26. Жизненный цикл продукции (петля качества)
- •4. Подготовка и разработка производственных процессов
- •5. Качество производства обеспечивается следующими мероприятиями:
- •27. Управление записями
- •28. Процессы, связанные с потребителями
- •29. Структура документации смк
- •Политика и цели в области качества
- •Руководство по качеству
- •Шесть обязательных процедур
- •Карты процессов
- •Записи по качеству
- •30. Надежность поставщика является важной компонентой успеха и устойчивости компании.
- •Фазы развития рынка и принципы взаимодействия с поставщиком.
- •Шаг 1. Анализ номенклатуры закупаемой продукции.
- •Шаг 2. Определение роли поставщика в процессе производства.
- •Шаг 3. Определение характеристик хорошего поставщика по разным категориям.
- •Шаг 4. Анализ портфеля поставщиков и оценка.
- •Шаг 5. Работа с поставщиком.
- •31.Раскройте понятия: «верификация» и «валидация»
- •32.Производство и обслуживание. Управление производством и обслуживанием.
- •33. Область применения стандарта гост iso 9001.
- •34. Управление несоответствующей продукцией.
- •35. История развития стандартов на системы качества. Стандарты исо серии 9000.
- •37.Документирование процессов
- •40. Идентификация и прослеживаемость
- •41, История создания iso
- •43. Блок процессов «измерение анализ улучшение».
- •44. Порядок сертификации смк в рф. Нормативные документы, устанавливающие требования к сертификации смк
- •45. Мониторинг измерение процессов в соответствии с гост iso 9001
- •46. Требования к внутренним аудитам смк
- •47. Мониторинг и измерения продукции в соответствии с гост iso 9001.
- •48. Корректирующие действия
- •49. Документация смк. Обязательные документированные процедуры.
- •50. Предупреждающие действия.
- •51. Диаграмма сродства.
- •52. Древовидная диаграмма.
- •53. Матричная диаграмма.
- •54. Диаграмма парето.
- •55. Причинно-следственная диаграмма (диаграмма исикава)
- •56. Контрольные карты
- •57. Затраты на качество и их классификация
- •59. Квалиметрия – основа оценки качества продукции. Понятие квалиметрии.
- •60. Основные цели, задачи и объекты квалиметрии.
21) 8 Принципов менеджмента качества. Постоянное улучшение.
В этой области организация должна не только отслеживать возникающие проблемы, но и, после тщательного анализа со стороны руководства, предпринимать необходимые корректирующие и предупреждающие действия для предотвращения таких проблем в дальнейшем.
Цели и задачи основываются на результатах оценки степени удовлетворенности заказчика (полученной в ходе обратной связи) и на показателях деятельности самой организации. Улучшение должно сопровождаться участием руководства в этом процессе, а также обеспечением всеми ресурсами, необходимыми для реализации поставленных целей. Это достигается следующими действиями:
● определение в качестве цели каждого сотрудника организации непрерывного совершенствования продукции, процессов и систем;
● использование периодической оценки вместо установленных критериев качества для определения области возможных совершенствований;
● постоянное повышение производительности и эффективности всех процессов;
● поощрение профилактических действий;
● обеспечение всех сотрудников организации соответствующим обучением, методиками и инструментами непрерывного совершенствования, такими, как, например, цикл Деминга, методы реинжиниринга, инноватики и т. д.;
● создание системы мер для установления, отслеживания и стимулирования улучшений.
Постоянные улучшения основываются на цикле PDCA (Plan-Do-Check-Act). Цикл PDCA можно кратко описать следующим образом.
1. Планирование (Plan) — разработайте цели и процессы, необходимые для достижения результатов в соответствии с требованиями потребителей и политикой организации.
2. Осуществление (Do) — внедрите процессы.
3. Проверка (Check) — постоянно контролируйте и измеряйте процессы и продукцию, соотнося их с политикой, целями и требованиями к продукции, и сообщайте о результатах.
4. Действие (Act) — предпринимайте действия по постоянному улучшению показателей процессов.
22)Процессы производства и обслуживания. Управление устройствами для мониторинга измерений.
Управление производством и обслуживанием
Организация должна планировать и осуществлять производство и обслуживание в управляемых условиях. Управляемые условия должны включать в себя, там, где это применимо:
a) наличие информации, описывающей характеристики продукции;
b) наличие рабочих инструкций в случае необходимости;
c) применение подходящего оборудования;
d) наличие и применение контрольного и измерительного оборудования;
e) проведение мониторинга и измерений;
f) осуществление выпуска, поставки и действий после поставки продукции.
Управление оборудованием для мониторинга и измерений
Организация должна определить мониторинг и измерения, которые предстоит осуществлять, а также устройства для мониторинга и измерений, необходимые для обеспечения свидетельства соответствия продукции установленным требованиям.
Организация должна разработать процессы, с тем чтобы удостовериться, что мониторинг и измерения могут осуществляться и осуществляются способом, совместимым с требованиями к мониторингу и измерениям.
Там, где необходимо обеспечить имеющие законную силу результаты, измерительное и контрольное оборудование должны быть:
а) откалибровано и поверено в установленные периоды или перед его применением по образцовым эталонам, передающим размеры единиц в сравнении с международными или национальными эталонами. В случае отсутствия таких эталонов база, использованная для калибровки или поверки, должна быть зарегистрирована;
б) отрегулировано или повторно отрегулировано по мере необходимости;
в) идентифицировано с целью установления статуса калибровки;
г) защищено от регулировок, которые сделали бы недействительными результаты измерения;
д) защищено от повреждения и ухудшения состояния в ходе обращения, технического обслуживания и хранения.
Кроме того, организация должна оценить и зарегистрировать правомочность предыдущих результатов, если обнаружено, что оборудование не соответствует требованиям. Организация должна предпринять соответствующее действие в отношении такого оборудования и любой измеренной продукции. Записи результатов калибровки и поверки должны поддерживаться в рабочем состоянии.
Если при мониторинге и измерении установленных требований используются компьютерные программные средства, их способность удовлетворять предполагаемому применению должна быть подтверждена. Это должно быть осуществлено до начала применения и повторно подтверждено по мере необходимости
