- •Дәріс 1. Металлургиялық пештер (агрегаттар)
- •1.Л.Н. Никольский, и.Ю. Зинуров. «Оборудование и проектирование электросталеплавильных цехов». М: «Металлургия» 1993 год с 272.
- •Электр пештері
- •Электрлік пештер.
- •1.Л.Н. Никольский, и.Ю. Зинуров. «Оборудование и проектирование электросталеплавильных цехов». М: «Металлургия» 1993 год с 272.
- •Домна пештері
- •Оттекті конвертер
- •Доғалы болат балқыту пештері (дббп)
- •13.12. Сур. Fast жүйесінің дбп-інен болатты шығару сұлбасы.
- •Дббп параметрлері мен қолданыс көрсеткіштері
- •6. Ж.И. Кузбаков, ж.О. Нурмаганбетов. «Конструкция и проектирование электродуговмх сталеплавильных и ферросплавных печей». Агу им. К. Жубанова. Актобе:2004г. С.37.
- •Дббп пештері дамуының заманауи тұжырымдамасы
- •13.13 Сур. Даниэли фирмасының қазіргі заманғы доғалы пеші.
- •13.14 Сур. Қазіргі заманғы дбп-нің жалпы көрінісі.
- •13.15 Сур. Сумен салқындатылмалы құбырлары бар пеш ваннасы.
- •13.16 Сур. Дбп-нің сумен салқындатылмалы күмбезі.
- •6. Ж.И. Кузбаков, ж.О. Нурмаганбетов. «Конструкция и проектирование электродуговмх сталеплавильных и ферросплавных печей». Агу им. К. Жубанова. Актобе:2004г. С.37.
- •Дббп құрылымын жетілдіру
- •Тұрақты тоқты дббп
- •14.4.Әртүрлі құрылымдағы доғалық пештердің жұмысының технологиялық және экономикалық көрсеткіштерін салыстыру.
- •6. Ж.И. Кузбаков, ж.О. Нурмаганбетов. «Конструкция и проектирование электродуговмх сталеплавильных и ферросплавных печей». Агу им. К. Жубанова. Актобе:2004г. С.37.
- •Индукционды пеш
- •Ферроқорытпа пештері. Ферроқорытпа пештерінің түрлері
- •6. Ж.И. Кузбаков, ж.О. Нурмаганбетов. «Конструкция и проектирование электродуговмх сталеплавильных и ферросплавных печей». Агу им. К. Жубанова. Актобе:2004г. С.37.
- •4.1 Ферробалқыту рафинирлі пештер, кенбалқыту пештері және металлотермияның ошақтары
- •Пеш ваннасы
- •1.Пеш қаптамасы
- •2.Пеш футеровкасы
- •3.Пеш ваннасының айналу механизмі
- •4. Электрод ұстағыш
- •5. Горны металлотермии
- •6. Ж.И. Кузбаков, ж.О. Нурмаганбетов. «Конструкция и проектирование электродуговмх сталеплавильных и ферросплавных печей». Агу им. К. Жубанова. Актобе:2004г. С.37.
- •Ферробалқыту электр пештерінің электрлі және геометриялы параметрлері
Пеш ваннасы
1.Пеш қаптамасы
Суретте көрсетілген қаптама цилиндрлі конусты табаны жапырақша болаттан пісірілген және қатты жолақпен бекітілген. Табанына сақиналы металлдық брус пісірілген, ол роликтің айналу механизміне қаптама тіреледі. Пеш қаптамасында әртүрлі биіктікте 2 летка қарастырылған: шлакты кетіруге және металдық қорытпаның шығуы. Тасымалдау үшін қаптама вертикальді ажырағыш бар. Қаптаманың периметрі цепті айналу механизміне пісіріледі.
Рис. 4. Рафинирлі пештің конус табанды ванна қаптамасы
2.Пеш футеровкасы
Электр пеш ваннасының жұмыс қабаты манезитті кірпішпен футеровкаланған. Жылу оқшаулағыш футеровка бөлігі шамотты кірпіштен жасалған. Сонымен қатар, пеш қаптамасының ішкі қабырғасы жапырақшалы асбестпен себілген. Асбест пен шамоттың арасында жылу оқшаулағыш қабат қарастырылған, ол футревканың температурасын қадағалайды.
