Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Tsementalogia_shpor.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
66.35 Mб
Скачать

2. Дробилки ударного действия

В дробилках ударного действия измельчение материала производится вследствие ударных нагрузок. Эти нагрузки могут возникнуть при столкновении измельчающих тел с материалом, материала с неподвижной поверхностью, или самих измельчающихся частиц друг с другом. К наиболее распространенным агрегатам ударного действия в отечественной цементной промышленности относятся молотковые дробилки. Они используются как для одностадийного дробления сырьевого материала, когда получают куски размером до 25 мм, так и для вторичного дробления материала крупностью от 100...300 мм до размера 15 мм и мельче. Устройство и принцип работы дробилок показаны на рис. 6 и 7.

Рис. 6 - Схема однороторной молотковой дробилки:

1 - корпус, 2-ротор, 3- отбойные бронеплиты, 4 - молотки, 5 - выходная решетка;

Dрот. - диаметр ротора;

Lрот - длина ротора; Dmax- фактический максимальный размер исходного дробимого материала; d max

- максимальный размер конечного дроб­леного материала; в

- ширина выгрузочной щели; п - частота вращения; V- окружная скорость

Наибольший эффект дробления в этих агрегатах достигается в результате ударов молотков по материалу. Вместе с тем при питании молотковых дробилок крупными кусками большую роль играет дробление ударами о плиты, а мелкими кусками - раздавливание и истирание на колосниковой решетке.

Основные параметры однороторной молотковой дробилки

Допустимый размер исходного материала Dmax= 0,5 Dрот.

Допустимая влажность материала W <10 %

Допустимое содержание глинистой породы mглины ≤ 8 %

Длина ротора Lрот. = 0,7...1,5 Dрот

Окружная скорость V = 30…60 м/с

Кратность дробления і= Dmax/dmax= 8…12

Производительность G = 150...200 т/ч

Удельный расход электроэнергии Э=0,4…1,8 кВт·ч/т

Рис. 7- Схема двухроторной молотковой дробилки:

1 - корпус, 2 - ротор, 3 - молотки, 4 - выходная решетка;

D рот. - диаметр ротора; Lрот - длина ротора; Dmax - максимальный размер исходного и dmax -максимальный размер конечного материала;

в- ширина выгрузочной щели;

п - частота вращения;

V- окружная скорость

Основные параметры двухроторной молотковой дробилки

Максимальный размер исходных кусков Dmax= 0,65 Dрот.≈0,5м

Допустимая влажность материала W <15 %

Допустимое содержание глинистой породы mглины ≤ 12 %

Длина ротора Lрот. .≈ Dрот.

Окружная скорость V = 30…60 м/с

Кратность дробления і=Dmax/dmax=15…30

Производительность т/ч G =200…300 т/ч

Удельный расход электроэнергии Э= 1,6 кВт·ч/т

Основные достоинства молотковых дробилок: простота и надежность конструкции, небольшой вес, высокая производительность, большая степень измельчения, малый расход электроэнергии. Недостатком дробилок является быстрый износ основных рабочих элементов и их «замазывание» при повышенной влажности глинистых включений. Поэтому при дроблении влажных материалов часто вообще не ставят колосниковую решетку. Молотковые дробилки без колосниковых решеток обеспечивают получение равномерного по крупности дробленого продукта без кусков повышенной крупности за счет увеличенной скорости вращения ротора, при которой куски дробимого материала подвергаются многократному ударному воздействию молотков за время прохождения через дробилку.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]