10.4 Отсадочные машины

Различают одноступенчатые отсадочные машины с од­ним отсадочным решетом, выделяющие два продукта — концен­трат и отходы, двухступенчатые с двумя отсадочными решетками, выделяющие три продукта — концентрат, промпродукт и отходы, и трехступенчатые с тремя отсадочными решетками, выделяющие четыре продукта — концентрат, промпродукт, отходы и пирит.

Различают отсадку более 10 (13) мм; менее 10 (13 мм); ши­рококлассифицированных 0,5—10 (125) мм углей.

В практике углеобогащения наибольшее применение получили двухступенчатые и трехступенчатые отсадочные машины.

На современных углеобогатительных фабриках применяют главным образом отсадочные машины МО, а на обогатительных фабриках, обогащающих антрациты, — отсадочные машины ОМА.

Отсадочная машина типа МО-318-1 (рис.36) со­стоит из корпуса 10, разделенного на три отделения: загрузоч­ное /, промежуточное // и разгрузочное ///. Каждое отделение имеет по две секции (отсека) с воздушными камерами 8, рас­положенными под решетами. Над этими камерами установ­лены щелевые решета 9, являющиеся рабочими поверхностями машины. Они могут быть полиэтиленовыми или металлическими штампованными.

В конце каждого отделения имеется разгрузочная камера 14, в верхней части которой установлен шибер 15 для регулирова­ния высоты порога перед последующим отделением. В нижней части камеры установлен разгрузчик, состоящий из вращающе­гося ротора 6 и шибера 7, предназначенного для регулирования щели перед ротором в зависимости от крупности поступающего материала. Разгрузочное устройство вращается от электропривода 12.

Каждое отделение имеет воздушный коллектор 1 с фланцами в верхней части для присоединения к трубам, подающим сжатый воздух. Коллектор соединен с двумя пульсаторами 2 клапанного типа, управление которыми осуществляется от электропневмо­привода. Из пульсаторов воздух в соответствии с заданным ре­жимом подается по трубам 4 в камеры 8. Подачу воздуха по от­делениям регулируют задвижками на коллекторах 1, а по отсе­кам — изменением хода выпускных клапанов пульсаторов.

Для подачи воды в подрешетное пространство каждого от­сека смонтированы водяной коллектор 3 и трубы 5. Поступле­ние подрешетной воды в отсеки регулируют заслонками коллек­тора 3.

В разгрузочном отделении имеется специальное устройство 11 для улавливания щепы и удаления ее с частью транспортной воды в специальное приемное устройство, расположенное на бо­ковине корпуса. Для сбора разгружаемого материала служит во­ронка 13.

Высота естественной постели автоматически поддерживается в заданных параметрах с помощью поплавкового регулятора 16 уровня, связанного с системой, контролирующей выпуск тяже­лых продуктов.

Исходный уголь вместе с транспортной водой подают в ма­шину на решето загрузочного отделения. В результате пульса­ций воды материал по мере перемещения вдоль камеры расслаи­вается на отходы, промпродукт и концентрат. Отходы обога­щения и промпродукт поступают в соответствующие воронки машины и далее в башмаки обезвоживающих элеваторов, а кон­центрат вместе с транспортной водой направляется через слив­ной порог разгрузочного отделения в приемный желоб.

Отсадочная машина МО-24-1 имеет универсальное на­значение: для обогащения мелких классов угля (вариант с ро­торным разгрузчиком без колосниковых завес) и крупных клас­сов угля и сланца (вариант с секторным разгрузчиком по типу машины ОМА). Машина МО-24 оснащена клапанными пульсато­рами с электропневматическим управлением. Большинство усо­вершенствованных узлов аналогично узлам машины МО-12-1.

Отсадочная машина типа ОМА имеет воздушные ка­меры подрешетного расположения увеличенной емкости для уве­личения амплитуды пульсаций. Машина ОМА предназначена для обогащения антрацитов и углей с верхним пределом крупности до 250 мм при плотности разделения, достигающей 2000 кг/м³ (обычная плотность 1800 кг/м³).

Машина ОМА8 и ОМА10 (рис.37) двухступенчатые. Каждая ступень набирается из унифицированных секций длиной 1 м и шириной 2 м. Каждая секция с воздушной камерой 8 снаб­жена отдельным воздушным пульсатором 2 роторного типа с при­водом 3.

Отсадочное решето 1 набирается из отдельных карт пло­щадью по 0,5 м² и устанавливается в I ступени (для отходов) под углом 5° в машине ОМА8 и 3° в машине ОМА10, а во II ступени (промпродуктовой) — горизонтально.

Рис. 36 Отсадочная машина типа МО-318-1

Рис.37 Отсадочная машина типа ОМА-10

Тяжелые продукты разгружаются в конце каждой ступени через горизонтальную щель камеры со свободным выпуском. Уровень тяжелого слоя постели контролирует поплавковый дат­чик 4, который вызывает срабатывание пневмопривода 6 при не­обходимости уменьшить или увеличить интенсивность разгрузки. Скорость разгрузки зависит от положения сектора 7. Свободное истечение разгружаемого продукта гарантирует работу устрой­ства без заклинивания. Легкий продукт в конце каждой ступени разгружается через вертикальный порог 5 с регулируемым по вы-•соте шибером.

При обогащении антрацитов отсадочные машины типа ОМА работают с выделением двух конечных продуктов — концентрата и отходов.

Техническая характеристика отсадочных машин:

Типоразмер . . :....... МО- 318- 1 МО-424-1

Производительность, т/ч:

по исходному углю...... 180-500 240-650

по отходам ......... 125 140

Крупность обогащаемого угля, мм 13-150 0,5-150

Отсадочное решето:

ширина, м .......... 3 4

рабочая площадь, м² ..... 18 24

Число секций ......... 6 6

Воздух:…………………….. расход, м³/мин ................ 66- 76,8 90,0

давление, МПа........

Пульсации:

максимальная амплитуда, мм…… 130 250

частота, мин -1 ……………… 30- 80 51;42

Габаритные размеры, мм:………

длина ........... …………………… 7255 7300

ширина ........................................... 3950 5195

высота............................................. 4540 4900 .

Масса, т.................................... 27,9 37,4