9. Разработка технологических операций

   1. Формирование технологических операций и выбор средств технологического оснащения.

В качестве разрабатываемой технологической операции обработки детали «Колесо вентилятора первой ступени» (рисунки 1.1 и 1.2) принята операция 030 «Комбинированная».

При разработке маршрута обработки для данной операции был выбран токарно-фрезерный станок CTX gamma 1250 TC.

Исходя из технологических возможностей оборудования, конфигурации заготовки и типа производства устанавливаем схему обработки: одноместная, многоинструментальная, с последовательной конфигурацией переходов.

В качестве приспособления выбираем универсально-сборное переналаживаемое станочное приспособление – шестикулачковый токарный патрон.

Согласно предварительно намеченному маршруту (таблица 1.13) операция 030 содержит следующие переходы:

1. Переходы 1…5 – точение поверхностей: 1,29,33. Резец проходной C6-SRSCR-45065-10HP с пластиной CNMG 120412-SMR.

2. Переходы 6…10 – точение поверхностей: 30,31. Резец фасонный R2, материал режущей части - BK-8.

3. Переходы 11…18 – точение поверхностей: 12,13,16,17,18,19. Резец расточной C5-PDUNR-35150-15M1 с пластиной CNGG 120408 SGF.

4. Переходы 19…23 – точение поверхностей: 21,22,23. Резец фасонный R4,5, материал режущей части - BK-8.

5. Переходы 24…27 – точение поверхностей: 23,24. Резец фасонный R4,5, материал режущей части - BK-8.

6. Переходы 28…31 – точение поверхностей: 25,26,27. Резец расточной SL70-SRDCR-35-10HP с пластиной RCMT 1204M0-SM

7. Переход 32 – точение поверхностей: 26. Резец фасонный R0,8 материал режущей части - BK-6М.

Расчёт координат опорных точек и траектории движения инструмента подробно изложена в подразделе РПЗ «Разработка управляющей программы».

В качестве вспомогательного инструмента будет использоваться стандартный инструмент станка.

2. Расчет и назначение режимов резания

Расчет режимов резания выполняем для переходов 11...18 операции 030 «Комбинированная» обработки детали «Колесо вентилятора первой ступени» (рисунки 1.1 и 1.2).

Оборудование: Токарно-фрезерный станок CTX gamma 1250 TC N_ст= 36 кВт.

Обрабатываемый материал – ВТ-6 ОСТ 1 90197-89, σ_в=950-1000МПа

Операция 030

Переходы 11…18, расточить отверстие 110. Режущий инструмент – Резец расточной C5-PDUNR-35150-15M1 с пластиной CNGG 120408 SGF.

Расчет проводим, используя данный, приведенные в справочной литературе [19].

Глубина резания t принимается, исходя из справочной литературы, т. е. t=2 мм.

Подачу назначаем по формуле:

(1.4)

где S₁ – подача, мм/об

K_S – поправочный коэффициент

По таблице [20] выбираем подачу и поправочный коэффициент:

S₁=0,5 мм/об, K_S=0,6

Скорость резания высчитываем по формуле [19]

(1.5)

где - поправочный коэффициент,

Т – стойкость режущего инструмента

м/мин

Определяем частоту вращения шпинделя по формуле:

(1.6)

Посчитаем минутную подачу:

(1.7)

где - число зубьев инструмента

Для расчета силы резания воспользуемся формулой [19]:

(1.8)

где - поправочный коэффициент

Н

Определяем мощность резания:

(1.9)

кВт

Таблица 1.17 Режимы резания на операцию 030

№ пер	t	SO	SM	n	V	TO
	мм	мм/об	мм/мин	об/мин	м/мин	мин
1...5	1	0,1	20	200	196,7	45
6...10	0,5	0,08	14,96	187	174,3	27
11...18	1	0,1	16,2	162	82,9	34
19...23	1	0,07	12,53	179	119,8	30
24...27	1	0,07	12,32	176	129,3	32
28...31	0,87	0,04	6,76	169	118,9	25
32	0,25	0,04	6,52	163	112,1	14