17.3 Організаційні форми складання

За організаційними формами (рис. 17.1) складання поділяють на непотокове, потокове і групове, а за переміщенням виробу на стаціонарне і рухоме.

При стаціонарному складанні виріб знаходиться на одному нерухомому робочому місті, до якого подаються всі деталі та вузли. Під час рухомого складання виріб переміщується від одного до іншого місця. На кожному робочому місці виконується постійно одна й та ж операція одним робітником або бригадою.

Рисунок 17.1 – Класифікація організаційних форм складання

Непотокове стаціонарне складання характеризується тим, що весь процес складання виробу і його складальних одиниць виконується на одній складальній позиції. Недолік – низька продуктивність, потреба в висококваліфікованих робітниках. Використовується в одиничному і дрібносерійному виробництві.

Непотокове стаціонарне складання з розділенням складальних робіт полягає в тому, що процес складання диференціюють на вузлове і загальне складання. Перевага – спеціалізація робочих місць, вища продуктивність складання, менша потреба у висококваліфікованих робітниках, зменшення собівартості складання. Використовують в дрібносерійному виробництві.

Непотокове рухоме складання характеризується послідовним переміщенням виробу від однієї складальної позиції до іншої (рис.17.2). Технологічний процес складання розбивають на окремі операції. Недолік – неоднакова тривалість операцій. Використовують в серійному виробництві.

 

Рисунок 17.2 - Рухоме складання: 1,2,3,4,5 - операції

Потокове складання характеризується тим, що окремі операції технологічного процесу складання виконуються за однаковий проміжок часу – такт, або за проміжок часу, який кратний такту. Перевагою є висока продуктивність складання, спеціалізація робітників, можливість механізації і автоматизації. Використовують при великому об’ємі випуску виробів в серійному і масовому виробництві.

Потокове нерухоме складання характеризується тим, що всі складальні об’єкти залишаються на робочих позиціях впродовж всього процесу складання. Робітники переходять від одних складальних об’єктів до наступних через періоди часу, які дорівнюють такту. Кожен робітник виконує закріплену за ним одну і ту ж операцію на кожному складальному об’єкті. Використовують при складанні великогабаритних виробів в серійному виробництві.

Потокове рухоме складання характеризується безперервним або періодичним переміщенням складальних об’єктів від однієї складальної позиції до іншої і виконанням роботи з потрібним тактом (рис.17.2). Перевагою є можливість суміщення часів на складання і транспортування.

17.4. Характеристика методів складання

Технологічний процес складання виконується з урахуванням конструктивних і технологічних вимог на складальні одиниці і послідовність ц складання, а також конкретних виробничих умов.

В процесі виготовлення виробів використовують три основних методи складання:

- складання за принципом припасування (пригонки), яке виконується шляхом доробки деталей, які з’єднуються безпосередньо в процесі їх складання. Вказаний метод використовується в одиничному виробництві;

- селективне складання (підбирання), яке дає можливість отримати складальну одиницю з необхідною точністю, з використанням при цьому підбирання деталей, які задовольняють умовам їх використання в складальних одиницях для дрібносерійного виробництва;

- складання за принципом повної взаємозаміни, що дає можливість отримати найбільшу продуктивність, внаслідок чого цей метод використовують в масовому і серійному виробництвах.