3.Пеш ваннасының айналу механизмі
Механизм пеш ваннасының периодты айналу үшін, ол шектеулі түрде құю пролет жағына қорытпаны ағызуға және шлакты кетіруге арналған.
Ваннаның айналуы сонымен қатар, подинаны магнезитпен толтыру процесінде қолданылады. Айналу механизмі төрт тумбтан, цепті рейкадан тұрады. Тумба тіреуші роликтерге, подшипникте және жалпы кронштейнде бекітілген. Тіреуші роликтер пештің еңкею кезінде ваннаның қозғалмауын қадағалайды.
Привод айналу механизмі электр қозғалтқыштан және вертикалды редуктордан тұрады, онда цепті шестерня отырғызылған. Приводтың ванна айналуы бақылануы пультпен баыланады.
Тумба және привод айналу механизмі еікею механизмі секторында жөнелген.
Рафинирлі пештің ваннаның айналу механизмінің схемасы 5-сурет.
Рис. 5. Ферроқорытпа рафинирлі пеш ваннаның айналу механизмінің схемасы :
1 – электрқозғалтқыш; 2 – муфта; 3 – вертикальді вал; 4 – жұлдызша; 5 – цевки; 6 – венец; 7 – тіреуші роликтер; 8 – тіреущі рамкалар.
4. Электрод ұстағыш
Ферроқорытпалы пештерде ілмелі және қолды электродұстағыштар қолданылады. Ілмелі электродұстағыштар кентермиямен жабдықталған, ал қолды – рафинирлі пештерде.
Қолдық типті электродұстағыш құрылғысы 5 – суретте толығымен көрсетілендіктен осы бөлімде аспалы электроұстағыш туралы айтылмақ.
Электродұстағыш құрылысы қысылмауды және электрод аспаларын қамтамасыз етуі қажет, оның берілген жылдамдықпен ауысуы, сенімді және қолайлы жіберілуін , осы бөліктегі қысқа желінің минималды электр шығыны, өздігінен жентектелетін электродтың жылулық режимін қамтамасыз етуі қажет.
Аспалы электродұстағыш (6-сур.) бйланыстырушы жақты электродты қысқыштан және электрод жібергіштен.
Электродты қысқыш – металдық құрылыс, ол байланыстырғыш жақтан және сақина, онда басқыш аппарат орналасқан. Байланыстырғыш жақ электроэнергияның электродқа енізілуі үшін арналған. Әдетте электрод 0,7... 0,9 биіктікте және ені 300... 400 мм.
Оларды мыстан және мыс қорытпаларынан жасайды. Байланыстырғыш жақтың көмегімен электроқшаулағыш аспалары төменгі цилиндрге бекітіледі. Ток байланыстырғаш жаққа мысты салқындатқыш құбырмен кіргізіледі.
Электрод қысқыш сақина квадратты жолақты қиылыстар және екі жартылай сақинадан тұрады,олар болатты саусақтармен байланысқан оларға қола тығын киізілген. Соңғысы магнитті контурды үзу үшін керек. Сақинада 6...8 аппарат бекітілен ол байланыстырушы жақты электродың денесіне тақау үшін. Сақина электрод қысқыш төменгі цилиндр тасушы фланцқа электр оқшаулағыш аспаның көмегімен асылады. Барлық электрод қысқыштар сумен салқындатылады.
Көтергіш цилиндр құрылысына қызмет етеді, олар электрод қысқышқа және жіберу механизміне және электрод алмастыруға бекітіледі. Көтергіш цилиндр электродты шаңнан қорғайды. Көтергіш цилиндр мен электродтың арасындағы саңылауға қызған 40 °С ауа жіберіледі, ол электрод массасының пісу жағдайын жақсартады. Көтергіш цилиндр қалыңдығы 10... 16 мм жапырақша болаттан жасалады. Көтергіш цилинрдің диаметрі электрод диаметрінен 100 ... 200 мм үлкен, ал ұзындығы оның аудан мен пеш колошниктің ара қашықтығымен анықталады. Цилиндрдің төменгі бөлігі алынбалы салқындатқыш қалқаншаға ие. Көтергіш цилиндр роликті бағыттағыш аппаратқа алмастырылады.
