- •5 Экономика и организация эксплуатации электрической части
- •5.1 Составление годового графика планово-предупредительного ремонта (ппр) на 2017-й год
- •5.2 Определение численности ремонтного персонала
- •5.3 Расчёт основной заработной платы (зарплаты) ремонтников
- •5.4 Определение себестоимости капремонта электродвигателей
- •5.5 Экономическое обоснование капремонта электродвигателе переменного тока
- •Вамк. 140448. Бдп пз
5 Экономика и организация эксплуатации электрической части
Экономика технического обслуживания и ремонта (ТОР) энергохозяйства предприятия раскрывает механизм формирования затрат на производство работ в системе ТОР ЭО предприятия. При этом целесообразно использовать группировку затрат по видам расходов в разрезе статей калькуляции себестоимости. Экономическая эффективность работы энергохозяйства предприятия во многом определяется рациональным использованием электроэнергии, стоимость которой определяется для предприятия по одноставочному тарифу.
Организация работ по ТОР обусловлена спецификой состава электрической части механизма и выделения электродвигательного привода, электропроводки и аппаратуры управления. Осмотры, профилактические испытания и текущий ремонт электрической части по своему объёму соответствуют проведению их службой энергетика производственного цеха. Капитальные ремонты, проводимые по электродвигателям, трудоёмки и требуют специального оборудования и труда работников узких специальностей. Капремонты целесообразно проводить в электроремонтном цехе (ЭРЦ) предприятия.
5.1 Составление годового графика планово-предупредительного ремонта (ппр) на 2017-й год
Важной составной частью системы ТОР ЭО является годовое планирование работ на основе следующих нормативных данных:
структуры ремонтного цикла, включающего 11 текущих ремонтов [1, таблица 11.1]; -го месяца проведения капремонта; коэффициента сменности Ксм=2; поправочного коэффициента Кпопр=1 [1, таблица стр. 263]; межремонтного периода tмтабл = мес; ремонтосложности всей электрической части механизма Rэ= ЕРС [5, таблица 2.68], в том числе электродвигателей Rд= ЕРС (таблица 5.1 раздела); трудоёмкости одной ЕРС tт.р=3,0 чел·ч/1 ЕРС и
tк.р=12,5 чел·ч/1 ЕРС.
По данным tмптабл и Кпопр определяется расчётная продолжительность tмпрасч
по формуле
tмпрасч =tмптабл·Кпопр= = мес. (5.1)
Принимается tмп= мес.
Величина ремонтосложности аппаратуры управления и электропроводки Ra определяется по формуле
Ra=Rэ–Rд= = ЕРС (5.2)
График ППР отображается в таблице 5.2.
5.2 Определение численности ремонтного персонала
Работники ЭРЦ имеют лимит времени на продолжительность капремонта электродвигателей. Этот факт связан с регулированием времени простоя tпр технологического оборудования, в капремонте со стороны отдела главного механика (ОГМ) и отдела главного энергетика (ОГЭ). Величина tпр определяется по [1, таблица 11.3] в зависимости от величины суммарной трудоёмкости капремонта электродвигателей, взятой из графы 6 таблицы 5.2 раздела
Ткрд= tк.р·Rд = = чел·ч.
Величина tпр рассчитывается в часах с учётом односменной работы ремонтников ЭРЦ (8 часов в смену)
tпр= сут·8 час= ч. (5.3)
Численность ремонтников определяется по формуле
Чр=Ткрд/(Кн·tпр) чел, (5.4)
/( )= чел,
где Кн =1,2 – коэффициент выполнения норм выработки в ЭРЦ.
Принимается один электромонтёр.
Таблица 5.1 – Ремонтосложность электрических машин
Назначение электромашин |
Марка эл.машины |
Рном/nном |
Ремонто-сложность, ЕРС |
М1 |
|
|
|
М2 |
|
|
|
М3 – |
|
|
|
М4 – |
|
|
|
Итого машины переменного тока |
|
|
|
Принимаем |
|
|
|
Итого |
|
|
|
Таблица 5.2 – Годовой график ремонта механизма
Наименование эл.оборудования |
Ремонтосложность, ЕРС |
Количество и трудоёмкость ремонтов |
Вид и дата последнего ремонта |
Коэффициент сменности |
Годовой график ремонта 2017 г |
||||||||||||||
Текущий |
Капитальный |
||||||||||||||||||
Количество |
Трудоёмкость, чел·час |
Количество |
Трудоёмкость, чел·час |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
09 |
10 |
11 |
12 |
||||
Электро-машины |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||
Аппаратура управления |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||
Всего |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||
Расчёт численности отражается в таблице 5.3 проекта.
Профессия рабочих выбирается по данным Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих [3, ЕТКС].
Требуемый уровень квалификации ремонтного персонала выбирается по ЕТКС с учётом рекомендаций системы ТОР ЭО [1 таблица 272 с. 66]
В последней графе таблицы 5.3 раздела указывается средний разряд рабочих трудового коллектива.
Таблица 5.3 – Расчёт численности ремонтного персонала
Наименование работ |
Удельный вес трудоёмкости в общем объёме работ, % |
Трудоёмкость по видам работ, чел·час |
Численность рабочих, чел. |
Профессия |
Разряд рабочего |
||
Расчётная |
Принятая |
Средний |
Принятый |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1 Электрослесарные |
|
|
|
|
Электрик |
4 |
|
2 Обмоточные |
|
|
|
|
Обмоточник |
3 |
|
3 Станочные |
|
|
|
|
Станочник |
3,5 |
|
4 Испытательные |
|
|
|
|
Лаборант |
4 |
|
5 Прочие |
|
|
|
|
Слесарь-маханик |
3 |
|
6 Всего |
|
|
|
|
|
|
|
