Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
МУ ЛР.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
8.33 Mб
Скачать

5. Задача «сделать или купить»

Задача «сделать или купить» заключается в принятии одного из двух альтернативных решений - делать комплектующее изделие самим, если это в принципе возможно, выполнять какую-либо работу, или же покупать комплектующее (услугу) у другого производителя.

В более широком плане - это обоснование решения вопроса о степени использования в производственном процессе собственных средств производства. Решение принимается как по использованию собственных средств труда (транспорт, склады, техника, оборудование), так и по использованию собственных предметов труда, т.е. изготовленных своими силами заготовок, полуфабрикатов, комплектующих изделий. Альтернативные решения - наемный транспорт, лизинг оборудования, аренда складов, а также закупка полуфабрикатов или комплектующих изделий.

Самостоятельное производство комплектующих изделий снижает зависимость предприятия от колебаний рыночной конъюнктуры. В то же время высокое качество и низкую себестоимость комплектующих (работ) скорее обеспечит производитель, который специализируется на их производстве. Поэтому, отказываясь от собственного производства и принимая решение о закупке комплектующих изделий у

специализированного поставщика, предприятие получает возможность поднять качество и снизить себестоимость, однако попадая при этом в зависимость от окружающей экономической среды.

Решение в пользу закупок комплектующих должно быть принято в случае, если:

потребность в комплектующих изделиях невелика;

отсутствуют необходимые для производства комплектующих мощности;

отсутствуют кадры необходимой квалификации.

Решение против закупок и в пользу собственного производства принимаются в том случае, когда:

потребность в комплектующих изделиях стабильна и достаточно велика;

комплектующие изделия могут быть изготовлены на имеющемся оборудовании.

Решение сделать или купить принимают при выборе между услугами перевозчика и созданием собственного парка ТС, при принятии решения по использованию услуг наемного склада и в других случаях.

Задание 1.

Себестоимость выпуска продукции (контактной группы прерывателя-распределителя) на заводе в Тюменской области составляет 100 руб./ед. Стоимость аналогичной продукции на предприятиях в Курганской области составляет 85 руб. Стоимость транспортировки одной единицы продукции в Тюменскую область из г. Кургана составляет 10 руб. Определить возможность и целесообразность выпуска данной продукции в г. Тюмени.

Задание 2.

Стоимость аренды 1-го м складской площади составляет 100 руб. в месяц. Потребность представительства фирмы «BETA UTENSILI» в г. Тюмени на ближайшие пять лет - 50 м2. Себестоимость одного квадратного метра площади склада при строительстве собственного помещения составляет 4 тыс. руб. Решить задачу типа «сделать или купить» для представительства данной фирмы.

6. Материальный запас

Материальный запас - это находящиеся на разных стадиях производства и обращения продукция производственно-технического назначения, изделия народного потребления и другие товары, ожидающие вступления в процесс личного или производственного потребления.

Основные виды затрат, связанные с созданием и содержанием запасов:

замороженные финансовые средства;

расходы на содержание специально оборудованных помещений;

оплата труда специального персонала;

постоянный риск порчи, хищения.

К основным видам потерь, связанным с отсутствием запасов, относят:

потери от простоя производства;

потери от отсутствия товара на складе в момент предъявления спроса;

потери от закупки мелких партий товаров по более высоким ценам.

Рациональное управление запасами позволяет обеспечить бесперебойность производственного и торгового процесса при минимальных расходах на содержание запасов.

Необходимость создания материальных запасов

Основные мотивы создания материальных запасов.

Возможность колебания спроса.

Сезонные колебания спроса некоторых видов товаров.

Скидки за покупку крупной партии товаров.

Спекуляция.

Снижение издержек, связанных с размещением и доставкой заказа.

Вероятность нарушения установленного графика поставок.

Снижение издержек, связанных с производством единицы изделия.

Возможность равномерного осуществления операций по производству и распределению.

Возможность немедленного обслуживания покупателя.

Сведение к минимуму простоев производства из-за отсутствия запасных частей.

Упрощение процесса управления производством.

Логистическая организация процессов позволяет без повышения уровня запасов снизить издержки, связанные с производством единицы изделия, свести к минимуму простои производства из-за отсутствия запасных частей, а также выполняет ряд других функций запасов.

Основные виды материальных запасов

На пути превращения сырья в конечное изделие и последующего движения этого изделия до конечного потребителя создаются два основных вида запасов.

Запасы производственные - запасы, находящиеся на предприятиях всех отраслей сферы материального производства.

Запасы товарные - запасы готовой продукции у предприятий изготовителей, а также запасы на пути следования товара от поставщика к потребителю, т. е. на предприятиях оптовой и розничной торговли, в заготовительных организациях, запасы в пути.

Производственные и товарные запасы делятся на три других вида.

Запасы текущие - основная часть производственных и товарных запасов (обеспечивает непрерывность производственного и торгового процессов).

Запасы страховые - предназначены для непрерывного обеспечения материалами или товарами производственного или торгового процесса в случае различных непредвиденных обстоятельств (возрастания спроса, задержек в пути следования, отклонения в периодичности и величине партий поставок).

Запасы сезонные - образуются при сезонном характере производства, потребления или транспортировки (сельхозпродукция).

Определение размера запасов

Оптимальный размер заказываемой партии, и соответственно, оптимальная частота поставок зависят от следующих факторов:

объем спроса,

расходы транспортно-заготовительные,

расходы по хранению.

В качестве критерия оптимальности выбирают минимум суммы транспортно-заготовительных расходов и расходов на хранение.

Задачу определения оптимального размера заказа может быть решена графическим и аналитическим методами.

Необходимым условием является минимизация функции

Собщ Схран + Странсп где Собщ - общие затраты на транспортировку и хранение запаса; Схран - затраты на хранение запаса; Странсп - транспортно-заготовительные расходы.

Хранение товаров за период Т определяется по формуле

где М - размер тарифа за хранение запаса (измеряется долей, которую составляют издержки по хранению за период Т в стоимости среднего запаса за этот же период; S - размер одной заказываемой и доставляемой партии товара; Q - величина оборота за определенный период времени. Размер транспортно-заготовительных расходов за период времени Т определяется по формуле

(4)

где К - транспортно-заготовительные расходы, связанные с размещением и доставкой одного заказа; Q/S - количество заказов за период времени. После преобразований получена формула Уилсона, которая позволяет рассчитать оптимальный размер заказа (в теории управления запасами).

(5)

Задание 1.

Исходные данные: величина оборота продукции «А» за месяц Q=1000 ед., транспортно-заготовительные расходы К=20 руб., размер тарифа за хранение запаса М = 100 руб.

Определить оптимальный размер заказываемой партии продукции «А». 7. Показатели логистики

Средний запас на складе определяется по формуле

(6)

где Зср1 - средний запас за первый период; Зн - запас на начало первого периода; Зк - запас на коней первого периода.

Средний запас за несколько периодов определяется по формуле

где Зсрп - средний запас за п периодов.

Скорость товарооборота определяется по формуле

где Q - товарооборот за период;

Зср - средний товарный запас за период.

Время обращения товаров определяется по формуле

(

9

где Зср - средние товарные запасы за период; t - число дней в периоде

.

(10)

Готовность к поставке

(14)

Данный показатель используется для оценки собственного уровня сервиса и уровня сервиса, оказываемого поставщиком.

(11)

где Чвз - число выполненных заказов; Чз - число поступивших заказов.

(12)

где m - фактический объем поставок в количественном выражении; М - объем заказа в количественном выражении.

(13)

где Сф - стоимость фактически реализованного товара; Сз - суммарная стоимость заказанного товара. Доля запасов в обороте определяется по формуле

Затраты на связанный капитал.

Данный показатель характеризует объем омертвленного в запасах капитала и определяется по формуле

(15)

где txp - период времени, в течение которого хранится запас; К - процентная ставка на капитал. Затраты на логистику определяются по формул

е

где Сл - затраты на логистику за период; Q - товарооборот за период. К затратам на логистику относятся:

размещение заказа;

транспортировка на предприятие;

склад снабжения;

внутрипроизводственные перемещения;

склад готовой продукции;

операции по отгрузке;

доставка покупателю.

(19)

Грузооборот склада определяется по формуле

где Q - количество тонн, поступивших на склад; Т - продолжительность периода времени. Коэффициент неравномерности загрузки склада определяется по формуле

где Гмах - грузооборот самого напряженного месяца; Гср - среднемесячный грузооборот склада. Суммарная работа склада определяется по формуле

где Зсрт - запас средний в тоннах; Зсрд - запас средний в днях.

Задание 1.

Оценить уровень сервиса предприятия розничной торговли запасными частями для грузовых автомобилей. Исходные данные представлены в табл. 9.

Задание 2.

Определить коэффициент неравномерности загрузки склада. Значения грузооборота склада в течение года представлены в табл. 10. Таблица 9

Показатель (за неделю) Мрка автомобиля

КАМАЗ ЗиЛ КрАЗ

число поступивших заказов Чвз 13 12 5

число выполненных заказов Чз 21 19 7

фактический объем поставок в 90 74 28

количественном выражении m, ед

объем заказа в количественном

117

99

43

выражении М, ед.

стоимость фактически

147231

129548

56125

реализованного товара Сф, руб.

суммарная стоимость заказанного

166373

146469

68875

товара С, руб.

Таблица 10

Период

Грузооборот складов предприятия оптовой торговли, т/мес.

склад №1

склад №2

склад №3

Январь

620

400

830

Февраль

500

540

760

Март

560

780

990

Апрель

800

670

850

Май

910

550

700

Июнь

1110

770

1260

Июль

1240

1090

1270

Август

980

930

970

Сентябрь

770

1020

1410

Октябрь

860

1340

1220

Ноябрь

500

1230

960

Декабрь

1140

1170

1670

Итого