- •Призначення проектуємої виробки умови проведення виробки, прив’язка
- •Вибір технологічної схеми і засобів механізації.
- •3.Вибір форми та Розрахунок розмірів поперечного перетину гірничої виробки, матеріалу кріплення
- •Vзмін - мінімальна допустима згідно пб швидкість повітря у привибійному просторі залежно від температури.
- •7.Технологія спорудження гирла виробки і технологічного відходу
- •8.2. Водовідлив
- •8.3. Настилання рейкових шляхів
- •8.4. Навантаження гірничої маси
- •8.5. Нарощування комунікацій.
ВСТУП
Вугільна промисловість є ключовою галуззю паливно-промислового комплексу країни. Більше 75% вугілля, що здобувається в Україні, використовується в енергетиці і для побутових потреб, майже 25% вугілля використається в хімічній промисловості і застосовується для коксування. Роль вугілля в паливно-енергетичному комплексі країни і надалі буде підвищуватися. Зросте значення вугілля, як сировини для хімічної переробки, отримання з нього сірки, пластмас, фарбників, добрив та ін.
Великі навантаження на лаву визначають і високі швидкості просування очисних вибоїв, що очікується в перспективі підвищення швидкостей проведення гірничих виробок до 400-450 м/міс.
З навантаженням 1000 т і більш вугілля за добу з одного очисного вибою в даний час працюють декілька десятків бригад. На їх частку доводиться близько 45% всього видобутку вугілля підземним способом, а працюють в таких бригадах лише 15% робочих очисних вибоїв. У цих бригадах висока майстерність поєднується з дбайливим, господарським відношенням до техніки. На вугільних шахтах працюють швидкісні гірничопрохідницькі бригади. Продуктивність праці робочих в цих бригадах в 1,5-1,8 разу вище, а собівартість проведення їм виробки на 50-70% нижче, ніж в середньому по галузі. Стратегічний напрям в справі подальшого вдосконалення підготовчих і очисних робіт вчені бачать в заміні людину високоефективною технікою, в повному виведенні людей з місць підвищеної небезпеки і в розробці принципово нових технологій підготовчих і очисних робіт.
Основним завданням курсового проектування є розвиток у студентів творчої ініціативи, самостійності в роботі і уміння користуватися технічною літературою, максимально механізувати виконання робочих процесів у вибої; досягти високої безпечності виконання робіт; завдання курсове проектування виконати в повному обсязі.
Призначення проектуємої виробки умови проведення виробки, прив’язка
Проектуєма виробка - повітрьоподаючий квершлаг пластів l1 - m3, не має беспосереднього виходу на земну поверхню, це похила гірнича виробка, проведена по пустих породах. представленим алевролітами, пісковими сланцями, глинисто-пісковими сланцями, пісковиками та інш. Призначення виробки- для подання свіжого повітря, а також для механізованої доставки матеріалів та обладнання за допомогою шахтних електровозів акумуляторних АРП-14 та шахтних вагонеток ВГ-3,3 по рейковому шляху з колією 900 мм., а також використовується для транспортування видобутого вугілля та породи В повітрьоподаючому квершлагу пластів l1 - m3 будуть також розташовані силові кабелі та кабелі зв’язку та сигналізації, трубо - проводи різного призначення (протипожежно - зрошувальний, емульсійний, стислого повітря та інші). По всій довжині виробка обладнується трапами для пересування людей.
. Фізико-механічні властивості пересічних порід вказані в таблиці 1.
Таблиця 1 - Гірничо-геологічні умови проведення.
Структурна колонка |
Найменування порід |
Потужність, м |
Питома вага кН/м3 |
Коефіцієнт міцності |
|
Вугілля l3 |
1,1-1,3 |
13,7 |
1,4 |
|
Пісковий сланець |
3,5-4.0 |
24 |
4 |
|
Пісковик |
26 |
24 |
7 |
|
Пісковий сланець |
3,0-4,2 |
2,5 |
4,0 |
|
Вугілля l7 |
2,1 |
13,6 |
1,5 |
|
Глинистий сланець |
0-2,8 |
24 |
3 |
|
Пісковий сланець |
30 |
27 |
5 |
|
Глинистий сланець |
2,5 |
23 |
4 |
|
Вугілля l8 |
1,6 |
13,2 |
1,4 |
|
Глинистий сланець |
1,8 - 2,4 |
24 |
4 |
|
Пісковик |
25 |
24 |
5 |
|
Пісковий сланець |
30 |
23 |
4 |
|
Вугілля m1 |
1,4 |
1,39 |
1,6 |
|
Глинистий сланець |
2,8 |
24 |
4 |
|
Пісковий сланець |
38 |
26 |
6 |
|
Глинистий сланець |
2,8 |
25 |
4 |
|
Вугілля m2 |
0,7-0,9 |
13,9 |
1,5 |
|
Алевроліт |
1,5 |
25 |
3 |
|
Пісковий сланець |
20 |
24 |
4 |
|
Глинистий сланець |
2,6 |
23 |
3 |
|
Вугілля m3 |
1,0 |
13,7 |
1,5 |
Виробка буде проводитись у наступних горно-геологічних умовах
-кут падіння пласта - 6°
Метановиділення у вибої -2,0 м3/хв.
у виробці – 2,2 м3/хв
Концентрація метану в місті встановлення ВМП -0,1 %
Прилив води у виробку - 16м3/годин
Температура повітря у вибої 25°С при питомій вологості 76% Задані темпи проведення 200 м/міс
Виробка, яка проектується, проводиться по стійким породам зі змінним коефіцієнтом міцності, який в середньому дорівнює f=6, при сланцевому заляганні та напластуванні.
Необхідно знайти вертикальну складову порід між заданими горизонтами, для чого проводимо арифметичний розрахунок суми потужності перетинаємих пластів mпл=157м
Розраховуємо довжину виробки:
,
де
- довжина
виробки, м;
- сума
потужностей пластів, м;
α – кут нахилу пластів.
