3 Порядок выполнения работы
Индивидуальное задание на лабораторную работу выдается преподавателем в виде чертежей двух, трех деталей, приведенных в приложениях В, Г, которые имеют подобные конструктивно-технологические признаки и являются представителями группы (валы, втулки, зубчатые колеса и т.п.) с указанием типа производства.
При формализации задачи выбора технологических маршрутов необходимо решить следующие задачи:
1) составить единичные технологические маршруты для каждой детали на основе анализа конструктивных особенностей деталей и технических требований с учетом заданного типа производства;
2) выполнить эскиз комплексной детали согласно варианту и произвести классификацию поверхностей деталей по классификатору (приложение Б) [5].
3) составить обобщенный технологический маршрут путем логического объединения единичных технологических маршрутов;
4) составить справочник технологических операций, руководствуясь системой кодирования технологических операций (приложение А) [5];
5) для каждой операции обобщенного технологического маршрута определить критерии выбора, руководствуясь рекомендациями [5] и составить справочник условий выбора;
6) составить справочник параметров, которые используются для выбора операций технологического маршрута.
Оформить результаты в соответствии с примером, приведенным в пункте 4.
4 Пример выполнения работы
На рисунке 1 приведен пример представителей деталей группы «Цилиндрические зубчатые колеса».
Рисунок 1 – Детали-представители группы «Цилиндрические зубчатые колеса»
Единичные технологические маршруты изготовления деталей-представителей группы «Цилиндрические зубчатые колеса» приведены в таблице 1.
Таблица 1 – Единичные технологические маршруты изготовления деталей-представителей группы «Цилиндрические зубчатые колеса»
Номер опера-ции |
Код и наименование операции технологического маршрута 1 |
Номер опера-ции |
Код и наименование операции технологического маршрута 2 |
Номер опера-ции |
Код и наименование операции технологического маршрута 3 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
05 |
4282 Ленточно- отрезная |
05 |
4282 Ленточно- отрезная |
05 |
4282 Ленточно- отрезная |
10 |
4214 Вертикально- сверлильная |
10 |
4214 Вертикально- сверлильная |
10 |
4214 Вертикально- сверлильная |
Окончание таблицы 1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
15 |
0401 Транспорти- рование |
15 |
0401 Транспорти- рование |
15 |
0401 Транспорти- рование |
20 |
4233 Токарная с ЧПУ |
20 |
4233 Токарная с ЧПУ |
20 |
5043 Закалка объемная |
25 |
4181 Горизонталь- но-протяжная |
25 |
4214 Вертикально- сверлильная |
25 |
5051 Отпуск низкий |
30 |
0108 Слесарная |
30 |
4233 Токарная с ЧПУ |
30 |
0401 Транспорти- рование |
35 |
4233 Токарная с ЧПУ |
35 |
4152 Зубодолбежная |
35 |
4233 Токарная с ЧПУ |
40 |
4153 Зубофрезерная |
40 |
4162 Зубофасочная |
40 |
4181 Горизонталь- но-протяжная |
45 |
4162 Зубофасочная |
45 |
0125 Промывка |
45 |
0108 Слесарная |
50 |
0125 Промывка |
50 |
0200 Контроль |
50 |
4212 Радиально- сверлильная |
55 |
0200 Контроль |
|
|
55 |
4153 Зубофрезерная |
|
|
|
|
60 |
4157 Зубошевинго- вальная |
|
|
|
|
65 |
4162 Зубофасочная |
|
|
|
|
70 |
0125 Промывка |
|
|
|
|
75 |
5044 Закалка ТВЧ |
|
|
|
|
80 |
0200 Контроль |
Эскиз комплексной детали приведен на рисунке 2.
Рисунок 2 – Эскиз комплексной детали
Обобщенный технологический маршрут приведен в таблице 2.
Таблица 2 – Обобщенный технологический маршрут
Номер опера-ции |
Код и наименование операции обобщенного технологического маршрута |
Назначение операции |
05 |
4282 Ленточно-отрезная |
Разрезание круглого проката на штучные заготовки |
10 |
4214 Вертикально- сверлильная |
Сверление в заготовке центрального отверстия, если в заготовке отверстие отсутствует |
15 |
0401 Транспортирование |
Перемещение заготовок из заготовительного участка на участок термической обработки |
20 |
5043 Закалка объемная |
Термическая обработка для обеспечения твердости HRC 35…40 |
25 |
5051 Отпуск низкий |
Термическая обработка для обеспечения твердости HRC 35…40 |
30 |
0401 Транспортирование |
Перемещение заготовок из термического участка на участок шестерен |
35 |
4233 Токарная с ЧПУ |
Обработка всех цилиндрических поверхностей, фасок и торцов за два установа при базировании в трехкулачковом патроне |
40 |
4214 Вертикально- сверлильная |
Сверление и развертывание отверстий, перпендикулярных оси заготовки |
45 |
4181 Горизонтально-протяжная |
Протягивание шпоночного паза |
50 |
0108 Слесарная |
Зачистка заусенцев на кромках шпоночного паза после его протягивания |
55 |
4233 Токарная с ЧПУ |
Обработка наружных цилиндрических поверхностей и торцов с базированием заготовки на точной конической оправке |
60 |
4212 Радиально-сверлильная |
Обработка резьбовых несоосных отверстий, параллельных оси зубчатого колеса |
65 |
4153 Зубофрезерная |
Нарезание зубчатого венца с модулем более 2 мм |
70 |
4152 Зубодолбежная |
Нарезание зубчатого венца с модулем менее 2 мм |
75 |
4157 Зубошевинговальная |
Шевингование для обеспечения шестой степени точности зубчатого венца |
80 |
4162 Зубофасочная |
Снятие фасок и зачистка заусенцев по контуру зубьев шестерни с двух сторон |
85 |
0125 Промывка |
Помывка для удаления с поверхностей масляной пленки перед термической обработкой или следов абразива после зубофасочной операции, выполненной на станке 5В525 |
90 |
5044 Закалка ТВЧ |
Поверхностная закалка зубчатого венца для обеспечения твердости HRC 50..55 на глубину до 2 мм |
95 |
0200 Контроль |
Контроль точности и качества обработанных поверхностей зубчатого колеса согласно требованиям чертежа детали |
Запись правил выбора технологических операций обобщенного технологического маршрута приведена в таблице 3.
