Вопросы для самоподготовки

1. Каковы размеры и формы проб и образцов для испытания искусственных кож на раздирание?

2. Почему необходимо испытывать материалы на раздирание?

3. В каких условиях, и на каких участках одежды возможны разрушения по типу раздирания?

4. Какие факторы, влияющие на прочность искож при раздирании?

5. Что такое раздирание, способ приложения нагрузки? Определение, формулы.

Лабораторная работа 8

Определение характеристик свойств искусственных кож при расслаивании

Цель работы. Изучение методов и приборов для определения прочности материала при раздирании.

Задания: 1. Подготовить пробы материалов к испытанию.

2. Изучить приборы и методики определения показателей свойств материалов при расслаивании и сдвиге.

3. Определить характеристики свойств материалов изделий легкой промышленности при расслаивании.

Основные сведения

Основные характеристики свойств материалов при расслаивании. Для характеристики прочностных свойств искусственных кож, дублированных материалов и картонов применяют следующие показатели:

прочность связи X (Н/см), которую определяют по формуле

Х = Р_р/ b, (8.1)

где Р_р - среднее усилие при расслаивании материала, рассчитанное как среднеарифметическое десяти значений сил, полученных при испытании одной пробы материала, даН; b - ширина пробы материала, см;

Методика эксперимента

Для определения прочности связи между полимерным покрытием и текстильной основой искусственных кож и слоями дублированных материалов испытания проводят по ГОСТ 17317-88 «Кожа искусственная. Метод определения прочности связи между слоями». Для этого от рулона вырезают по три пробы шириной 50 мм и длиной 150 мм. Направление, в котором проводится вырезание проб, должно быть указано в стандартах или технических условиях на искусственную кожу.

Каждую пробу по длине размечают на три участка (мм): первый 50, второй 80, третий 20.

На первом участке вручную отделяют покрытие от текстильной основы. Для облегчения расслаивания слоев допускается предварительно смачивать текстильную основу на первом участке растворителем, снижающим связь текстильной основы с покрытием. При этом второй участок не должен смачиваться. Пробы, которые смачивали растворителем, перед испытанием выдерживают на воздухе не менее 2 ч.

Испытание на расслаивание проводят на разрывной машине РМ-3 при скорости опускания нижнего зажима 100 мм/мин с записью диаграммы разрушения. Расстояние между зажимами 50 мм. Пробу закрепляют в разрывной машине: в верхний зажим - текстильную основу, в нижний - полимерное покрытие или слой с большим удлинением.

Пробу расслаивают до конца второго участка. На диаграмме разрушения, если разрывная машина снабжена пишущим устройством, через каждые 10 мм перемещения нижнего зажима по шкале усилий отмечают не менее 8 значений усилия расслаивания. Затем вычисляют среднеарифметическое значение показателя силы расслаивания, и по формуле (8.1) рассчитывают прочность связи X между слоями. Результаты измерений и расчетов заносят в табличную форму 8.1.

Форма 8.1

Вид (марка) материала	Номер образца	Ширина b пробы, мм	Направление выкраивания образца	Сила, даН			Прочность связи X при расслаивании, даН/см
				Р*	Рср*
	…		Продольное
	…		Поперечное

Вывод: сделайте сравнительный анализ соответствия исследуемых искусственных кож требованиям стандартов.