- •Календарный план выполнения выпускной квалификационной работы
- •1 Технико-экономическое обоснование проекта
- •1.1 Технико-экономическая характеристика предприятия
- •1.2 Характеристика ассортимента продукции
- •2 Технологическая часть
- •2.1 Характеристика сырья и требования к его качеству
- •2.2 Рецептуры и описание технологических схем производства пельменей
- •2.3 Описание технологической схемы производства пельменей
- •2.3.1 Подготовка сырья мясного
- •2.3.2 Подготовка овощей, крупы, препаратов белковых
- •2.3.3 Подготовка муки
- •2.3.4 Подготовка продуктов яичных
- •2.3.5 Подготовка материалов, добавок и др.
- •2.3.6 Приготовление теста
- •2.3.7 Измельчение сырья мясного
- •2.3.8 Приготовление фарша
- •2.3.9 Формовка пельменей
- •2.3.10 Замораживание пельменей
- •2.3.11 Галтовка (шлифовка) пельменей
- •2.3.12 Маркировка
- •2.3.13 Упаковка
- •2.3.14 Рекомендации по приготовлению
- •2.4. Требования к качеству готовой продукции
- •2.5 Управление качеством производства и продукции
- •2.5.1 Методы физико-химического анализа
- •2.5.2 Методы бактериологического анализа
- •2.5.3 Содержание токсичных элементов
- •2.5.4 Санитарно-гигиенические требования
- •3 Технологические расчеты
- •3.1 Определение группы и категории пельменей
- •3.2 Расчет количества основного и вспомогательного сырья
- •3.3 Расчет потребного количества исходного (основного) сырья для производства пельменей
- •3.4 Подбор оборудования, обеспечивающего технологию производства конечного продукта
- •3.4.1 Обоснование и выбор технологического оборудования
- •3.4.2 Оборудование для измельчения сырья и приготовления фарша
- •3.4.3 Оборудование для замешивания теста и формовки пельменей
- •3.4.4 Оборудование для замораживания и галтовки
- •3.4.5 Расчет упаковочного автомата
- •3.4.6 Расчет льдогенератора
- •3.4.7 Расчет тележек
- •3.5 Расчет численности персонала
- •3.6 Расчет производственных площадей
- •3.6.1 Расчет площади холодильника и складских помещений
- •3.6.2 Расчет площади мясоперерабатывающего производства исходя из продолжительности технологического процесса и норм нагрузки
- •3.7 Инженерно-технические расчёты
- •3.7.1 Решения по водоснабжению
- •3.7.2 Решения по теплоснабжению
- •4 Обеспечение безопасности ведения работы
- •4.1 Общая характеристика проектируемого объекта
- •4.2 Технологические процессы и основные опасные и вредные производственные факторы проектируемого производства
- •4.3 Требования безопасности, предусматриваемые при разработке технологических процессов
- •4.4 Безопасная эксплуатация технологического оборудования производства пельменей
- •4.5 Обеспечение безопасности при эксплуатации электроустановок
- •4.6 Производственная санитария и гигиена труда
- •4.7 Метеорологические условия производственных помещений мясоперерабатывающего производства
- •4.8 Освещение
- •4.9 Шум и вибрация
- •4.10 Пожарная безопасность
- •4.11 Охрана окружающей среды
- •5 Технико-экономические расчеты
- •5.1 Исходные данные для расчетов
- •5.2 Режим работы предприятия и расчет производственной мощности
- •5.3 Планирование капитальных затрат
- •5.4 Расчет численности работников и фонда оплаты труда работающих
- •5.5 Расчет себестоимости единицы продукции
- •5.5.1 Расчет расхода сырья и вспомогательных материалов
- •5.5.2 Топливо и энергия на технологические цели
- •5.5.3 Расчет общепроизводственных расходов
- •5.5.4 Расчет калькуляции себестоимости
- •5.6 План маркетинга
- •5.7 Финансовый план
- •Заключение по проекту
- •Список использованных источников
3.6.2 Расчет площади мясоперерабатывающего производства исходя из продолжительности технологического процесса и норм нагрузки
Площадь сырьевого отделения складывается из:
площади, необходимой для обеспечения условий работы рабочих (норма площади на одного рабочего 8-10 м2)
площади, необходимой для размещения и обслуживания оборудования (весов, столов обвалки и жиловки, кондиционеров, спусков). Норма площади – 18-36 м2 на единицу оборудования.
Площадь необходимая для обеспечения условий работы рабочих
Расчет = 11*10 = 110 м2.
Длину столов в сырьевом отделении L, м, определяют исходя из количества рабочих, занятых на нем, и нормы длины на одного рабочего, по формуле
|
|
где l – норма длины стола на одно рабочее место, м;
n – число рабочих (обвальщиков и жиловщиков), занятых на конвейере, чел;
k – коэффициент учитывающий одностороннюю (k=1) или двухстороннюю (k=2) работу; 2,5 – резервный запас длины стола, м (учитывается натяжение ленты и безопасность рабочих).
