- •Календарный план выполнения выпускной квалификационной работы
- •1 Технико-экономическое обоснование проекта
- •1.1 Технико-экономическая характеристика предприятия
- •1.2 Характеристика ассортимента продукции
- •2 Технологическая часть
- •2.1 Характеристика сырья и требования к его качеству
- •2.2 Рецептуры и описание технологических схем производства пельменей
- •2.3 Описание технологической схемы производства пельменей
- •2.3.1 Подготовка сырья мясного
- •2.3.2 Подготовка овощей, крупы, препаратов белковых
- •2.3.3 Подготовка муки
- •2.3.4 Подготовка продуктов яичных
- •2.3.5 Подготовка материалов, добавок и др.
- •2.3.6 Приготовление теста
- •2.3.7 Измельчение сырья мясного
- •2.3.8 Приготовление фарша
- •2.3.9 Формовка пельменей
- •2.3.10 Замораживание пельменей
- •2.3.11 Галтовка (шлифовка) пельменей
- •2.3.12 Маркировка
- •2.3.13 Упаковка
- •2.3.14 Рекомендации по приготовлению
- •2.4. Требования к качеству готовой продукции
- •2.5 Управление качеством производства и продукции
- •2.5.1 Методы физико-химического анализа
- •2.5.2 Методы бактериологического анализа
- •2.5.3 Содержание токсичных элементов
- •2.5.4 Санитарно-гигиенические требования
- •3 Технологические расчеты
- •3.1 Определение группы и категории пельменей
- •3.2 Расчет количества основного и вспомогательного сырья
- •3.3 Расчет потребного количества исходного (основного) сырья для производства пельменей
- •3.4 Подбор оборудования, обеспечивающего технологию производства конечного продукта
- •3.4.1 Обоснование и выбор технологического оборудования
- •3.4.2 Оборудование для измельчения сырья и приготовления фарша
- •3.4.3 Оборудование для замешивания теста и формовки пельменей
- •3.4.4 Оборудование для замораживания и галтовки
- •3.4.5 Расчет упаковочного автомата
- •3.4.6 Расчет льдогенератора
- •3.4.7 Расчет тележек
- •3.5 Расчет численности персонала
- •3.6 Расчет производственных площадей
- •3.6.1 Расчет площади холодильника и складских помещений
- •3.6.2 Расчет площади мясоперерабатывающего производства исходя из продолжительности технологического процесса и норм нагрузки
- •3.7 Инженерно-технические расчёты
- •3.7.1 Решения по водоснабжению
- •3.7.2 Решения по теплоснабжению
- •4 Обеспечение безопасности ведения работы
- •4.1 Общая характеристика проектируемого объекта
- •4.2 Технологические процессы и основные опасные и вредные производственные факторы проектируемого производства
- •4.3 Требования безопасности, предусматриваемые при разработке технологических процессов
- •4.4 Безопасная эксплуатация технологического оборудования производства пельменей
- •4.5 Обеспечение безопасности при эксплуатации электроустановок
- •4.6 Производственная санитария и гигиена труда
- •4.7 Метеорологические условия производственных помещений мясоперерабатывающего производства
- •4.8 Освещение
- •4.9 Шум и вибрация
- •4.10 Пожарная безопасность
- •4.11 Охрана окружающей среды
- •5 Технико-экономические расчеты
- •5.1 Исходные данные для расчетов
- •5.2 Режим работы предприятия и расчет производственной мощности
- •5.3 Планирование капитальных затрат
- •5.4 Расчет численности работников и фонда оплаты труда работающих
- •5.5 Расчет себестоимости единицы продукции
- •5.5.1 Расчет расхода сырья и вспомогательных материалов
- •5.5.2 Топливо и энергия на технологические цели
- •5.5.3 Расчет общепроизводственных расходов
- •5.5.4 Расчет калькуляции себестоимости
- •5.6 План маркетинга
- •5.7 Финансовый план
- •Заключение по проекту
- •Список использованных источников
2.3.9 Формовка пельменей
Пельмени формуют на пельменных автоматах на листы, уложенные внахлестку на конвейеры, изготовленные из материалов металлических.
Во избежание прилипания пельменей допускается покрытие листов металлических кремний-органическим лаком К-58.
Чтобы тесто не прилипало к штамповочному барабану, ручьи теста непрерывно посыпают мукой, излишки которой удаляют вентиляционной установкой. Собранную муку повторно используют при замесе теста.
Оптимальные параметры воздуха в зависимости от скорости движения конвейера пельменного автомата приведены в таблице 2.2.
