К слову о несимметричной нагрузке

ГАДИЕВА Э.А., ЛАПШИНА Ю.С., КГЭУ, г. Казань

Науч. рук. канд. физ.-мат. наук, доцент ДЕНИСОВА Н.В.

Явление перекоса фаз известно всем, кто сталкивается с проблемами, связанными с потреблением электроэнергии. Перекос фаз проявляется в трехфазных четырех- (пяти-)проводных сетях с глухозаземленной нейтралью напряжением до 1000 В.

Перекос фаз обычно возникает как из-за неравномерной загруженности фаз сети потребителями электроэнергии без учета мощности, так и из-за неисправностей в распределительной сети. Например, в высоковольтных линиях электропередач (ЛЭП) при высокой влажности и дефектах в гирляндах изоляторов или при наличии мощных потребителей, включенных на линейное напряжение (например, потребители тяговых сетей или электродвигатели электропоездов).

Последствиями перекоса фаз могут быть повреждения, отказы приемников электрической энергии; ухудшение качества изоляции может привести к электротравматизму, возгоранию электропроводки или электроприемников. При появлении перекоса возможны существенные энергетические затраты. При правильном распределении нагрузок по фазам можно заметно сократить суммы, затрачиваемые на оплату электроэнергии.

Отклонение напряжения в симметричной сети не превышает +5 %, а при несимметричной – более 10 %.

Для осветительной сети определяющим является расчет по потере напряжения, поэтому особо важно оценить допустимый перекос фаз, который может возникнуть после замены ряда светильников на энергоэффективные меньшей мощности.

В своей работе мы произвели расчет искусственного освещения механического цеха. Для внутреннего и наружного освещения на всех предприятиях применяются установки электрического освещения с лампами накаливания, люминесцентными, дуговыми, ртутными, натриевыми, ксеноновыми лампами. В промышленных цехах на сегодняшний день предпочтительно применяются дуговые ртутные лампы высокого давления типов ДРЛ и ДРИ 220 В. Аварийное освещение, составляющее 5–10 % от общего, выполняется компактными люминесцентными лампами.

Для освещения помещений цеха были выбраны светильники с лампами ДРЛ и ДРИ. Нагрузка по фазам была распределена неравномерно. Мы рассчитывали снижение пофазной нагрузки с шагом 5 % и возможные потери напряжения от перекоса фаз. В результате снижения нагрузки одной из фаз, в нашем случае это фаза С, потери напряжения на других фазах неизбежно росли, а на фазе С снижались. При этих условиях если происходит увеличение напряжения на лампах до 5 %, то световой поток увеличивается на 20 %, а срок службы ламп сокращается в два раза.

Дополнительно мы сделали второй расчет, снижая нагрузку в целом и равномерно распределяя ее по трем фазам, и просчитывали потери напряжения.

Снижение нагрузки на одной из фаз не дает желаемого результата. При модернизации осветительной установки необходимо проводить перераспределение нагрузки по фазам за счет очень высокой загрузки нулевого провода. Из расчетов делаем вывод, что снижать потери на одной из фаз нецелесообразно, надо модернизировать всю установку, распределяя нагрузку равномерно.

Литература

1. Мирер Г.В. Электрические сети жилых зданий / Г.В. Мирер, И.К. Тульчик. – М.: Энергия, 1974.

2. http://gcstolica.ru/news/671/

3. http://www.rusarticles.com/oborudovanie-statya/perekos-faz-faznyx-napryazhenij-v-trexfaznoj-elektricheskoj-seti-4503817.html

4. http://www.elektrik-zvenigorod.ru/perekos_faz/

УДК 65.011.56

ОРГАНИЗАЦИЯ ЕДИНОГО ИНФОРМАЦИОННОГО

ПРОСТРАНСТВА РАЗРАБОТКИ И ИЗМЕНЕНИЯ

КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ПОСРЕДСТВОМ

АВТОМАТИЗАЦИИ НА БАЗЕ ПО SOLIDWORKS ENT. PDM

ГАЛИЕВА Э.Р., БЕНЕВОЛЕНСКАЯ Н.Н., КГЭУ, г. Казань

Науч. рук. руководитель группы внедрения PLM-системы ЕГОРОВ М.Б.,

канд. хим. наук, доцент КУЛАГИНА Л.Г.

В современном мире нанотехнологий и бешеного прогресса, чтобы предприятие процветало, необходимо своевременно развивать свою номенклатуру в соответствии с потребностью рынка сбыта. Данная проблема является очень актуальной, и применение старых методов управления «тормозит» процесс освоения нового продукта так, что к моменту выхода на рынок он становится уже устаревшим или затраты на освоение продукции возрастают в разы по отношению к планируемым, за счет чего предприятие несет убытки или получает минимальную прибыль.

Автоматизированная система конструкторской подготовки производства (АС КТПП) направлена на обеспечение разработки конструкторско-технологической документации, электронного согласования, управления справочниками материалов, оборудования и т.д., а также на формирование единого информационного пространства предприятия в части управления данными продукта.

К данному классу систем относятся PLM-системы (англ. Product Lifecycle Management) – прикладное программное обеспечение для управления жизненным циклом продукции. При этом PLM-система включает в себя несколько автоматизированных систем (модулей): PDM, CAD, CAE, CAМ, CAPP, ERP.

На каждом предприятии «узким местом» является управление вспомогательным производством, которое призвано обеспечить своевременно основное производство необходимыми средствами технологического оснащения (СТО) и нестандартным оборудованием (НСО) для выпуска готовой продукции.

В связи с требованием рынка о сокращении цикла разработки и постановки на производство новых изделий, выявили, что данный результат возможно достичь внедрением PDM-системы, которая должна сократить цикл разработки и постановки на производство новой продукции в части разработки и изменения конструкторской документации, следствием чего будет являться снижение затрат предприятия на данный процесс. На данный момент времени на большинстве отечественных предприятий процесс разработки и изменения конструкторской документации функционирует в ручном режиме (бумажный документооборот), что обусловливает длительное согласование документов, отсутствие единой базы конструкторской документации изделий и высокие затраты на бумажные носители.

УДК 628.9