2.1.1.Обґрунтування комплектів машин

Відповідно поданих розрахунків та [13, 14], сформовано два комплекти машин, що задіяні у розрахунковому процесі і наведено в таблиці 2.3.

Таблиця 2.3

Варіанти комплектів машин

Найменування машини і агрегатів в комплекті	Маса машини, кг	Вартість 1 год. роботи машини, грн	Норма роботи на рік, Тр,змін	Потужність двигуна, кВт	Витрата пального, кг/год	Оптова ціна, грн	Шифр ресурсу
Комплект машин №1
Екскаватор ЕО 3211	12,7	99,22	260	38		230000
Бульдозер ДЗ-54С	14,9	141,59	310	79	10,12	915500	207-0134
Комплект машин №2
Екскаватор ЕО 4112	20,4	184,7	450	66		110000
Бульдозер ДЗ-109	16,2	200,82	310	118	15,3	305252	207-0136

2.1.2.Техніко-економічне порівняння способів виконання робіт

Для оцінки варіантів комплексної механізації робіт використовують такі техніко-економічні показники: приведені витрати; продуктивність комплекту машин; працемісткість робіт; питому енергоємність процесу; питомі витрати пального; питому металомісткість. Для того щоб порівняти комплекти машин за цими показниками, з метою подальшого вибору оптимального варіанта, необхідно мати вихідні дані до техніко-економічного порівняння (ТЕП) цих варіантів, згідно форми таблиці 2.4.

Приведені витрати, до складу яких входять собівартість робіт і показник ефективності використання машини на об'єкті, визначаються за формулою:

, (2.2)

де С – собівартість виконання і-тою машиною, грн (визначається множенням вартості всієї кількості машино-змін для кожного процесу на коефіцієнт накладних витрат k_н=1,145); E_н =0,15 – нормативний коефіцієнт ефективності капіталовкладень; Б_i – балансова вартість машини, грн., визначається за формулою:

, (2.3)

О_ц – ціна нової машини, грн.; Т_оi – тривалість роботи і-ої машини на об'єкті, змін; Т _рi – нормативна тривалість роботи машини за рік, змін. Розрахунок доцільно вести в табличній формі (таблиця 2.5).

Продуктивність комплекту машин приймається рівною продуктивності ведучої машини за одиницю часу (за зміну, наприклад)

, (2.4)

де B – вимірник одиниці кінцевої продукції, на який у нормативних документах подаються норми часу; t_зм=8 год. – тривалість робочої зміни.

Нч – норма часу машини для виконання робіт на вимірник одиниці кінцевої продукції.

Питома енергоємність процесу:

, (2.5)

де N – сумарна потужність двигунів, встановлених на машинах розрахункового комплекту, кВт; К – коефіцієнт використання потужності двигуна (К=0,6)

Питома витрата пального:

(2.6)

де q – питома витрата пального для дизельних двигунів внутрішнього згорання, кг/кВт-год, визначається інтерполюванням( від 30 до 250 кВт, варіюється в межах від 0,22 до 0,18).

Таблиця 2.4

Вихідні дані до розрахунку ТЕП варіантів комплексної механізації

№ п.п	Найменування робіт і умови їх виконання	Марка машин	Обсяг робіт		Норма часу			Обгрунтування норм часу	Кількість витрачених маш. -змін		Витрати праці, люд-дні			Вартість експлуатації машин, грн.			Собівартість робіт С, грн
			Од. виміру	Кількість	Ведучої машини Нч(м)	Машиністів Нчм	Робітників Нчр				Машиністів	Робітників	Маш.-зміни		Всього
Комплект машин №1
1	Зрізання рослинного шару товщиною 0,3 м,	ДЗ-54С	1000 м³	204,833	8,09	8,09	-	Е1-24-13, т.ч. п.1.3.30, К=1,06 Е1-24-5		644,2	644,2	-	1132,72		729 698,22	835 504,46
2	Розробка мінерального грунту у виїмці каналу,	ЕО-3211	1000 м ³	296,856	53,55	53,55	12,31	Е1-13-2,т.ч. п.1.3.24, К=0,97		1927,3	1927,3	456,78	793,76		1 529 813,65	1 751 636,63
3	Розрівнювання мінерального грунту по приканальних смугах,	ДЗ-54С	1000 м³	356,227	12,85	12,85	-	Е1-85-5,		362,02	362,02	-	1132,72		410 067,29	469 527,05
4	Планування дна та укосів каналу екскаваторами-драглайн	ЕО-3211	1000 м²	249,896	19,21	19,21	9,06	Е1-88-1		600,06	600,06	283,01	793,76		476 303,63	545 367,66
5	Розрівнювання тимчасових кавальєрів рослинного грунту	ДЗ-54С	1000 м³	192,322	11,24	11,24	-	Е1-85-4, Е1-85-13		525,76	525,76	-	1132,72		595 538,87	681 892,01
	Сума	126,31

