Пути повышения надежности сложных технических систем при эксплуатации.

Существует 4 группы мероприятий:

1) разработка научных методов эксплуатации;

2) сбор, анализ и обобщение опыта эксплуатации;

3) связь проектирования с производством изделий машиностроения;

4) повышение квалификации обслуживающего персонала.

При этом большое значение имеет - сбор и обобщение данных об отказах изделий.

Организационно-технические методы по восстановлению и поддержанию надежности техники при эксплуатации:

А) мероприятия по соблюдению правил и режимов эксплуатации;

В) мероприятия по восстановлению работоспособного состояния.

А) обучение обслуживающего персонала, соблюдение требований эксплуатационной документации, последовательности и точности проводимых работ при техническом обслуживании, диагностический контроль параметров и наличие запасных частей, осуществление авторского надзора.

В) корректирование системы технического обслуживания, периодический контроль за состоянием изделия и определение средствами технического диагностирования остаточного ресурса и предотказного состояния, внедрение современной технологии ремонта, анализ причин отказов и организация обратной связи с разработчиками и изготовителями изделий.

Затраты на поддержание в работоспособном состоянии за счет технического обслуживания и ремонтов превышают стоимость новых изделий в следующее число раз: тракторов и самолетов в 5-8 раз; металлорежущих станков в 8-15 раз; радиоэлектронной аппаратуры в 7-100 раз. Техническая политика предприятий должна быть направлена на снижение затрат на ТО и ремонт за счет повышения надежности и долговечности машин.

РРРРРРР

Расчет надежности при проектировании технологических систем.

Для ряда технических систем (отдельных видов техники, промышленных и жилых зданий, мостов, плотин и др.) проблема обеспечения надежности при проектировании решается без непосредственного использования методов теории надежности, т.к. установленные для них нормы обеспечивают практическое отсутствие отказов в течение всего срока эксплуатации. Для таких систем последствия отказов во много раз превосходят затраты на их изготовление.

В большинстве случаев применяется нормативный вероятностный подход, при котором нормируется и обеспечивается

экономически обоснованный уровень вероятностных показателей надежности, который контролируется испытаниями на надежность и поддерживается с помощью системы технического обслуживания.

Расчет вероятности безотказной работы любого объекта учитывает 3 вида отказов: внезапные, параметрические (постепенные) и перемежающиеся. Если отказы каждого вида считать независимыми событиями, то вероятность безотказной работы:

Р = Р_a • Р_b • Р_c ,

где Р_a , Р_b , Р_c - вер. б/отказной работы объекта при внезапных, параметрических и перемежающихся отказах. Р_с определяется только экспериментально, при проектировании такие отказы не учитываются и принимается Р_с =1.

СССССССС

Сбор информации при эксплуатации технологического оборудования и систем. (Информационные признаки).

Для обеспечения единства исходных данных о надежности первичная информация об отказе, в соответствии с существующей нормативно-технической документацией, должна содержать определенные информационные признаки:

-дату возникновения отказа или неисправности;

-общую наработку объекта с начала его эксплуатации до момента установления отказа (определения неисправности);

-внешние признаки и характер появления отказа или

неисправности;

-условия эксплуатации и вид работы, при которых

был обнаружен отказ или установлена неисправность;

-способ устранения неисправности;

-принятые или рекомендованные меры по

предупреждению возникновения отказов или неисправностей.

Сбор информации и заполнение первичной документации о надежности проводятся в обычных условиях обслуживающим персоналом.

Основными видами документации при сборе первичной информации об отказах элементов системы являются журналы, формуляры, карточки.

-В журналах фиксируется информация о надежности

всех элементов подконтрольной системы.

-Формуляры ведутся на каждый объект(устройство).

Их преимущество заключается в том, что они содержат всю информацию о работе устройства с момента его установки (например, силового трансформатора).

-Карточки являются наиболее оперативной формой

информации. Они заполняются при каждом отказе. Информация, отраженная в карточках, лучше всего подготовлена для ее автоматической обработки на ЭВМ.