9. Выберите и составьте список технически возможных способов сварки плавлением для приведенного перечня требований, и обоснуйте применение 1-2 наиболее рациональных:

углеродистая сталь, толщина листа 5 мм, длина шва 1м, траектория шва прямолинейная, положение в пространстве вертикальное, нахлесточное сварное соединение, производство мелкосерийное.

Возможные способы сварки плавлением: практически все (короче, сам перечисляешь все дуговые способы что знаешь) за исключением сварки под флюсом и ЭШС. Первый не подходит из-за вертикального положения шва, второй – из-за малой толщины (для ЭШС мин толщина 20 мм).

Наиболее рациональные способы сварки – РДС качественными электродами и механизированная (полуавтоматическая) сварка плавящимся электродом в среде СО₂.

Преимущества РДС: универсальность, мобильность, простота и дешевизна оборудования.

Недостатки РДС: зависимость от субъективного фактора (сварщика), низкая производительность, дороговизна электродов.

Преимущества полуавтомата (прим. пиши название правильно!): высокая производительность за счет механизации процесса и высокой плотности тока в электродной проволоке. Сварка шланговыми полуавтоматами в 2-3 раза производительней, чем качественными электродами;

сварка может выполняться в любом пространственном положении;

возможность визуального контроля формирования шва, что невозможно при сварке под флюсом;

широкие возможности изменения состава шва и формы шва, за счет применения порошковой проволоки, проволоки разной геометрии, и изменения траектории движения электродной проволоки.

Недостатки полуавтомата: сравнительно низкая стабильность горения дуги особенно на малых токах (поэтому используют только постоянный ток обратной полярности, соответственно меньше КПД, чем на переменном токе); необходимо принимать меры защиты от сквозняков, ветра;

заметное разбрызгивание электродного металла, которое может составлять от единиц до нескольких десятков процентов. Поэтому требуется более сложное и дорогое оборудование для регулирования процесса и уменьшения разбрызгивания. Если наплавленные брызги недопустимы, то увеличивается трудоемкость операции на зачистку брызг.

Из приведённых выше способов сварки наиболее предпочтительным является полуавтомат. Остальные способы дуговой сварки не подходят из-за своей стоимости.

10. Выберите и составьте список технически возможных способов сварки плавлением для приведенного перечня требований, и обоснуйте применение 1-2 наиболее рациональных:

нержавеющая сталь, толщина листа 0,2 мм, длина шва 0,1 м, траектория шва круговая, положение в пространстве нижнее, стыковое сварное соединение, производство крупносерийное.

Возможные способы сварки плавлением: микроплазменная сварка. Остальные способы дуговой сварки пригодны для сварки листов толщиной от 0,5 мм.

Преимущества микроплазмы:

примерно на порядок выше концентрация источника нагрева, соответственно (по сравнению с дуговой сваркой плавящимся электродом) более стабильная дуга, меньше зона термического влияния и ширина шва, более высокие скорости сварки;

позволяет осуществлять прецизионную сварку металлической фольги.

Недостатки микроплазмы:

значительно более сложная технология и оборудование по сравнению с аргонно-дуговой сваркой вольфрамовым электродом, соответственно требует более высокой культуры производства ;

дороже.