- •Курсовой Проект по дисциплине: «_Технология машиностроения_»
- •Задание на курсовой проект
- •Введение
- •Технологический раздел
- •Исходные данные для проектирования
- •Служебное назначение детали
- •Конструкторско-технологическая характеристика детали
- •Режим такта выпуска, определение типа производства
- •Анализ технологичности конструкции детали
- •Дополнительные припуски
- •Определение размеров поковки и допускаемых отклонений
- •Определение допусков и допускаемых отклонений
- •Расчёт массы поковки
- •Выбор технологических баз
- •Выбор типового техпроцесса и анализ базового варианта
- •Разработка и формирование маршрута обработки детали
- •Выбор технологического оборудования
- •Разработка технологических операций
- •Формирование технологических операций и выбор средств технологического оснащения.
- •Расчет и назначение режимов резания
- •Разработка управляющей программы
- •Нормирование технологического процесса
- •Конструкторский раздел
- •Описание конструкции приспособления
- •Точностной расчёт станочного приспособления
- •Силовой расчёт станочного приспособления
- •Расчётная схема воздействия сил
- •Расчёт нагрузок, создаваемых силами резания
- •Организационный раздел
- •Проектирование участка механической обработки
- •Расчет количества основного технологического оборудования
- •Технологические расчеты транспортно-складской системы
- •Расчет емкости накопителя гпм
- •Проектирование отделения комплектации технологической оснастки
- •Проектирование отделения подготовки и настройки режущего инструмента
- •Вспомогательная подсистема автоматизированного участка
- •Определение численности работающих на участке
- •Определение площади участка
- •Разработка планировки оборудования участка
- •Определение себестоимости и цены детали
- •Определение стоимости основных фондов и амортизационных отчислений
- •Определение цеховой себестоимости изготовления детали
- •Определение оптовой цены детали
- •Расчет технико-экономических показателей участка
- •Построение графика безубыточности
- •Безопасность жизнедеятельности
- •Анализ опасных, вредных факторов и чрезвычайных ситуаций при работе на участке
- •Разработка мероприятий по снижению опасных и вредных факторов при работе на участке
- •Заключение
- •Список использованных источников
Выбор технологического оборудования
Данные о технологическом оборудовании были получены с завода, однако на данном этапе проектирования станок для токарной обработки был заменён. Станок, используемый: CTX gamma 1250 TC
Рисунок 1.6 - Токарно-фрезерный станок CTX gamma 1250 TC
Таблица 1.15 – Технические характеристики токарно-фрезерного станка CTX gamma 1250 TC
Рабочая зона |
|
|
Наибольший диаметр устанавливаемой детали |
мм |
700 |
Диаметр обточки, максимальный |
мм |
630 (700)1) |
Узел токарно-фрезерного шпинделя (верхний) |
|
|
Поперечное перемещение (X1) |
мм |
800 (-25) |
Перемещение в вертикальном направлении (Y1) |
мм |
420 |
Longitudinal travel (Z) |
мм |
1 300 |
Ускоренный ход (X / Y / Z) |
мм/мин |
50/50/50 (60) |
Продолжение таблицы 1.15
Салазки револьверной головки (нижние) |
|
|
Поперечное перемещение (X2) |
мм |
235 |
Перемещение в вертикальном направлении (Y2)* |
|
- |
Перемещение в горизонтальном направлении (Z2) |
мм |
1 160 |
Быстрый ход по осям X2/Y2/Z2 |
мм/мин |
30 / - / 40 |
Главный шпиндель |
|
|
Шпиндельная головка (плоский фланец) |
мм |
220h5 ǀ (A15) |
Прохождение прутка |
мм |
102 |
Диаметр шпинделя в передней опоре |
мм |
160 ǀ (220) |
Зажимной патрон |
мм |
250-500 ǀ 400 / 500 ǀ 500 / 630 |
Мощность привода (40/100% цикла нагрузки) |
кВт |