Комплект №2

1	Зрізання рослинного шару товщиною 0,3 м,	ДЗ-54С	1000 м³	204,833	6,97	6,97	-	Е1-25-6, т.ч. п.1.3.32 К=1,06 Е1-25-14	385,08		385,08		-		1477,6		568 994,21		651 498,37
2	Розробка мінерального грунту у виїмці каналу,	ЕО-3211	1000 м ³	296,856	32,81	32,81	15,1	Е1-12-8, т.ч. п.1.3.22 К=1,06	1290,21		1290,21		560,32		1606,56		2 072 799,78		2 373 355,75
3	Розрівнювання мінерального грунту по приканальних смугах,	ДЗ-54С	1000 м³	356,227	7,8	7,8		Е1-85-8, Е1-85-17	219,97		219,97		-		1477,6		325 027,67		372 156,68
4	Планування дна та укосів каналу екскаваторами-драглайн	ЕО-3211	1000 м²	249,896	19,21	19,21	9,06	Е1-88-1	600,06		600,06		283,01		1606,56		963 432,33		1 103 130,02
5	Розрівнювання тимчасових кавальєрів рослинного грунту	ДЗ-54С	1000 м³	192,322	7,24	7,24		Е1-85-7, Е1-85-16	293,29		293,,29		-		1477,6		433 365,30		496 203,27
	Сума	86,16

Таблиця 2.5

Розрахунок приведених витрат варіантів комплектів машин

Питома металомісткість:

, (2.7)

де G- сумарна маса машин, що входять в комплект, кг;

К- коефіцієнт, що враховує додаткові витрати металу під час експлуатації машин (1,2-1,25);

Пр – річна продуктивність машин;

Т – загальний термін служби ведучої машини, років.

ТЕП комплектів машин приводимо в таблиці 2.6.

Таблиця 2.6

Показники для ТЕП комплектів машин

Найменування показників	Одиниці виміру	Показники варіантів
		№1	№2
Основні показники
1. Продуктивність комплекту машин	м3/зміну	154,02	230,08
2. Працемісткість робіт на весь об’єм	людино- дні	739,81	843,64
3. Приведені витрати	тис. грн	4283	4996
Додаткові показники
1. Питома енергомісткість	кВт/пм	3,65	3,83
2. Питома металомісткість	кг/ м3	0,018	0,014
3. Питома витрата палива	кг/ м3	0,73	0,76

На основі даних таблиці 2.6. робиться остаточний висновок щодо оптимального комплекту машин. Приймається комплект машин, для якого приведені витрати нижчі, ніж для іншого комплекту. Для вибраного комплекту машин необхідно провести уточнення кількості машин за марками в даному комплекті. Необхідна кількість машин в комплекті встановлюється з умов повного завантаження ведучої машини та інших машин комплекту.

Тому спочатку необхідно визначити необхідну кількість ведучих машин за формулою:

шт. (2.8)

де W – обсяг робіт, що виконується при виконанні ведучого процесу,

Пр – річна продуктивність машини, визначається як

Пр=Пзм·Тр =260·154,02=40045,2 (2.9)

Для забезпечення повного завантаження всіх машин в комплекті необхідно, щоб виконувалась умова:

, (2.10)

Знаючи сумарну кількість машино змін для ведучої машини та кількість ведучих машин, визначається необхідна кількість машин кожного типу в складі комплекту з пропорції (2.10):

(2.11)

Таблиця 2.7

Розрахунок необхідної кількості машин в комплекті

Найменування будівельних машин, що входять до складу комплекту	Кількість маш.-змін на весь об’єм	Необхідна кількість машин, шт
		За розрахунками		Заокруглено
Екскаватор ЕО 3211	2537,36	7,41		8
Бульдозер ДЗ 54С	1531,98	4,47		5
Всього машин в комплекті			13

Отже, комплект машин для будівництва каналу складається з екскаваторів-драглайн (ЕО 3211) в кількості 8 шт. і бульдозерів (ДЗ-54С) в кількості 5 шт.