4.3 Утилизация средств индивидуальной защиты

Согласно нормам бесплатной выдачи работодатель должен обеспечить каждого работника спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты согласно тем вредным производственным факторам, с которыми работник сталкивается в процессе выполнения своих должностных обязанностей. При этом, выдаваемая рабочая одежда, обувь и СИЗ являются собственностью предприятия и подлежит обязательному возврату при увольнении сотрудника или при износе.

Конечно же, в процессе работы на спецодежду попадают частицы веществ, с которыми работает человек, например, нефтепродукты, смазочные и охлаждающие жидкости, пыль, копоть и прочие загрязнения, которые впитываются в ткань. К сожалению, не всегда рабочую одежду можно отстирать, даже в современных прачечных и химчистках с применением современных профессиональных моющих средств. Загрязнённая одежда кроме потери опрятного внешнего вида, теряет и все заявленные защитные свойства. Такую спецодежду следует утилизировать.

В соответствии с законом разработаны «Санитарно-эпидемиологические правила», в них в частности утверждается, что утилизация не должна оказывать вредное воздействие на людей и естественную среду обитания.

В зависимости от материала, из которого изготовлена спецодежда, перед утилизацией происходит его сортировка.

В выпускной квалификационной работе мы предлагаем использовать такие системы безопасности при работе на высоте, как:

- анкерное устройство и анкерные конструкции (металлические лестницы, трубы, рельсы, канаты), материал изготовления – металл;

- страховочная привязь (лямки, ремни, обхватывающие туловище), материал изготовления – ткань (синтетика);

- соединительная амортизирующая подсистема (стропы, канаты, карабины, блоки втягивающего и ползункового типа), материал изготовления – металл и пластик.

Средства индивидуальной защиты при работе на высоте, потерявшие свои эксплуатационные свойства подлежат переработке или утилизации. С целью принятия соответствующих мер по хранению и транспортировке СИЗ, определим класс опасности вещества, из которых изготовлены системы безопасности:

- металл – V класс;

- ткань – V класс;

- пластик – V класс.

В результате, к V классу опасности относятся отходы, которые являются малоопасными для окружающей среды. Данный класс отходов разрешается выбрасывать на свалку. Однако осуществляя сбор отходов данного класса, мы способствуем сохранению природных ресурсов. Поскольку после переработки таких отходов во вторсырье его отправляют на производство новой продукции.

Как правило, утилизация рабочей одежды происходит силами подрядной организации. Но если на предприятии есть специализированное оборудование для ликвидации вышедших из строя средств индивидуальной защиты и спецодежды, то разрешается произвести утилизацию с учётом всех санитарных норм и требований.

У горно-обогатительного комбината нет отдельного производства по переработке рабочей одежды, в результате чего комбинат передаёт утилизированную одежду подрядным организациям. Подрядные организации, в свою очередь, перерабатывают материалы, от предложенных нами средств защиты при работе на высоте, следующим образом:

- Металл

Металлические отходы переплавляются и могут успешно использоваться дальше для изготовления различной продукции [23].

Металлические отходы состоят из чёрных и цветных металлов, они бывают взрывоопасными, химически -, радиоактивно — и пожароопасными. Как любые другие отходы, металлические отходы вредны для экологии.

Поэтому сбор и утилизация отходов из металла должна быть своевременной, полной и качественной.

Утилизация металлических отходов состоит из нескольких технологических операций, включающих в себя:

• демонтаж конструкций и сбор металлических отходов;

• транспортировку отходов на перерабатывающее предприятие;

• проверка металлических отходов (в т.ч. дозиметрическая);

• отделение отходов чёрных металлов от отходов цветных металлов;

• отделение различных примесей неметаллического характера;

• заключительный контроль отходов;

• переработка.

После чего отходы превращаются в готовую сырьевую продукцию или товарный лом металлов, готовый к использованию для выплавки металлов.

- Ткань

Текстильные отходы - это остатки от производства различных волокон, материалов, лоскута, пряжи. Сюда же относится любой утиль, при изготовлении которого было применено искусственное или природное волокно, отходы бытового характера (изношенные изделия) и производственно-технического (скатерти, спецодежда, шторы), они образовываются на предприятиях различного характера.

Процесс утилизации включает в себя ряд этапов, в ходе которых:

• текстильные отходы сортируют,

• стирают,

• очищают с помощью химических средств,

• проводят разволокнение (разделяют материал на отдельные волокна).

Как правило, первый этап (сортировка) осуществляется вручную. В процессе удаляются различные элементы (пуговицы, молнии). Для этого этапа используются специальные столы с ножами [23].

Стирка текстильных отходов осуществляется в специальных стиральных машинах промышленного назначения. Ткани, ветошь, лоскуты обрабатываются с помощью щелочи, растворителей (органических). Но удалить все загрязнения таким способом невозможно, поэтому в рамках третьего этапа для чистки используются химические средства. Они полностью удаляют застарелые пятна неорганического происхождения, в том числе: краски, моторные масла, лаки и т. д.

Процесс разволокнения разделяется на три подэтапа: резка материала, замасливание (применяются ненасыщенные кислоты, жирные спирты, органические кислоты), непосредственное разделение на волокна. Разрезают ткань с помощью специальных приспособлений (ножей) — ротационные машины или устройства гильотинного типа. Непосредственно для отделения волокон необходимы специальные щипальные машины. Ветошь и отходы превращаются в волокна вторичного типа, которые пригодны для производства новых изделий. Сегодня в процессе разволокнения используется сжатый воздух, пар, ультразвук, что существенно ускоряет процесс.

При смешении вторичного волокна и первичного получают волокно для производства тканого текстиля. Вторичное волокно в чистом виде используется для производства нетканых материалов:

• напольные покрытия (например, линолеум),

• изоляционные материалы,

• фильтры,

• материалы для упаковки.

Нетканый текстиль, в свою очередь, имеет высокие эксплуатационные характеристики и долгий срок службы.

- Пластик

Пластмассы — это материалы на основе природных или синтетических полимеров, способные под воздействием нагревания или давления формоваться: в изделия сложной конфигурации и затем устойчиво сохранять полученную ими форму.

При производстве пластмасс, в процессе переработки полимерных материалов происходит выделение газообразных продуктов (аммиак, метиловый спирт, окись углерода), органических кислот, фенола, стирола. Для локализации выделяющихся веществ необходимо предусмотреть местные отсосы от оборудования с подключением их к системам вытяжной вентиляции. В процессе переработки термопластических материалов происходит накопление твердых отходов (слитки и куски полимеров, литники, обрезки, изделия с дефектами), которые могут быть полностью переработаны на дробильном оборудовании и вновь использованы как вторичное сырье в виде добавок к основному производству.

Но при этом образуется почти такое же количество отходов, которые не могут быть использованы: они вместе с бытовыми отходами отправляются на полигон ТБО. Пластмассы мало используются как вторичное сырье из-за многообразия их типов и сложности их составов. Производство пластмасс не связано с загрязнением сточных вод, так как по технологии должно быть обеспечено оборотное водоснабжение.

В результате чего, предлагаемые системы безопасности будут изготовлены из материалов, состоящих из компонентов с малоопасными свойствами и, подлежат вторичной переработке, т. е не будут объектами свалок и полигонов ТБО, а, следовательно, не окажут влияния на экологическую безопасность окружающей среды. Также будет возможна дальнейшая утилизация спецодежды в качестве вторичного сырья.