Таблица 3 – Правила выбора технологических операций изготовления деталей группы «Цилиндрические зубчатые колеса»
Номер опера-ции |
Правило выбора операции |
Условие выбора |
05 |
Если в качестве заготовки используется прокат |
Если VidZag = “Круг” |
10 |
Если у заготовки отсутствует центральное отверстие и его диаметр превышает 40 мм |
Если NOZag = 1 И DCO > 40 |
15 |
Если необходимо выполнить улучшение заготовки – закалку и высокий отпуск |
Если ULZag = 1 |
20 |
Если твердость заготовки равна HRC 30 и больше |
Если TvZag >= 30 |
25 |
Если твердость заготовки равна HRC 40 и меньше |
Если TvZag <= 40 |
30 |
Если в качестве заготовки используется круглый прокат или необходимо выполнить улучшение заготовки – закалку и высокий отпуск |
Если VidZag = “Круг” ИЛИ ULZag = 1 |
35 |
Безусловный выбор |
Условие выбора отсутствует |
40 |
Если у детали имеется отверстие, перпендикулярное оси |
Если 63 = 1 |
45 |
Если у детали имеется шпоночный паз |
Если P54 = 1 |
50 |
Если у детали имеется шпоночный паз |
Если P54 = 1 |
55 |
Если заданы допуски радиального или торцевого биения цилиндрических поверхностей и торцов |
Если RAB < 0,1 ИЛИ TOB < 0,1 |
60 |
Если у детали имеется больше одного несоосного отверстия, параллельного оси зубчатого колеса |
Если K67 > 1 |
65 |
Если у детали имеется открытый зубчатый венец с модулем равным или большим 2 мм |
Если P11 = 1 И MOD >= 2,0 |
70 |
Если у детали имеется открытый зубчатый венец с модулем менее 2 мм |
Если P11 = 1 И MOD < 2,0 |
75 |
Если у детали имеется зубчатый венец, подлежащий закалке ТВЧ, и его степень точности менее 8 |
Если P11 = 1 И ZZV = 1 И ZT < 8 |
80 |
Безусловный выбор |
Условие выбора отсутствует |
85 |
Безусловный выбор |
Условие выбора отсутствует |
90 |
Если у детали имеется поверхность, подлежащая закалке ТВЧ |
Если P11 = 1 И ZZV = 1 |
95 |
Безусловный выбор |
Условие выбора отсутствует |
В таблице 4 приведено описание параметров заготовки, детали и ее поверхностей. Обозначения параметров задаются в виде мнемотехнических сокращений или задаются технологом произвольно. Тип параметра (строковый, целый вещественный) устанавливается с учетом множества допустимых значений, которые он может принимать.
Таблица 4 – Параметры, используемые при выборе технологических операций
Обозначение параметра |
Тип параметра |
Описание параметра |
VidZag |
Строковый |
Вид заготовки (круг, шестигранник, поковка и т. п.) |
NOZag |
Целый |
Признак наличия центрального отверстия у заготовки. Допускаемые значения: 0 – нет, 1 – да |
DCO |
Целый |
Диаметр центрального отверстия детали |
ULZag |
Целый |
Признак улучшения заготовки – закалки и высокого отпуска. Допускаемые значения: 0 – нет, 1 – да |
TvZag |
Целый |
Твердость заготовки HRC |
P63 |
Целый |
Сквозное отверстие, перпендикулярное оси детали (код формы поверхности 63). Допускаемые значения: 0 – нет, 1 – да |
P54 |
Целый |
Сквозной шпоночный паз в отверстии детали (код формы поверхности 54). Допускаемые значения: 0 – нет, 1 – да |
P67 |
Целый |
Несоосное, глухое, резьбовое отверстие, параллельное оси детали (код формы поверхности 67). Допускаемые значения: 0 – нет, 1 – да |
K67 |
Целый |
Количество несоосных глухих резьбовых отверстий, параллельных оси детали |
P11 |
Целый |
Открытый наружный зубчатый венец (код формы по- верхности 11). Допускаемые значения: 0 – нет, 1 – да |
MOD |
Вещественный |
Модуль зубчатого венца |
ZT |
Целый |
Степень точности зубчатого венца |
RAB |
Вещественный |
Допуск радиального биения |
TOB |
Вещественный |
Допуск торцевого биения |
ZZV |
Целый |
Признак закалки ТВЧ зубчатого венца. Допускаемые значения: 0 – нет, 1 – да |