Таблица 2.2 - Оптимальные параметры воздуха
Скорость конвейера формовки, ммин |
Скорость воздуха при обдувке, мс |
Температура воздуха обдува, 0С |
Влажность воздуха, % |
5 |
5,0-6,0 |
14-18 |
70-75 |
10-11 |
8,5-9,3 |
32-35 |
70-75 |
2.3.10 Замораживание пельменей
Замораживание пельменей проводят до температуры в центре фарша минус 100С и ниже на листах, установленных на полках тележек, которые помещают в морозильные камеры с искусственным движением воздуха.
Для сохранения вкусовых качеств и сокращения естественных потерь массы при замораживании пельмени следует замораживать быстро.
Рекомендуемые параметры воздуха в морозильных камерах, а также продолжительность замораживания пельменей приведены в таблице 2.3.
Таблица 2.3 - Рекомендуемые параметры воздуха в морозильных
Технические средства |
Параметры воздуха |
Продолжительность |
||
температура, минус 0С |
скорость движения воздуха, мс |
замораживания полуфабрикатов, часов |
||
Замораживание на листах в морозильных камерах с искусственным движением воздуха |
25-30 30-35 |
1-2 1-2 |
0,7-1,0 0,5-0,8 |
|
2.3.11 Галтовка (шлифовка) пельменей
Пельмени замороженные снимают с листов сбивочной машиной.
Пельмени подвергают галтовке - обработке во вращающемся перфорированном барабане, чтобы придать им гладкую отшлифованную поверхность и отделить оставшуюся от посыпки муку и полученную тестовую крошку.
После окончания технологического процесса отшлифованные пельмени замороженные упаковывают в тару потребительскую на специальном оборудовании, взвешивают и направляют на реализацию или хранение в камеру морозильную.
Полученную при галтовке и сбивке муку и тестовую крошку просеивают через сито с диаметром отверстий 2 мм. Муку просеянную используют при замешивании теста в смеси с обычной мукой в соотношении 1:4. Полученную тестовую крошку используют при производстве кормов животных сухих.
2.3.12 Маркировка
Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-96 с нанесением манипуляционных знаков «Скоропортящийся груз» и «Ограничение температуры».
Маркировка, характеризующая продукцию, наносится на одну из торцевых сторон тары транспортной несмывающейся, непахнущей краской при помощи штампа, трафарета или наклеивания ярлыка с указанием:
- наименования и местонахождения изготовителя (юридический адрес, включая страну, и, при несовпадении с юридическим адресом, адрес производства) и организации в Российской Федерации, уполномоченной изготовителем на принятие претензий от потребителей на ее территории;
- товарного знака изготовителя;
- наименования пельменей, их группы, вида, подвидов, категории и состава;
- наименования добавок пищевых, в том числе ГМО;
- термического состояния пельменей (замороженные);
- условий хранения;
- срока годности;
- пищевой и энергетической ценности;
- информации о подтверждении соответствия;
- обозначения настоящих технических условий.
Аналогичный ярлык вкладывают в тару.
Допускается при упаковывании пельменей замороженных для местной реализации тару многооборотную не маркировать, но обязательно вкладывать ярлык в каждый ящик с вышеперечисленными обозначениями.
Кроме того, в каждый ящик или в тару-оборудование с продукцией фасованной вкладывают суммарный чек с указанием:
- массы нетто упаковки, г;
- количества упаковок, шт.
Допускается вышеперечисленные обозначения указывать на ярлыке.
На каждую упаковочную единицу фасованных пельменей замороженных в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51074-2003 «Информация для потребителя» должна быть нанесена маркировка непосредственно на упаковку потребительскую типографским способом (порции стандартной массы) с указанием:
- наименования и местонахождения изготовителя (юридический адрес, включая страну, и, при несовпадении с юридическим адресом, адрес предприятия) и организации в Российской Федерации, уполномоченной изготовителем на принятие претензий от потребителей на ее территории (при наличии);
- товарного знака изготовителя (при наличии);
- наименования пельменей, их группы, вида, подвидов, категории и состава;
- наименования добавок пищевых, в том числе ГМО;
- термического состояния пельменей (замороженные);
- условий хранения;
- срока годности;
- массы нетто упаковки, г;
- пищевой и энергетической ценности;
- рекомендаций по приготовлению;
- информации о подтверждении соответствия;
- обозначения настоящих технических условий.
Допускается вышеперечисленные обозначения частично или полностью наносить на чек или упаковку.
