- •Ведомость подсчета объёмов работ.
- •Ведомость подсчета трудоёмкости и машинного времени
- •Ведомость потребности в машинах, механизмах, изделиях и конструкциях
- •Выбор монтажного крана. Разбивка здания на ярусы и определение размера захватки
- •Подбираем башенный кран
- •Определение сменной эксплуатационной производительности крана
- •Определение расчётной себестоимости машино-часа крана
- •Определение трудоёмкости на единицу измерения объёма работ
- •Тэп крана
- •Определение потребности в транспортных средствах
- •Выбор способов транспортирования, подачи и уплотнения бетонной смеси
- •Расчёт состава комплексной бригады
- •Расчет оборачиваемости опалубки
- •Подготовка территории строительной площадки
- •Производство земляных работ
- •Опалубочные работы Общие сведения
- •Типы опалубок
- •Опалубка колонн.
- •Опалубка стен и диафрагм жесткости.
- •Опалубка перекрытий.
- •Техника безопасности.
- •3.15 Арматурные работы
- •Арматура для железобетонных конструкций
- •Стержневая арматура
- •Проволочная арматура
- •Рабочая арматура
- •Монтажная арматура
- •Установка арматуры.
- •Бетонирование диафрагм жесткости.
- •Приёмка бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений
- •Требования, применяемые к законченным бетонным и жбк или частям сооружений
- •3.17 Уход за бетоном.
- •3.18 Правила техники безопасности при бетонировании
- •3.19 Распалубливание конструкций
- •Каменные работы
- •Кладка кирпичных перегородок.
- •Мероприятия по обеспечению техники безопасности.
- •Особенности производства работ в зимних условиях.
- •Устройство рабочих швов
- •Безопасные условия труда при производстве каменных работ
- •Контроль качества каменных работ
- •Организация рабочего места и труда каменщиков
- •Производство каменных работ в зимнее время
- •Производство каменных работ в условиях сухого жаркого климата
- •Порядок проведения работ с газобетонными блоками
- •Устройство гипсобетонных перегородок
- •Заполнение оконных и дверных проемов и установка витража
- •Установка дверей
- •Облицовка цоколя камнем:
- •Облицовочные стен керамической плиткой.
- •Устройство кровли
- •Штукатурные работы Технологии штукатурных работ
- •Сроки схватывания штукатурных растворов
- •Нанесение штукатурных растворов
- •Намазывание штукатурного раствора
- •Набрасывание штукатурного раствора
- •Разравнивание штукатурных растворов
- •Подготовка поверхности к штукатурным работам
- •Штукатурные работы по кирпичу и бетону
- •Штукатурные работы на деревянных поверхностях
- •Штукатурные работы с использованием маяков
- •Выведение углов при штукатурных работах
- •Откосы при штукатурных работах
- •Штукатурные работы на потолке
- •Возможные дефекты при штукатурных работах
- •Инструмент для штукатурных работ
- •Подготовка поверхности к штукатурным работам
- •Шпатлевание
- •Водоэмульсионная окраска
- •Окрашивание известковыми красками
- •Устройство полов Бетонные монолитные полы
- •Полы из линолеума
- •Полы из керамической плитки.
- •Обоснование решений принятых при проектировании стройгенплана
- •Мероприятия по технике безопасности и противопожарной безопасности.
- •Ведомость расчета площадей складских площадок открытого типа
- •Ведомость расчета площадей временных зданий административно-бытового назначения
- •Ведомость расчета площадей зданий производственного назначения
- •Расчет потребности в воде
- •Расчет потребности в электроэнергии
- •Мероприятия по технике безопасности и противопожарной технике.
Выбор монтажного крана. Разбивка здания на ярусы и определение размера захватки
Для поточной организации работ предварительно разбивается на ярусы и захватки. Каждый этаж разбиваем на две захватки. Размеры захватки должны назначаться с учетом следующих рекомендаций:
Этаж должен разделяться на целое число захваток;
Площадь захваток при использовании разборно-переставной опалубки должна быть не менее 200м2 , а бетона – емкость не менее 50м2.
Рабочие швы между захватками должны располагаться согласно указаниям СНиП. Количество ярусов принимается числу этажей.В1
№ захватки |
Ярус |
Расположение в здании |
1 |
1 |
В осях АИ-1-9 |
2 |
1 |
В осях АИ-10-18 |
3 |
2 |
В осях АИ-1-9 |
4 |
2 |
В осях АИ-10-18 |
5 |
3 |
В осях АИ-1-9 |
6 |
3 |
В осях АИ-10-18 |
7 |
4 |
В осях АИ-1-9 |
8 |
4 |
В осях АИ-10-18 |
9 |
5 |
В осях АИ-1-9 |
10 |
5 |
В осях АИ-10-18 |
11 |
6 |
В осях АИ-1-9 |
12 |
6 |
В осях АИ-10-18 |
13 |
7 |
В осях АИ-1-9 |
14 |
7 |
В осях АИ-10-18 |
15 |
8 |
В осях АИ-1-9 |
16 |
8 |
В осях АИ-10-18 |
17 |
9 |
В осях АИ-1-9 |
18 |
9 |
В осях АИ-10-18 |
Схема для определения требуемых параметров крана
h0 – высота от уровня стоянки до места опоры самой высокой конструкции;
hз – запас по высоте;
hэ – высота элемента в монтируемом положении;
hс – высота строповки;
а – расстояние от оси вращения крана до оси вращения стрелы;
hш – расстояние от уровня стоянки крана до оси вращения стрелы;
hп – высота полиспаста;
– высота
подъема крюка;
– длина
стрелы.
Подбираем башенный кран
Определяем грузоподъёмность крана:
Q=Q1
+Q2
= 1,5
2,5+0,2=3,95т
Где, Q1 – масса самого тяжелого монтируемого элемента элемента
Q2 – вес строповочного приспособления
Определяем высоту подъёма крюка:
где, ho- высота от уровня стоянки крана до места опоры самой высокой конструкций;
hз- запас по высоте;
hэ- высота элемента;
hс- высота строповки.
Определяем длину и вылет стрелы:
где, а - расстояние от оси вращения до оси здания;
в – ширина поворотной платформы крана;
с – ширина здания.
Анализируя данные принимаем кран КБ – 403Б и КБ – 572А
Определение сменной эксплуатационной производительности крана
№
Наименование исходных данных и формула подсчёта
|
Марки кранов |
|
КБ-403Б |
КБ-572А |
|
Высота подъёма
крюка,
|
31.68 |
31.68 |
Средний угол
поворота стрелы,
|
115 |
115 |
Длина путей передвижения крана, S1
|
2.4 |
2.2 |
Средняя скорость подъёма и опускания груза, V1
|
55 |
20 |
Скорость вращения поворотной платформы крана, п
|
0.65 |
0.6 |
Длина путей передвижения тележки крана или изменение вылета стрелы, S2
|
3 |
3 |
Скорость передвижения крана, V2
|
18 |
30 |
Скорость передвижения грузовой тележки или изменение вылета стрелы, V3
|
30 |
25 |
Дополнительное время на пуск и торможение механизмов крана, tдоп
|
3 |
3 |
Машинное время цикла крана Тмаш=(
К=0,86-0,92
|
3.93 |
6.92 |
Время ручных операций, Труч=Тстр+Туст+Трасст
|
19.8 |
19.7 |
Полное время цикла, Тц=Тмаш+Труч
|
23.73 |
26.62 |
Сменная эксплуатационная производительность крана,
Кв=0,86-0,94 Кг=0,92-0,96
|
60.94 |
53.92 |

)К