Дббп параметрлері мен қолданыс көрсеткіштері

Жоспар:

1. ДББП эксплуатация көрсеткіштері мен басты параметрлері.

2. ДББП жұмыс кеңістігінің геометриясы.

3. Ванна өлшемдерін анықтау.

4. Жұмыс кеңістігі өлшемдерін анықтау.

5. Қуаттылығын анықтау.

6. Өнімділігін анықтау.

7. ДББП тоқпен қамтамасыз ету үшін трансформаторға қажетті қуат.

Шетелдік және отандық электрболатбалқыту өндірісі көрсеткендей қазіргі заманауи ДСП эксплуатация үрдісі кезінде келесідей факторларды ескеру қажет:

1. Қуаттылығы жоғарғы пешті трансформатрды қолдану, 800-900 кВ/А болатын 100 пешке арналған.

2. Металды пешетн ковшқа шлаксыз шығаруды және пеште сұйық металдың қалуын қамтамасыз ету керек.Конструктивті қатынаста бұл эркердің көмегімен жақсы іске асады. Для заправки откосов и подины ДСП жұмысынан кейін 4-6 күн ішінде периодты түрде пештен ағызу қажет.Интенфикацияның мақсаты отты-оттекті горелклерді қолданып шихтаны балқыту.Бұл балқытуды жылдамдатқанымен қатар, электрэнергияның шығынын азайтады.

3. Гидравликалық приводтарды қолдана отырып пештің жылдам әрекет ететін механизмдерін қамтамасыз ету. Шитаны тиеуге арналған жұмыс алаңын кеңейту үшін пеш конструкциясын жоғарыдан айналмалы сводн қолдануды және цехтің ішінде аз орын алатындай және шағын жасау қажет.

4. Пешті қамтамасыз ететін барлық жоғарыеңбек қажет ететін механиздерді.

5. Электрлі және жылу режимдерінің автоматты регулятрынЭВМ қолдану арқылы балқыту агрегатын автоматты жүйемен басқарумен жабдықтау

Агрегатты дайындау мен тасымалдауда заманауи ДСП конструкциясы күрделі болып келеді, ол оның механизмдерінің көп болуына байланысты, оларға келесілер жатады:

Пештің кожухы

Люльканың кожухты құрастыруға арналған конструкциясы

Шлакты тиеу мен металды төгуге арналған пештің еңкейтуге арналған механизмі

Шихтаны тиеуге арналған подьем механизмі

Портал және шахта

Электродты көшіруге арналған механизм

Екіншілік трансформатр мен электродтың соңына дейінгі аралықтағы тоқ тасымалдауға арналған қысқа сеть

Газды тазартуға және таңдауға арналған жүйе

Сонымен қатар ДСП қосымша механизмдермен жабдықталуы мүмкін, ол болатбалқытушылардың жұмысын жеңілдетуге мүмкіндік береді.Еңбек күшін көп қажет етеін операциялар, яғни, пешті толтыру,шлак түзгіш және легірлейтін қоспаларды тиеу,пешке газқұрамды оттегіні беру механикаландырыған. Барлық ДПС электрлік режимнің регуляторларымен жабдықталған,кернеу мен токты арасын жалғастыратын.

Жоғарғы қуатты заманауи ДСП конструкциясының негізгі элементтері рис6 көрсетілген:Пештің корпусының ішіндегі 25, жарға арналған сусалқындатқыш панельдермен 14 және сусалқындатқыш свод 10, пештің жұмыс аумағын құратын футеровка орналасқан, және оның бір бөлігін ванна құрайды. Пештің корпусы каркасты сақиналы балкалардан жасалады, олар бағанармен біріктірілген, оларда жарға арналған сусалқындатқыш панельдер орналасқан. Корпуска төгуге арналған мойынша орналасқан 17,одан пештен ковшқа металды ағызады, ол болаттасығышта орналасқан. ДСП-ға толық кірпіштелген корпусты котельный болаттан жасайды, оның қалыңдығы пештің жұмыс аумағының 1/200 диаметр аумағындай болады. Легірленген қоспа мен шлакқұрамды тиеу және одан сынама алу үшін және сонымен қатар балқуды қадағалау үшін пештің корпусында терезе орналасқан. Терезенің аумағы ваннаның 0,2-0,3 диаметр аумағындай, ал биіктігі оның енінен 0,75-0,80. Пештің корпусын тербелетін люлькіде орналасқан 26, фундаментті балка 18, қатты фундаментті балкамен бекітілне 19. Сусалқындатқыш свод 10. Пештің люлькісінде корпустан бөлек портал орналасады, оларға металлоконструкциялар мен механизмдерді орналастырады, олар электрэнергияны беру электродтармен электродтардың вертикальды орын ауыстыруы гидравликалық приводтардың көмегімен жүзеге асады.Люлькіде сонымен қатар сводтың көтерілу механизмі орналасады. Пештің порталы вертикальды шахтадан тұрады, 90˚қатты бекітілген жартылай портал және оған ілінген сводпен бірге 100- 120˚ әдейі механизммен айналады 4. Люлька мен пештің корпусы және порталмен бірге метал ағызатын ковшқа қарай 45˚ және шлакты тиеу үшін 10˚ еңкейеді. Пештің еңкейуі гидравликалық приводтың механизмімен жүзеге асады 1. Пешті еңкейуді мөлшерлеу металды төгуге фиксатор арқылы жүзеге асады 2.

