Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение
высшего образования
«Южно-Уральский государственный университет (НИУ)»
Базовая кафедра металлургического производства
Расчет пятизонной методической печи
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
К КУРСОВОЙ РАБОТЕ
по дисциплине «Металлургическая теплотехника»
ЮУрГУ – 22.03.02.2017.___.00 ПЗ КР
Нормоконтролер Руководитель работы
(ст. преподаватель) (ст. преподаватель)
____________Н.С.Хардукаш ___________Н.С.Хардукаш
«___»______________2017г. «___»______________2017 г.
Автор работы
Студент группы ДО – 379
__________ Сагидулин И.Р.
«___»_____________2017 г.
Работа защищена с оценкой
_______________________
«___» _____________ 2017 г.
Челябинск – 2017
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение
высшего образования
«Южно-Уральский государственный университет (НИУ)»
Базовая кафедра металлургического производства
Направление 22.03.02 «Металлургия»
Базовая кафедра металлургического производства
УТВЕРЖДАЮ
Зав. Кафедрой
кандидат технических наук
Пашнев В.А.
«____» ________ 2017 г.
З А Д А Н И Е
на курсовую работу студента
Сагидулина Ильдара Римовича
Группа: ДО – 379
Дисциплина: Металлургическая теплотехника
Тема курсовой работы: Расчет пятизонной методической печи
от «01» марта 2017г.
Срок сдачи студентом законченной работы до «19» июня 2017 г.
Перечень вопросов, подлежащих разработке:
рассчитать горение топлива;
рассчитать время нагрева металла;
рассчитать основные размеры печи;
рассчитать тепловой баланс печи.
Календарный план
Наименование разделов курсовой работы |
Срок выполнения этапов работы |
Отметка о выполнении |
ВВЕДЕНИЕ |
14.03.2017 |
|
1 РАСЧЕТ ГОРЕНИЯ ТОПЛИВА |
14.04.2017 |
|
2 РАСЧЕТ ВРЕМЕНИ НАГРЕВА МЕТАЛЛА |
14.05.2017 |
|
3 РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ РАЗМЕРОВ ПЕЧИ |
20.05.2017 |
|
4 ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС ПЕЧИ |
10.06.2017 |
|
ЗАКЛЮЧЕНИЕ |
17.06.2017 |
|
Руководитель работы: / / Хардукаш Н.С. /
Студент: / / Сагидулин И.Р. /
АННОТАЦИЯ
Сагидулин
И.Р. Пятизонная методическая печь. –
Челябинск: ЮУрГУ, МП; 2017, 31 с., 2 ил., таблиц
– 4 шт., библиогр. список – 3 наим., 1 прил.
В пояснительную записку входит: расчет горения топлива, расчет времени нагрева металла во всех зонах, расчет основных размеров печи, тепловой баланс печи. Производительность печи 230 т/ч. Марка стали – сталь 35.
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………………………….. |
6 |
1 РАСЧЕТ ГОРЕНИЯ ТОПЛИВА…………...………………………...……… |
8 |
2 РАСЧЕТ ВРЕМЕНИ НАГРЕВА МЕТАЛЛА……………………………..... |
14 |
3 РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ РАЗМЕРОВ ПЕЧИ………………………………... |
23 |
4 ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС ПЕЧИ……………………………………………….. |
25 |
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………… |
29 |
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК………………………………………… |
30 |
|
|
ПРИЛОЖЕНИЯ |
|
ПРИЛОЖЕНИЕ А. График зависимости времени нагрева металла от температуры центра заготовки………………………………………… |
31 |
Введение
Методическая печь – проходная печь для нагрева металлических заготовок перед обработкой давлением (прокатка, ковка, штамповка). В свою очередь проходной печью называют печь непрерывного действия, в которой нагреваемые заготовки движутся вдоль печи, перемещаемые толкателем, рольгангом или другими механизмами. Загрузка и выгрузка проходной печи производятся через окна в торцовых стенах печи или в боковых стенках вблизи торцов.
В методической печи заготовки обычно передвигаются навстречу движению продуктов сгорания топлива; при таком противоточном движении достигается высокая степень использования теплоты, подаваемой в печь. Хотя встречаются прямоточные и прямо противоточные печи. Заготовки проходят последовательно три теплотехнические зоны: методическую (зону предварительного подогрева), сварочную (зону нагрева) и томильную (зону выравнивания температур в заготовке). Иногда томильная зона может отсутствовать.
Методические печи классифицируют:
а) по числу зон отопления в сварочной зоне плюс методическая зона, и, если есть, томильная зона (2-,3-, 4-, 5-зонные);
б) по способу транспортирования заготовок (толкательные, с подвижными балками и др.);
в) по конструктивным особенностям (с нижним обогревом, с наклонным подом, с плоским сводом и т.д.).
Стандартные режимы нагрева металла в двухзонных, трёхзонных и многозонных методических печах приведены на рисунке 1.
Рисунок 1 – Режимы нагрева заготовок в зависимости от числа зон методической печи
Можно отметить, что, в отличие от нагрева металла в колодцах, тепловой поток на поверхность металла в начальный период нагрева (методическая зона) нарастает.