45 / 35 | (52 / 40) | (59 / 50) |
Момент, максимальный (40/100% цикла нагрузки) |
Нм |
770 / 600 | (2 200 / 1 700) | (4 000 / 3 400) |
Скорость, максимальная |
об/мин |
5 000 | (2 500) | (2 000) |
Контршпиндель |
|
|
Шпиндельная головка (плоский фланец) |
ø мм |
170h5 | (220h5) |
Диаметр шпинделя в передней опоре |
ø мм |
130 | (160) |
Диаметр патронных заготовок |
ø мм |
250 / 315 | 315-500 |
Мощность привода (40/100% цикла нагрузки) |
кВт |
34 / 25 | (45 / 35) | (52 / 40) |
Момент, максимальный (40/100% цикла нагрузки) |
Нм |
380 / 280 | (770 / 600) | (2 200 / 1 700) |
Скорость, максимальная |
об/мин |
5 000 | (4 000) | (2 500) |
Токарно-фрезерный шпиндель |
|
|
Продолжение таблицы 1.15
Установка инструмента |
|
HSK-A63 (Capto C6 / HSK-A 100 / Capto C8) |
Скорость вращения шпинделя, максимальная |
об/мин |
12 000 (20 000) |
Мощность привода, максимальная (40 % цикла нагрузки) |
кВт |
36 |
Момент, максимальный (40% цикла нагрузки) |
Нм |
220 |
Ось B (моментный привод) |
|
|
Диапазон наклона (B) |
° |
240 |
Момент, максимальный (40% цикла нагрузки) |
Нм |
2 800 |
Гидравлическая система зажима |
Нм |
6 000 |
Инструментальный магазин |
|
|
Число инструментов |
|
Disk 36 (chain 80 / 120 / 180)* |
Длина инструмента |
мм |
500 (550)2) |
Масса инструмента G1/G2 |
кг |
12 (15)2) |
Диаметр инструмента, максимальный (с пустым местом) |
мм |
80 (140) |
Инструментальный блок (револьверная головка, нижняя) |
|
|
Количество позиций инструмента |
|
12 |
станции приводных инструментов |
|
12 |
Диаметр хвостовика (DIN 69880) |
мм |
40 |
Мощность привода (40% цикла нагрузки) |
кВт |
10 |
Момент, максимальный (40% цикла нагрузки) |
Нм |
28 |
Скорость, максимальная |
об/мин |
4 000 |
Задняя бабка |
|
|
Ход задней бабки (автоматически проходимая) |
мм |
1 160 |
Продолжение таблицы 1.15
Центральный кернер |
MT |
5 |
Мощность задней бабки, максимальная |
daN |
1 800 |
Масса |
|
|
Масса станка без шкафа управления |
кг |
18 500 |
Рисунок 1.7 - Многофункциональный фрезерный обрабатывающий центр "BRETON" XCEEDER 900 RT
Таблица 1.16 Технические характеристики многофункционального фрезерного обрабатывающего центра "BRETON" XCEEDER 900 RT
Диаметр рабочего стола |
1.100 |
мм |
максимально обрабатываемый диаметр |
1.100 |
мм |
максимальная нагрузка на стол |
1.700 |
кг |
перемещение по оси "X" |
1.200 |
мм |
перемещение по оси "Y" |
1.000 |
мм |
перемещение по оси "Z" |
700 |
мм |
Продолжение таблицы 1.16
максимальное расстояние между торцом шпинделя и рабочей поверхностью стола |
800 |
мм |
Вращение оси "A" |
-30÷ +120 |
° |
Вращение оси "C" |
непрерывное |
|
Ускоренная подача по оси "X" |
60 |
м/мин |
Ускоренная подача по оси "Y" |
60 |
м/мин |
Ускоренная подача по оси "Z" |
40 |
м/мин |
Скорость оси "A" |
30 |
об/мин |
Скорость оси "C" |
60 |
об/мин |
повторяемость позиционирования линейных осей |
± 0.003 |
мм |
точность позиционирования линейных осей на метр |
± 0.005 |
мм |
повторяемость позиционирования поворотной оси |
± 0.0015 |
° |
точность позиционирования поворотной оси |
± 0.002 |
° |
максимальная скорость вращения шпинделя |
28.000 |
об/мин |
мощность шпинделя |
28/20 |
КВт |
Продолжение таблицы 1.16
вращающий момент шпинделя |
55/38 |
Нм |
конус инструмента |
HSK-63A |
|
Максимальная нагрузка по осям X-Y |
8.000 |
Н |
Максимальная нагрузка по оси Z |
10.000 |
Н |
макс. устанавливаемый диаметр инструмента |
90 |
мм |
макс. диаметр инструмента при установке через один |
140 |
мм |
макс. длина инструмента |
300 |
мм |
макс. вес инструмента |
10 |
кг |
габаритные размеры стандартного станка |
5.800 4.500 3.750 |
мм |