Сурет 6. Заманауи жоғары қуатты ДСП: 1- пештің еңкейу механизмі; 2- фиксатор; 3- насосты-аккумуляторлы станция; 4- порталдың айналу механизмі; 5-электродтардың орналастыру менханизмі; 6- пештің трансформаторы; 7- екіншілік токоподвод; 8-электрұстағыш; 9- графиттелген электрод; 10- сусалқындатқыш свод; 11-сводтың көтеру механизмі; 12-жартылай портал; 13-потрубок; 14-жарға сусалқындатқыш панельдер; 15- пештің корпусы; 16-люлька; 17- төгу мұрыншасы; 18-фундаменттелген балка; 19- фундамент.

Тоқ графиттелген электродтарға үш электрұстағыштармен жіберіледі. Әр электрұстағыш бастан, қолдардан, электродты зажем механизмнен, электрұстағышта токоподвод бекітілген, олар мыс дөңгелектері мен мыс трубаларынан жасалған.

Электродтардың жоғары,төмен қозғалуы арнайы механизмдермен жүзеге асады. Приводтың типіне байланысты электродтардың орын ауыстыру механизмі келесідей болып бөлінеді: электрмеханикалық және гидравликалық. Гидравликалық механизм келесідей қасиеттерге ие: тез жеткізу мен жылдамдығын өзгерту (2-6 м/мин), конструкциялық жағынан шағын болып келеді. Бірақ бұл механизм электрмеханикалыққа қарағанда тиянақты қарауды және тасымалдау үрдісі кезінде жиі профилактикалық тексеріс,ол гидравликалық сұйықтықтың жиі ағып кету қауіптілігіне байланыты. Сонымен қатар гидравликалық механизмде пештің жанында арнайы майқысыммен станция болу қажет. Гидравликалық механизмнің кемшіліктеріне қарағанда артықшылықтары артық. Оның артықшылығы тек қана электордтарды орналастыруға ғана емес, ДСП-ның басқа да механизмдеріне қолданылады, мысалы, пешті аударуға және сводты көтеруге.

Пештен шығарылатын газдар ары қарай тазартылу үшін және атмосфераға шығарылмас бұрын отандық ДСП-да сусалқындатқыш патрубоктар арналған.

Газдың айтарлықтай бөлігі терезе және свод арқылы жүретін электродтардың жолы арқылы. Осыған байланысты барлық ДСП-да электродты отверстиялары бар экономайзер бар.

Суретте 7. Ең ірі отандық пеш ДСП-200 орналасқан, сыйымдылығы 200 т завод «Красны й Октябрь». Пеш 60 МВ*А трансформатормен жабдықталған, барлық жабдықтар электрмеханикалық приводтармен жабдықталған.

Суретте 8. Өте күшті қуатты заманауи ДСП-100И7 сыйымдылығы 100т. Пеш 80 МВ*А трансформатормен жабдықталған, барлық жабдықтар эгидравликалық приводтармен жабдықталған. ТМД елдерінің заманауи ДСП техникалық көрсеткіштері 3.табл.-да көрсетілген.

Сурет 7. ДСП-200 2 завод «Красны й Октябрь»

1— пештің еңкею механизмі; 2 — люлька; 3 — ваннаның айналу механизмі;4 — пештің цилиндр-коническті корпусы;5 — жұмыс терезесі; 6 —баспалдақ; 7'—свод; 8 — газсорғыштың патрубогы; 9 — экономайзер; 10 — электрұстағыштың басы; 11— электрод; 12 — тоқ трубалары; 13 —электрұстағыш; 14 — колонна; 15 — портал; 16 — жұмсақ токоподвод; 17 —подъемасвода і; 18 — шахта; 19 — айналым тумба; 20 — противовесы.

Сурет 8. ДСП-100И7 сыйымдылығы 100т:1 — еңкейетін платформа; 2 — гидравликалық пештің еңкею механизмі;3 —терезе; 4 — пештің каркасы; 5 — сусалқындатқыш трубчатты свод; 6 — газсорғыштың патрубогы; 7 — электрұстағыш; 8— майысқақ кабель; 9 —токоподводтың трубасы; 10 —пеш трансформаторының аймағы; 11 — портал; 12 —көтерілу механизмі.

Негізгі әдебиет

1.JI.Н.Никольский, И. Ю. Зиннуров. «Оборудование и проектирование электросталеплавильных цехов». М: «Металлургия» 1993 г. с. 272.

2.Д.Я. Поволоцкий, В.Е. Рощин, Н.В. Мальков. «Электрометаллургия стали и ферросплавов» М: «Металлургия» 1995 г. с.592.

3.А.В. Егоров. «Расчет мощности и параметров электросталеплавильных печей» М. МИСиС, 2000 т. с.272.

Қосымша әдебиет

4.Начала металлургии: Учебник для вузов. В.И.Коротич, С.С.Набойченко, А.И. Сот С.С.Грачев, Е.Л.Фурман, В.Б. Ляшков^ Екатеринбург: УГТУ, 2000г. С.392.

5.В.Г. Воскобойников, В.А. Кудрин, A.M. Якушев. Общая металлургия. _М: ИКЦ «Ак книга», 2002г. с.768.