Электрод
ауысуының механизмі көтергіш цилиндрдің
жоғарғы траверсіне бекітіледі. Ол
электродты ұстап тұру үшін арналған.
Ол екі плунжерлі және май сорғыш
гидросорғыштан тұрады. Плунжерлер
жұмысшы қабатқа бекітіледі. Гидроподъемник
плунжер жүрісі 1,2 ...1,5 м, жылдамдығы -0,5
м /мин.
Қазіргі заманғы кейбір пештер электрод ауысу механизмін жабдықтамайды. Оңтайлы электр режимі эллектрод ауысуын емес , трансформатор сатысының сөнуін қолдайды
Сур. 6. Аспалы электродұстағыш схемасы: 1 — электрод қысқыш сақинасы, 2- байланыстырушы щетка, 3- аспалы электрод оқшаулағыш , 4 - көтергіш цилиндр, 5 -бағыттаушы аппарат, 6-гидроподъемник, 7 - төмен пружинно-гидравлический қысқыш,8- гидроцилиндр, 9-жоғарғы пружинно-гидравлический қысқыш, 10 - жақ, 11- электрод,12 - қозғалмалы токоподвод, 13 – мысты токтығушы құбырлар.
Ферроқорытпа процесінің тотықсыздануы жұмыс соңында электрод қысқарады және оны ұзарту қажет.
Осы операцияны жүзеге асыру үшін электрод ұстағыш электрод жіберу механизмін жүзеге асырады.
Кең тараған құрылыс болып екі пружиналы-гидравликалық қыстырғыштар тұрады,олар үш гидро цидиндрмен байланыстырылған. Пружиналы-гидравликалық қыстырғыш электро қыстырғышына ұқсас: электродқа жақындатылған жақтардан, сақина және қысымды пружиналы-гидравликалық аппарат. Төменгі қысқыш өте қатты көтергіш цилиндрдің траверсіне бекітілген, ал жоғарғы сақина сәйкесінше төменгі идроцилиндрге ауытырған.электродты жақпен қысу пружинамен жүзеге асырылады, ал босауы идравликалық қондырғы.
Пеш жұмыс істеу барысында электрод жақтаумен төиенгі және жоғарғы қысқышпен қыстырылған. Электродтарды жіберуі үшін электродтан жақты төменгі жақтан және гидроцилиндрдағы қысым төмендейді.
Сонан кейін электродтан электрод қыстырғыштың байланыстырушы жағын алады және электрод өзінің салмағымен түседі. Одан кейін байланыстырушы жақты электродқа жақындатады, сонымен қатар электродты жіберу механизмінің төменгі сақинасы қысады және сақинаның жоғарғы жағын қыстырады. Жоғары идроцилиндрлі сақина біріншілік кезіне өтіп, сақинаның жоғарғы жағы электродқа қыстырады. Жіберу 1... 2 сағатта 1... 2 см жүзеге асырылады. Жылдамдығы 1 см /ч көптеген үздіксіз жіберілулер бар. Жіберілу пештен токты қоректендірусіз жүргізіледі.
Кен балқыту пеші.
Кен
балқыту пеші деп кенді
қыздыру химиялық реакциясыз жүрін
айтамыз. Балқыту мақсаты бірнеше
оксидтердің гомогенизациясы, яғни
қорытпаны алу үшін басқа агрегетқа
құяды. Кен балқытқыш пештер болат өңдеуге
арналған синтетикалық шлак алу үшін
қолданады. Құрылысы бойынша ол пештер
болат балқыту пештерине ұқсас. Қуаттылығы
7...
10 MB*
А
транформатормен жабдықталған. Балқыту
процесі – периодты.
