1.2 Анализ состояния охраны труда на комбинате за 2014-2015 гг.

Одной из важнейших задач горно-обогатительного комбината при всех видах деятельности является обеспечение безопасных условий труда, сохранение здоровья и жизни работников комбината. Проводимая профилактическая работа позволила сохранить в 2015 г. тенденцию снижения производственного травматизма. Смертельных случаев на предприятии за 2014 -2015 гг. установлено не было [5]. Количество работников, получивших производственные травмы, по сравнению с 2014 г. уменьшилось на 24%, микротравмы на 19%, бытовые травмы на 16% (см. рис. 1).

Рисунок 1 – Пирамида происшествий по горно-обогатительному комбинату

Несмотря на снижение травматизма, состояние дел с обеспечением безопасности труда работников компании нельзя признать удовлетворительным. В 2015 г. на комбинате было травмировано 404 работника, из них 13 человек получили лёгкие травмы, 9 человек – микротравмы, 382 человека – бытовые травмы, погибших людей нет.

Большую роль в предотвращении травматизма имеет анализ и, главное, своевременное доведение его результатов до всех структурных подразделений.

При проведении анализа травматизма ставятся следующие задачи:

- выявление причин несчастных случаев;

- выявление характера и повтора несчастных случаев;

- определения опасных видов работ и процессов;

- выявление факторов, характерных по травматизма на данном рабочем месте, в цехе, подразделении;

- выявление общих тенденций, характерных отношений травматизма на данном рабочем месте, в цехе, подразделений.

Цель анализа травматизма - разработка мероприятий по предотвращению несчастных случаев, в связи с чем необходимо систематически анализировать и обобщать причины травматизму.

Метод статистики, основанный на анализе материала, накопленного за несколько лет на предприятии или в отрасли, дает возможность количественно оценить уровень травматизма с помощью показателя коэффициента частоты (Kч.т). Этот показатель используются для характеристики уровня производственного травматизма на предприятии и в целом по отрасли и для сравнения различных предприятий по уровню травматизму.

Исходным материалом для расчетов являются данные отчетов предприятий, организаций о несчастных случаях.

Коэффициент частоты травматизма определяется по формуле:

, (1)

где N - количество учтенных несчастных случаев на производстве за отчетный период с потерей трудоспособности на один и более дней

Ч - среднесписочная численность работников за отчетный период.

Данный показатель характеризует число несчастных случаев, приходящихся на 1000 работающих за определенный период времени

В результате, проведенного анализа травматизма в 2014 году было зафиксировано 18 случаев травмирования с временной потерей трудоспособности, а в 2015 году 13 случаев (см. рис. 2) [5].

Рисунок 2 – Показатели травматизма комбината по количеству травм

По рисунку 3 видно, что общее количество травм в 2015 г. по сравнению с 2014 г. снизилось на 5 случаев травмирования.

Коэффициент частоты травматизма по компании на 2014 г.

Коэффициент частоты травматизма по компании на 2015 г.

Рисунок 3 – Показатели травматизма комбината по коэффициентам частоты травматизма с временной потерей трудоспособности

По рисунку 3 видно, что в целом по компании коэффициент частоты травматизма снизился на 0,74.

Рассмотрим показатели травматизма с временной потерей трудоспособности подразделений по количеству травм (см. рис. 4).

Рисунок 4 – Показатели травматизма подразделений по количеству травм, ед.

По рисунку 4 видно, что в 8 из 17 подразделений были зафиксированы случаи травматизма с временной потерей трудоспособности.

Коэффициенты частоты травматизма с временной потерей трудоспособности подразделений рассчитаем по формуле [1], используя количество учтенных несчастных случаев в подразделении за отчетный период с потерей трудоспособности на один и более дней по диаграмме 2 и среднесписочную численность работников за отчетный период по таблице 1.

Коэффициент частоты травматизма подразделений на 2014 г.:

Рудоуправление (РУ):

Цех дробления (ЦД):

Фабрика окускования (ФОК):

Управление горного железнодорожного транспорта (УГЖДТ):

Автотранспортный цех (АТЦ):

Управление ремонтов оборудования комбината (УРОК):

Цех контрольно-измерительных приборов и автоматика (КИПиА):

Управление комбината:

Коэффициент частоты травматизма подразделений на 2015 г. :

Рудоуправление (РУ):

Цех дробления (ЦД):

Фабрика окускования (ФОК):

Управление горного железнодорожного транспорта (УГЖДТ):

Автотранспортный цех (АТЦ):

Управление ремонтов оборудования комбината (УРОК):

Цех контрольно-измерительных приборов и автоматика (КИПиА):

Управление комбината:

Рисунок 5 – Общие показатели травматизма подразделений по коэффициентам частоты травматизма с временной потерей трудоспособности.

По рисунку 5 видно, что в подразделениях металлургического комбината, таких как УГЖДТ,ЦД, УРОК и КИПиА коэффициент частоты травматизма с временной потерей трудоспособности превышает коэффициент частоты травматизма по комбинату, что говорит о росте травматизма в подразделении.

Снижение травматизма произошло в подразделениях металлургического комбината как РУ,АТЦ, ФОК и Упр-е к-та.

В ЦО, ЦХХ, Энергоцехе, ГСС, ЦПП, УЗМ, ДИТ травматизм отсутствует.

Показатели травматизма с временной потерей трудоспособности и результаты расчётов коэффициентов подразделений за 2014-2015 г.г. сведём в общую таблицу 2.

Таблица 2 – Сводная таблица показателей травматизма с временной потерей трудоспособности по подразделениям

Наименование подразделения	Количество травм, ед.,		Количество работников, чел.,			Коэффициент частоты травматизма с временной потерей трудоспособности
	2014г.	2015г.	2014 г.	2015 г.	2014 г.		2015 г.
РУ	5	2	1216	1214	4,1		1,65
ЦД	1	3	263	262	3,8		11,45
ФОК	4	1	737	735	5,4		1,36
УГЖДТ	3	4	1492	1490	2		2,68
АТЦ	1	0	857	857	1,17		0
УРОК	1	2	408	407	2,45		4,9
КиПиА	0	1	176	175	0		5,7
Управление комбината	2	0	284	282	7,04		0
ИТОГО:	17	13	5433	5422	3,2		3,5

По рисунку 6 видно, что наиболее часто повторяющимися видами происшествий, приводящими к травмированию в 2015 г. были воздействие движущихся, разлетающихся, вращающихся предметов, падение пострадавшего и попадание инородного тела в человека.

Рисунок 6 – Показатели травматизма по видам происшествия, ед.

По рисунку 7 видно, что большинство случаев травматизма в 2015 г. по причинам несчастных случаев стали не обеспечение безопасности при эксплуатации оборудования, не правильные применения СИЗ, неудовлетворительная организация производства работ.

Рисунок 7 – Показатели травматизма по причине несчастных случаев, ед.

Проведенный анализ несчастных случаев дает возможность классифицировать три основных вида причин производственного травматизма:

-организационные — плохая организация работ на предприятии, недостаточная обученность рабочих, отсутствие необходимого надзора за ведением работ, нарушение технологии производства, нарушение режима труда и отдыха, использование рабочих не по специальности;

-технические — неисправное состояние лесов, подмостей, приспособлений и инструмента, а также конструктивные недостатки машин, механизмов и оборудования;

-психофизиологические и другие — недостаточное внимание к выполнению работы, ослабление контроля рабочих за своей деятельностью.