Проблемы переработки и утилизации твердых бытовых отходов

ХАФИЗОВА Л.А., КГЭУ, г. Казань

Науч. рук. канд. техн. наук, преп. ЛИПАНТЬЕВ Р.Е.

На протяжении существования человеческой цивилизации социальный уровень жизни населения определялся производством предметов потребления. Рост предметов потребления сопровождался увеличением бытовых отходов. Вопрос утилизации мусора, или твердых бытовых отходов (ТБО), остро стоит в любом городе, поскольку его решение связано с необходимостью обеспечения нормальной жизнедеятельности населения, санитарной очистки городов, охраны окружающей среды. Эта опасность затрагивает все стадии обращения с ТБО, начиная с их сбора и заканчивая подготовкой к использованию утильных компонентов и уничтожением или захоронением неиспользуемых фракций.

Основными методами переработки и утилизации ТБО являются:

1) захоронение на полигонах;

2) сжигание ТБО;

3) компостирование;

4) вторичная переработка.

Работа в целях понижения экологической опасности обращения с ТБО. В первую очередь сортировка мусора должна начинаться на начальном этапе утилизации, т.е. жители городов должны сразу разделять мусор. Для этого необходимо установить контейнеры с раздельными отсеками. Население нужно обязывать сортировать мусор. Отдельно сдавать лампы, батарейки, лекарства.

Во-вторых, стоит уменьшить само количество ТБО. Нужно увеличить количество перерабатываемого мусора. Можно стекло заменить на алюминиевую упаковку, так как тот факт, что она возвратная, делает ее дешевле, а количество отходов – заметно меньше, заменить пластик и полиэтилен бумагой, что делает работу по утилизации и переработке отходов еще проще.

Решением проблемы мусора и утилизации человечеству нужно заниматься ежедневно и подходить к этому вопросу серьезно, ведь от решения этой проблемы зависит чистота городов и здоровье населения.

УДК 621.315.615.2

Увеличение скорости процесса регенерации трансформаторного масла

ХАФИЗОВА Л.А., КГЭУ, г. Казань

Науч. рук. канд. техн. наук, преп. ЛИПАНТЬЕВ Р.Е.

Старение трансформаторного масла связано с процессом его окисления кислородом воздуха и воды. Также на его состояние влияют растворенные загрязнения, появляющиеся в результате соприкосновения с конструкционными материалами силового трансформатора. Отработавшее свой срок службы трансформаторное масло подлежит утилизации и, в связи с высокой токсичностью и низкой биологической разлагаемостью, представляет собой существенную опасность для окружающей среды и человека. Поэтому освобождение изоляционных минеральных масел от твердых механических примесей и воды в процессе эксплуатации высоковольтного маслонаполненного оборудования является первостепенной задачей для продления их срока службы.

Для продления срока службы трансформатора в настоящее время используется периодическая регенерация масла механическими и химическими методами очистки. Процесс регенерации отработанного масла позволяет практически полностью восстановить его первоначальные эксплуатационные характеристики.

Масло в основном очищают с помощью фильтр-пресса, вакуумных сепараторов с применением различных сорбентов. При очистке масла обычными сепараторами оно сильно насыщается воздухом, что приводит к ухудшению его стабильности. Из литературных данных известно, что фильтр-пресс очищает масло медленнее, но значительно эффективнее сепаратора. Большими достоинствами фильтр-пресса являются способность работать при низкой температуре, отсутствие смешения масла с воздухом, простота регулировки и обслуживания. В электроэнергетике для очистки трансформаторных масел от загрязняющих примесей широко применяются фильтры типа ФГН. Производительность таких фильтров по трансформаторному маслу составляет примерно 30-40 % от паспортной производительности, в связи с их прямой ориентированностью на дизельное топливо.

Для увеличения скорости процесса фильтрации авторами предлагается модернизировать конструкцию стандартного фильтр-пресса, совместив в ней одновременно производительность и эффективность фильтрации. В качестве объекта исследования выбран стандартный фильтр марки ФГН-60. Фильтр представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд, внутри которого расположены отводящая перфорированная труба и фильтрационный пакет, смонтированный на ней.

Изучение принципа работы и конструкции фильтра позволило оценить в совокупности его достоинства и недостатки. Большим недостатком явилась низкая производительность фильтра, которая ограничена пропускной способностью нетканого материала. Для повышения эффективности фильтра авторами разработан ряд конструкционных изменений, позволяющих добиться практически паспортной производительности одновременно с высокой степенью очистки масла. В основу предложенной конструкции входит устройство, позволяющее произвести вращение фильтрационного пакета без дополнительных при этом затрат на электроэнергию, что совмещает процесс фильтрации с центрифугированием и увеличивает в разы производительность маслоочистки.

Таким образом, после модернизации фильтр-пресса можно смело гарантировать качество регенерированного масла на весь период его эксплуатации при одновременном снижении ущерба окружающей среде, связанного с заменой и утилизацией отработанного масла.

УДК 628.31