Для разделки:
Для обвалки:
Для жиловки:
Для инспекции овощей:
Выбираем стол производственный СПО-157-14Б размерами 1500×700×850 мм, таким образом необходимо:
Для
разделки =
Для
обвалки =
Для
жиловки =
Для
инспекции овощей =
Для разделки согласно расчетам необходимо 3 стола, обвалки – 4 стола, для жиловки - 4 стола, для инспекции – 3 стола:
Площади необходимой для размещения и обслуживания оборудования (столов обвалки и жиловки и др.) =14 *10 = 140 м2.
Таким образом суммарная площадь сырьевого отделения равна: 110+140=250 м2.
Площадь камер размораживания и накопления мяса Fразм, м2, определяют по формуле:
|
|
где 1,2 – коэффициент запаса площади для зачистки туш,
А – масса мяса на костях каждого вида, поступающего в сырьевое отделение, кг/смену;
n – количество смен;
τ – продолжительность размораживания и хранения мяса, сут (при медленном способе дефростации τ=2,5-4 суток);
q – норма нагрузки на 1 м2 площади пола, кг/м2; (q≈200 кг/м2).
Для ритмичной работы предприятия проектируются отдельные камеры для каждого вида мяса (говядина, свинина).
Для говядины:
Для свинины
Таким образом общая площадь камер размораживания составит 45,78 м2.
Площадь для хранения не мясного сырья, а также пряностей и материалов рассчитывается аналогичным способом. Результаты расчетов сводятся в таблицу 3.34.
Таблица 3.34 - Расчет площадей кладовых
Наименование сырья |
Количество, кг |
Сроки хранения, сутки |
Нагрузка на 1 м2 грузовой площади, кг |
Площадь, м2 |
Картофель свежий |
83,47 |
5 |
400 |
1,04 |
Капуста белокочанная свежая |
78,26 |
5 |
300 |
1,30 |
Лук свежий репчатый |
138,57 |
5 |
200 |
3,46 |
Крупа рисовая |
104,34 |
5 |
500 |
1,04 |
Белок соевый |
57,39 |
5 |
300 |
0,95 |
Мука пшеничная высшего сорта |
1281,95 |
5 |
500 |
12,81 |
Соль |
69,26 |
5 |
600 |
0,57 |
Пищевая добавка «Премикс 26» |
5,17 |
5 |
100 |
0,25 |
Итого |
|
|
|
21,42 |
Площадь машинного отделения рассчитывают по нормам, необходимым для размещения и нормальных условий обслуживания оборудования. На одну единицу оборудования принимают 18-36 м2.
Для организации технологического процесса производства пельменей необходим следующий перечень оборудования:
Волчок – 1 шт.
Фаршемешалка – 1 шт.
Льдогенератор – 1 шт.
Овощечистка – 1 шт.
Овощерезка – 1 шт.
Котел варочный – 1 шт.
Тестомес – 1 шт.
Пельменный автомат – 2 шт.
Скороморозильный аппарат – 1 шт.
Галтовочный комплекс – 2 шт.
Упаковочный автомат – 1 шт.
Таким образом площадь машинного отделения составит
Fмашин = 13*33=429 м2.
Площадь камеры хранения Fхр, м2, определяют по формуле:
|
|
где n - число смен работы, сут;
Ai - масса продукции каждого вида, направляемой на хранение, кг/смену;
i - продолжительность процесса хранения, смены;
q — норма нагрузки на 1 м2 площади пола, кг/м2.
Принимаем площадь камеры охлаждения равной 78,56 м2.
Таким образом общая площадь помещений, необходимых для производства пельменей, составит 988,2 м2. Принимая площадь вспомогательных помещений равной 20%-40% от площади производственных помещений, суммарная площадь предприятия составит 988,2*1,4=1383,48м2=19,21 строительных квадратов. Результаты расчетов сводятся в таблицу 3.35.
Таблица 3.35 - Расчет площадей мясоперерабатывающего производства
Наименование помещения |
Площадь, м2 |
Площадь, стр. кв. |
Холодильное отделение |
145,44 |
2,02 |
Дефростерное отделение |
45,78 |
1,05 |
Сырьевое отделение |
250,0 |
3,47 |
Камера хранения |
78,56 |
1,09 |
Машинного зала |
429,0 |
5,95 |
Кладовые |
21,42 |
0,29 |
Мойка оборудования |
18 |
0,25 |
Итого |
988,2 |
13,72 |
Бытовые и вспомогательные помещения |
395,28 |
5,49 |
Всего |
1383,48 |
19,21 |
Таким образом. выбираем площадь цеха равной 1440 м2, или 20 строительных квадрата, прямоугольник со сторонами 30*48 м.
