- •Ведомость подсчета объёмов работ.
- •Ведомость подсчета трудоёмкости и машинного времени
- •Ведомость потребности в машинах, механизмах, изделиях и конструкциях
- •Выбор монтажного крана. Разбивка здания на ярусы и определение размера захватки
- •Подбираем башенный кран
- •Определение сменной эксплуатационной производительности крана
- •Определение расчётной себестоимости машино-часа крана
- •Определение трудоёмкости на единицу измерения объёма работ
- •Тэп крана
- •Определение потребности в транспортных средствах
- •Выбор способов транспортирования, подачи и уплотнения бетонной смеси
- •Расчёт состава комплексной бригады
- •Расчет оборачиваемости опалубки
- •Подготовка территории строительной площадки
- •Производство земляных работ
- •Опалубочные работы Общие сведения
- •Типы опалубок
- •Опалубка колонн.
- •Опалубка стен и диафрагм жесткости.
- •Опалубка перекрытий.
- •Техника безопасности.
- •3.15 Арматурные работы
- •Арматура для железобетонных конструкций
- •Стержневая арматура
- •Проволочная арматура
- •Рабочая арматура
- •Монтажная арматура
- •Установка арматуры.
- •Бетонирование диафрагм жесткости.
- •Приёмка бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений
- •Требования, применяемые к законченным бетонным и жбк или частям сооружений
- •3.17 Уход за бетоном.
- •3.18 Правила техники безопасности при бетонировании
- •3.19 Распалубливание конструкций
- •Каменные работы
- •Кладка кирпичных перегородок.
- •Мероприятия по обеспечению техники безопасности.
- •Особенности производства работ в зимних условиях.
- •Устройство рабочих швов
- •Безопасные условия труда при производстве каменных работ
- •Контроль качества каменных работ
- •Организация рабочего места и труда каменщиков
- •Производство каменных работ в зимнее время
- •Производство каменных работ в условиях сухого жаркого климата
- •Порядок проведения работ с газобетонными блоками
- •Устройство гипсобетонных перегородок
- •Заполнение оконных и дверных проемов и установка витража
- •Установка дверей
- •Облицовка цоколя камнем:
- •Облицовочные стен керамической плиткой.
- •Устройство кровли
- •Штукатурные работы Технологии штукатурных работ
- •Сроки схватывания штукатурных растворов
- •Нанесение штукатурных растворов
- •Намазывание штукатурного раствора
- •Набрасывание штукатурного раствора
- •Разравнивание штукатурных растворов
- •Подготовка поверхности к штукатурным работам
- •Штукатурные работы по кирпичу и бетону
- •Штукатурные работы на деревянных поверхностях
- •Штукатурные работы с использованием маяков
- •Выведение углов при штукатурных работах
- •Откосы при штукатурных работах
- •Штукатурные работы на потолке
- •Возможные дефекты при штукатурных работах
- •Инструмент для штукатурных работ
- •Подготовка поверхности к штукатурным работам
- •Шпатлевание
- •Водоэмульсионная окраска
- •Окрашивание известковыми красками
- •Устройство полов Бетонные монолитные полы
- •Полы из линолеума
- •Полы из керамической плитки.
- •Обоснование решений принятых при проектировании стройгенплана
- •Мероприятия по технике безопасности и противопожарной безопасности.
- •Ведомость расчета площадей складских площадок открытого типа
- •Ведомость расчета площадей временных зданий административно-бытового назначения
- •Ведомость расчета площадей зданий производственного назначения
- •Расчет потребности в воде
- •Расчет потребности в электроэнергии
- •Мероприятия по технике безопасности и противопожарной технике.
Безопасные условия труда при производстве каменных работ
Мероприятия по безопасному производству каменных работ разрабатываются в проекте производства работ и технологических картах. Работать каменщик должен в рукавицах или напальчниках, предохраняющих кожу от истирания. Применяемые инструменты должны быть прочно насажены на рукоятки.
При возведении стен необходимо ежедневно осматривать подмости и леса, не допускать загрузки их больше, чем установлено проектом. Особое внимание следует обращать на надежность опирания трубчатых лесов на грунт. Для равномерного распределения давления под каждые две стойки перпендикулярно стене укладывают деревянные подкладки. Проходы на лесах и подмостях должны быть всегда свободны от материалов и мусора, а зимой очищены от снега, льда и посыпаны песком. Настилы на лесах и подмостях должны быть ровными и не иметь щелей. Их следует делать из инвентарных щитов, сшитых планками. Зазор между стеной возводимого здания и рабочим настилом подмостей должен превышать 5 см. Этот зазор нужен для проверки отвесом вертикальности стены.
Уровень кладки после каждой перестановки подмостей должен быть не менее чем на два ряда камня выше уровня рабочего пола настила или перекрытия. Леса и подмости на уровне рабочего настила ограждают перилами высотой не менее 1 м, которые должны иметь поверху поручень, один промежуточный горизонтальный элемент и внизу бортовую доску высотой 15 см.
Одновременно с кладкой стен в оконные проемы следует устанавливать готовые оконные блоки. В тех случаях, когда в процессе кладки оконные блоки не заполняют готовыми блоками, проемы необходимо закрывать инвентарными ограждениями.
Кладку карнизов, выступающих из плоскости стены более чем на 30 см при отсутствии наружных лесов необходимо выполнять с инвентарных выпускных лесов. Начинают кладку каждого нового этажа с уровня смонтированного перекрытия.
При кладке стен многоэтажных зданий с внутренних подмостей по всему периметру устанавливают наружные защитные козырьки шириной не менее 1,5 м с подъемом от стены вверх под углом 20°. Первый ряд козырьков располагают на высоте не более 6 м от земли и сохраняют до полного окончания кладки. Второй ряд на высоте 6 — 7 м над первым рядом, а затем по ходу кладки переставляют через каждые 6 — 7 м. Рабочие, устанавливающие и снимающие защитные козырьки, должны пользоваться предохранительными поясами и привязываться к устойчивым конструкциям.
Контроль качества каменных работ
Обеспечение требуемого качества каменной кладки начинается с контроля качества поставляемых материалов. Для испытания и определения их соответствия требованиям технических условий отбирают пробы каменных материалов от каждой поступающей партии и раствора на каждые 250 м кладки. Испытания проводят в строительной лаборатории. По мере возведения каменной кладки осуществляют контроль перевязки швов, их толщины и степени заполнения; вертикальности, горизонтальности и прямолинейности поверхности и углов- кладки. Правильность заполнения швов раствором определяют, снимая кирпич (камень) выложенного ряда не менее чем в трех местах каждого этажа здания. Вертикальность поверхностей и . правильность углов кладки проверяют отвесом и уровнем не реже двух раз на каждый метр высоты кладки, а толщину швов - через 5…6 рядов кладки. Отклонения по вертикали не превышают 10 мм в пределах одного этажа и 30 мм по всей высоте здания. По окончании кладки каждого этажа обязательно проверяют нивелиром горизонтальность кладки и отмети ее верха. На каждые 10 м стен отклонение рядов кладки от горизонтали не должно превышать 15 мм при использовании кирпича и 20 мм -камней правильной формы. Отклонение отметок этажей от проектных допускают не более 15 мм, а смещение осей конструкций от проектных положений - не более 10 мм
