Требования, применяемые к законченным бетонным и жбк или частям сооружений

Таблица 21

Параметр	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1. Отклонение линий плоскостей пересечения от вертикали или проектного наклона на всю высоту конструкций для:
фундаментов	20 мм	Измерительный, каждый конструктивный элемент, журнал работ
стен и колонн, поддерживающих монолитные покрытия и перекрытия	15 мм	То же
стен и колонн, поддерживающих сборные балочные конструкции	10 мм	Измерительный, всех стен и линий их пересечения, журнал работ
стен зданий и сооружений, возводимых в скользящей опалубке, при отсутствии промежуточных перекрытий	1/500 высоты сооружения, но не более 100 мм
стен зданий и сооружений, возводимых в скользящей опалубке, при наличии промежуточных перекрытий	1/1000 высоты сооружения, но не более 50 мм	То же
2. Отклонение горизонтальных плоскостей на всю длину выверяемого участка	20 мм	Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50 - 100 м, журнал работ
3. Местные неровности поверхности бетона при проверке двухметровой рейкой, кроме опорных поверхностей	5 мм
4. Длина или пролет элементов	±20 мм	То же
5. Размер поперечного сечения элементов	+6 мм; -3 мм	То же Измерительный, каждый элемент, журнал работ
6. Отметки поверхностей и закладных изделий, служащих опорами для стальных или сборных железобетонных колонн и других сборных элементов	-5 мм	Измерительный, каждый опорный элемент, исполнительная схема
7. Уклон опорных поверхностей фундаментов при опирании стальных колонн без подливки	0,0007	То же, каждый фундамент, исполнительная схема
8. Расположение анкерных болтов:		То же, каждый фундаментный болт, исполнительная схема
в плане внутри контура опоры	5 мм
в плане вне контура опоры	10 мм
по высоте	+20 мм
9. Разница отметок по высоте на стыке двух смежных поверхностей	3 мм	То же, каждый стык, исполнительная схема

3.17 Уход за бетоном.

Работа с бетоном требует заботы о бетоне не только в процессе укладки, но и в процессе высыхания и наборе марочной прочности. Чем лучше уход — тем выше марочная прочность всей конструкции. Неправильным уходом или пренебрежением можно снизить марочную прочность конструкции и уменьшить срок её службы.

После поставки и заливки бетонной смеси начинает происходить физико-химический процесс набора прочности (твердения) -  гидрация цемента. Твердые монолитные соединения образуются при физико-химическом взаимодействии цемента и воды. Для обеспечения своевременного и полного набора прочности товарного бетона после заливки необходимо провести ряд мероприятий по уходу за ним.

Надо отметить, что физико-химический процесс подразумевает под собой твердение материала не за счет испарения из него воды. Бетон не надо "сушить". Более того, с целью избежать обезвоживания на начальном этапе твердения открытую поверхность смеси защищают от обезвоживания. При преждевременном испарении воды, твердение практически прекращается, и в результате усадки появляются мелкие трещины на его поверхности. При этом прочность снижается на 10% - 40% от проектируемой. Также ухудшаются свойства: морозостойкость, водо- и газонепроницаемость. Для снижения потери влаги без увлажнения поверхности можно использовать водо- и паронепроницаемые материалы. Для этой цели подходят пленки из полимерных материалов, водонепроницаемая бумага, брезент, влагоемкие покрытия из мешковины, опилок и подобных материалов. Необходимо защитить свежую поверхность залитого товарного бетона от воздействия прямых солнечных лучей, атмосферных осадков и ветра. Для этого можно установить защитные щиты или тенты, а открытую поверхность покрыть жидкими пленкообразующими материалами, такими, как лак этиноль или битумные эмульсии.

При температуре атмосферного воздуха выше +25 °С в яркую солнечную погоду рекомендуем использовать металлизированные пленки с высокой светоотражающей способностью. Это способствует снижению температурного воздействия на бетон.

Относительная прочность бетона на сжатие при различных температурах твердения, % от 28-суточной

Таблица 22

Бетон	Срок твердения, суток	Средняя температура бетона, °С
		-3	0	+5	+10	+20	+30
М200 - М300 на портландцементе М-400, М-500	1	3	5	9	12	23	35
	2	6	12	19	25	40	55
	3	8	18	27	37	50	65
	5	12	28	38	50	65	80
	7	15	35	48	58	75	90
	14	20	50	62	72	90	100
	28	25	65	77	85	100	-

Для ускорения набора прочности и уменьшения времени выдержки рекомендуется использовать бетон (пескобетон) с пониженным водоцементным отношением (В/Ц). При В/Ц=0,4 сроки, приведенные в таблице, уменьшаются в 2 раза. Для этого в бетон добавляются суперпластификаторы (С-3, Лигнопан Б-4 и т.п.)

Увлажнение товарного бетона

По прошествии от 2 до 12 ч. бетон достигает прочности  от 0,3 до 5,05 МПа.  В этот период следует начинать влажный уход.

В жаркую и сухую погоду рекомендуем систематически увлажнять опалубку и влагоемкие покрытия. Следует сохранять поверхность бетона и/или влагоемкие покрытия в увлажненном состоянии до набора 75% прочности.

При температуре атмосферного воздуха более +15 °С в течение первых трех дней бетон поливают через каждые 2 часа днем и единожды ночью. В последующие дни полив не реже трех раз в сутки. В том случае, если поверхность предварительно укрыта влагоемкими материалами, перерывы между поливками можно увеличить в полтора раза. При температуре атмосферного воздуха от 0 до +5 °С поверхность бетона можно не поливать.

Для предотвращения образования трещин на поверхности бетона необходимо не удалять закрывающий поверхность материал еще 2 - 4 суток, т.к. трещины являются следствием интенсивного испарения воды.