- •Техническое обслуживание автотранспортных средств
- •6.070101 «Транспортные технологии»
- •Содержание
- •Практическая работа № 1. Определение периодичности технического обслуживания
- •1.1 Содержание работы
- •1.2 Краткие теоретические положения
- •1.3 Порядок выполнения работы
- •1.4 Варианты задания на практическую работу
- •Практическая работа № 2. Расчет и корректирование удельных трудоемкостей технических воздействий
- •2.1 Содержание работы
- •2.2 Краткие теоретические положения
- •2.3 Порядок выполнения работы
- •2.4 Варианты задания на практическую работу
- •Практическая работа № 3. Расчет элементов производственной программы
- •3.1 Содержание работы
- •3.2 Краткие теоретические положения
- •3.3 Порядок выполнения работы
- •1. Расчет коэффициентов технической готовности (αт), выпуска автомобилей на линию (αв), перехода от цикла к году (𝜂).
- •2. Расчет количества технических воздействий по то и ремонту одного автомобиля за цикл
- •3. Расчет количества технических воздействий по то и ремонту подвижного состава на весь парк машин за год
- •4. Расчет количества диагностических воздействий
- •5.Определение суточной программы по то и диагностированию автомобилей
- •6. Расчет годовой производственной программы по то и tp в трудовом выражении
- •3.4 Варианты задания на практическую работу
- •Практическая работа № 4. Техническое обслуживание двигателя
- •4.1 Содержание работы
- •4.2 Краткие теоретические положения
- •4.3 Порядок выполнения работы
- •1.Техническое обслуживание кривошипно-шатунного механизма
- •2. Техническое обслуживание механизма газораспределения
- •3. Техническое обслуживание системы смазки
- •4. Техническое обслуживание системы охлаждения
- •5.3 Порядок выполнения работы
- •5.4 Варианты задания на практическую работу
- •Практическая работа № 6. Техническое обслуживание ходовой части
- •6.1 Содержание работы
- •6.2 Краткие теоретические положения
- •6.3 Порядок выполнения работы
- •7.3 Порядок выполнения работы
- •1. Техническое обслуживание тормозных систем с гидравлическим приводом
- •2. Техническое обслуживание тормозных систем с пневматическим приводом
- •3. Особенности то тормозных систем автомобиля КамАз
- •4. Техническое обслуживание рулевого управления
- •7.4 Варианты задания на практическую работу
- •Список рекомендованных источников
2. Техническое обслуживание механизма газораспределения
Основными неисправностями ГРМ являются:
Таблица 4.5– Основные неисправности ГРМ
Неисправности ГРМ |
Способ устранения |
1 |
|
2 |
|
n |
|
Регулировка тепловых зазоров в клапанных механизмах.
Таблица 4.6– Последовательность регулировки зазоров в клапанном механизме
Угол поворота коленчатого вала |
№ цилиндра, в котором происходит такт сжатия |
№ регулируемых клапанов (кулачков) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3. Техническое обслуживание системы смазки
Таблица 4.7 – Основные неисправности системы смазки
Неисправности системы смазки |
Способ устранения |
1 |
|
2 |
|
n |
|
Работы по техническому обслуживанию системы смазки:
ЕО – ;
ТО-1 – ;
ТО-2 – ;
СО – .
При замене масла в системе смазки соблюдается последовательность операций:
1)
2)
n)
4. Техническое обслуживание системы охлаждения
Таблица 4.8 – Основные неисправности системы охлаждения
Неисправности системы охлаждения |
Способ устранения |
1 |
|
2 |
|
n |
|
Работы по техническому обслуживанию системы охлаждения:
ЕО – ;
ТО-1 – ;
ТО-2 – ;
СО – .
Используя теоретические знания по конструкции автомобиля и особенностям работы механизмов и систем автомобильных двигателей, студент оформляет отчет, который должен содержать:
1. Титульный лист с указанием Ф.И.О. студента и группы;
2.Тему и цель работы;
3. Заполненные пункты и таблицы по содержанию практической работы;
4. Технический вывод о проделанной работе;
5. Список используемой литературы.
4.4 Варианты задания на практическую работу
Варианты задания назначаются преподавателем или выбираются студентом по списку группы в журнале. Список делится на три группы – варианта.
1 Вариант |
2 Вариант |
3 Вариант |
ГАЗ- 31029 |
ВАЗ- 2106 |
ВАЗ-2108 |
ЗИЛ-433420 |
ЗИЛ-5301 |
КамАЗ -43101 |
Практическая работа № 5. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ТРАНСМИССИИ
Цель работы: ознакомиться с методами проверки технического состояния элементов трансмиссии; изучить основные неисправности элементов трансмиссии и их признаки.
5.1 Содержание работы
1) По варианту задания выбрать автомобили и ознакомиться с особенностями их конструкции;
2) По технической и справочной литературе ознакомиться с особенностями обслуживания предложенных автомобилей;
3) Ответить на вопросы по пунктам разделов задания к работе.
5.2 Краткие теоретические положения
При общем диагностировании трансмиссии определяют механические потери при движении автомобиля накатом, шумы и перегревы агрегатов, самопроизвольное включение передач или трудности их включения при ходовых и стендовых испытаниях автомобиля. Одновременно с этим принимают во внимание данные о механических потерях в трансмиссии, полученные при диагностировании автомобиля в целом, а также результаты внешнего осмотра (отсутствие подтеканий, деформаций и др.).
При поэлементном диагностировании трансмиссии определяют техническое состояние сцепления, карданной передачи, коробки передач, раздаточной коробки, ведущих мостов.
Неисправности сцепления характеризуются следующими основными признаками: неполным выключением (сцепление «ведет»); неполным включением (пробуксовыванием); резким включением; шумом шестерен в момент переключения передач; чрезмерным нагревом деталей сцепления; стуком, шумами, вибрациями и рывками при включении сцепления.
Диагностирование карданной передачи заключается в определении биения карданного вала, износа шарниров и шлицевых соединений. Биение карданного вала можно
Неисправности коробок передач и раздаточных коробок характеризуются следующими признаками: повышенные шумы при работе и переключении, самовыключение передач, чрезмерный нагрев коробок, вибрация, снижение КПД и др.
Неисправности ведущих мостов характеризуются такими признаками: стуки, шумы и вибрации при работе, повышенный нагрев, люфт и увеличение механических потерь из-за износа или поломки зубьев шестерен, износа подшипников и их посадочных мест, ослабления креплений и разрегулировки зубчатых пар.