Одновременно температура поверхности сначала резко увеличивается (скорость нагрева максимальная), а затем повышается медленнее (скорость нагрева падает) с постепенным увеличением скорости к концу методической зоны.
Преимущество многозонных печей перед двухзонными: гибкость в регулировке режима нагрева и, соответственно, меньший расход топлива при высоком качестве нагрева металла.
Недостаток: усложнение конструкции системы отопления.
Под качеством нагрева понимается: точность получения заданных температур в конце нагрева, величина окисления и обезуглероживания поверхности заготовок, точность сохранения формы заготовок после воздействия термических напряжений.
Ориентировочные значения отдельных показателей качества:
температура нагрева заготовок в методических печах –1100-1250°С;
перепад температуры в конце нагрева – 400-1000°С/метр толщины заготовки;
количество окислившегося металла – 0,5-2 %;
толщина обезуглероженного слоя – 0,5-1,5 мм.
Рисунок 2 – Пятизонная методическая печь
РАСЧЕТ
ГОРЕНИЯ ТОПЛИВА
Состав влажных газов рассчитываем по формуле (1.1):
(1.1)
где W- влажность доменного и природного газов,
По формуле (1.1) получаем:
;
Получим следующий состав влажных газов (таблица 1).
Таблица 1 – Состав влажных газов
Природный газ, % |
Доменный газ, % |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Найдем низшую температуру сгорания газов:
Найдем состав смеси газа:
;
Находим расход кислорода при коэффициенте расхода воздуха
:
Найдем расход сухого воздуха при заданном значении
по формуле (1.2):
(1.2)
где k- отношение объемных содержаний N2и О2 в дутье.
При n=1,05 k=3,762
Находим состав продуктов сгорания:
,
;
.
,
;
.
,
;
.
,
;
.
,
;
.
Процентный состав продуктов сгорания:
;
;
.
Находим плотность продуктов сгорания по формуле (1.3):
(1.3)
Таблица 2 – Плотности продуктов сгорания
СО2 |
СО |
СН4 |
Н2 |
N2 |
C2H6 |
C3H8 |
C4H10 |
C5H12 |
H2O |
O2 |
1,964 |
1,250 |
0,714 |
0,089 |
1,250 |
1,339 |
1,964 |
2,589 |
3,214 |
0,804 |
1,429 |
Правильность расчета проверяем материальным балансом (таблица 3).
Таблица 3 – Составление материального баланса
Поступило, кг |
Получено, кг |
|
|
Продолжение таблицы
∑=1,1090; воздух: =5,5308.
всего: ∑+ воздух=6,63.
|
всего: ∑=6,63.
Погрешность: ∆= |
Для
определения калориметрической
температуры горения необходимо найти
энтальпию продуктов сгорания:
,
кДж/м3;
кДж/м3.
,
кДж/м3;
кДж/м3.
,
кДж/м3;
кДж/м3.
,
.
Приняв
пирометрический коэффициент равным
,
находим действительную
температуру газов:
;
.
РАСЧЕТ
ВРЕМЕНИ НАГРЕВА МЕТАЛЛА
Температуру
уходящих из печи газов принимаем
.
Температура в томильной зоне на 50°С
выше нагрева металла. Поскольку основным
назначением методической зоны является
медленный нагрев металла до состояния
пластичности, то t
в центре металла при переходе из
методической зоны в сварочную должна
быть порядка 500°С. Разность температур
между поверхностью и серединой заготовки
для методической зоны печей можно
принять 700-800 °С.
Определим ориентировочные размеры печи
При однорядном расположении заготовок ширина печи находится следующим образом:
,
где
- зазоры между слябами и стенками печи.
По конструктивным соображениям высоту печи принимаем равной:
в томильной зоне – 2,5 м.,
в сварочной зоне – 3 м.,
в конце методической зоны: Нср=2 м., Нк=1м.
Находим степень развития кладки (на 1м. длины печи) по формуле (2.1):
(2.1)
Для методической зоны:
Для сварочной зоны:
Для томильной зоны:
Определяем эффективную толщину газового слоя по формуле (2.2):
(2.2)
В методической зоне:
В сварочной зоне:
В томильной зоне:
Расчёт времени нагрева металла в методической зоне
Парциальное давление излучающих газов:
По
номограммам [2, с. 23,24] находим степень
черноты газов в методической зоне при
температуре 1200°С
:
Приведенный коэффициент излучения в методической зоне по формуле (2.3):
(2.3)
Средний по длине методической зоны коэффициент теплоотдачи излучением находим по формуле (2.4):
(2.4)
Определим
температурный критерий
по
формуле (2.5):
(2.5)
Находим среднюю температуру металла в методической зоне:
По
приложению IX
находим температуропроводность
и теплопроводность
и
.
Находим критерий Био по формуле (2.6):
(2.6)
По
найденным значениям
и
по
номограмме [2, с. 25] находим критерий
Фурье F0=0,6.
Определяем время нагрева металла в методической зоне по формуле (2.7):
(2.7)
Находим
температуру центра металла в конце
методической зоны.
Согласно
номограммам [2, с. 26] для центра пластины
при F0
и Bi
температурный критерий
.
Температура центра сляба:
