- •1. Выбор программы ремонтной мастерской и расчет производственных показателей.
- •1.1. Программа ремонтной мастерской.
- •1.2 Определение мощности ремонтной мастерской
- •1.3 Планирование работы мастерской. Годовой план и график загрузки мастерской.
- •1.4 Состав мастерской по цехам и отделениям.
- •2. Расчет фондов времени.
- •2.1. Выбор расчетного периода. Режим работы мастерской.
- •2.2.Расчет фонда времени.
- •2.3. Такт производства.
- •3. Расчет персонала мастерской.
- •3.1 Расчет общего числа производственных рабочих.
- •3.2 Расчет производственных рабочих для машиноремонтного цеха.
- •3.3 Расчет производственных рабочих ремонтно-механического цеха.
- •3.4. Определение среднего разряда.
- •3.5. Расчет численности других категорий работающих в мастерской.
- •4. Определение продолжительности пребывания машин в ремонте и фронта машин.
- •5. Расчет и выбор технологического оборудования, подъемно-транспортных средств и средств механизации производственного процесса.
- •6. Компоновка цехов и отделений.
- •6.1. Расчет площади мастерской.
- •6.2. Компоновка цехов и отделений и обоснование размещения рабочих мест.
- •6.3. Организация технического контроля.
- •7. Определение стоимости проектируемой мастерской.
- •7.1. Определение стоимости строительства мастерской.
- •7.2. Расчет себестоимости ремонта машин.
- •7.3. Технико-экономические показатели.
- •Заключение.
- •Литература.
- •Приложения.
1. Выбор программы ремонтной мастерской и расчет производственных показателей.
1.1. Программа ремонтной мастерской.
Проектируемая ремонтная мастерская предназначена для выполнения в ней текущих ремонтов тракторов, комбайнов, самоходных машин, а так же сельскохозяйственных машин различного предназначения. Марки машин указаны в годовом плане загрузки мастерской.
Кроме того выполняются работы по ремонту оборудования мастерской, изготовлению запасных частей и инструментов. Выполняются различные заказы, которые поступают от колхозов и населения.
Суммарная трудоемкость капитального ремонта машин одной марки определяется по формуле:
где:
- суммарная трудоемкость капитального
ремонта машин i-той
марки, чел-час;
-
количество капитальных ремонтов по
машинам i-той
марки;
-
трудоемкость капитального ремонта
машины i-той
марки, чел-час
Определим суммарную трудоемкость капитального ремонта:
чел-ч
чел-ч
чел-ч
Суммарная трудоемкость текущего ремонта машин одной марки определяется по формуле:
где:
- суммарная трудоемкость текущего
ремонта машин i-той
марки, чел-час;
-
количество текущих ремонтов
по
машинам i-той марки;
-
трудоемкость одного текущего ремонта,
чел-час;
Определим суммарную трудоемкость текущего ремонта:
чел-ч
чел-ч
чел-ч
чел-ч
чел-ч
чел-ч
Суммарная трудоемкость ТО-3 машин одной марки определяется по формуле:
Где
-
суммарная
трудоемкость ТО-3, машин i-той
марки, чел-час;
-
трудоемкость одного ТО-3, чел-час
-
количество
технических обслуживании ТО-3 по машинам
i-той марки;
Определим суммарную трудоемкость ТО-3:
чел-ч
чел-ч
чел-ч
чел-ч
чел-ч
чел-ч
Определим трудоёмкость по операциям :
чел-ч
чел-ч
чел-ч
Найдём трудоёмкость обслуживания и ремонта всех тракторов в данной мастерской:
Определим трудоёмкость работ по ремонту двигателей в мастерской.
В
нашем хозяйстве самая распространённая
марка двигателя Д240. Трудоёмкость
ремонта одного такого двигателя,
составляет
62 чел-ч. Из этого получим, что суммарная
трудоёмкость ремонта двигателей в нашей
мастерской равняется:
Заполним таблицу суммарной трудоёмкости по всем видам работ
Таблица 1.1 Суммарная трудоёмкость по видам работ
Наименование вида машин |
Суммарная трудоёмкость Т, чел-ч. |
Трактора |
9816 |
Зерноуборочные комбайны |
4000 |
СХМ |
6000 |
Двигатели |
310 |
Автомобили |
6000 |
От сюда следует что суммарная трудоёмкость, находится путём суммирования трудоёмкостей по различным видам машин.
В общий объем работ мастерской включается дополнительные работы, которые определяются в процентном соотношении от общего объема работ по ремонтной мастерской.
Определим трудоёмкость всех дополнительных работ. Известно, что ремонт оборудования мастерской составляет 8% от суммарной трудоёмкости. Изготовление запасных частей 5%, ремонт и изготовление приспособлений и инструментов 3%, заказы колхозов, совхозов и других организаций 9%. Исходя их этого определим их трудоёмкости и запишем получившиеся значения в виде таблицы.
Таблица 1.2 Трудоёмкость дополнительных работ.
Ремонт оборудования мастерской |
|
Изготовление запасных частей |
|
Ремонт и изготовление приспособлений и инструментов |
|
Заказы колхозов, совхозов и других организаций |
|
Найдём суммарное значение трудоёмкости дополнительных работ:
Общая годовая трудоемкость определяется из выражения:

чел-ч
чел-ч
чел-ч
чел-ч