- •Введение
- •Глава I краткая характеристика вертолета Ми-8 § 1. Особенности конструкции
- •§ 2. Основные данные вертолета
- •Общие данные
- •Несущий вйнх;
- •Хвостовой винт
- •Взлетно-посадочное устройство
- •Заправочная емкость топливных баков
- •§ 3. Краткое описание конструкции вертолета
- •1. Фюзеляж, отопление и вентиляция
- •2. Взлетно-посадочное устройство
- •3. Несущий винт
- •4. Хвостовой винт
- •5. Силовая установка
- •6. Трансмиссия
- •7. Управление вертолетом
- •8. Гидравлическая система
- •9. Воздушная система
- •10. Противообледенительная система
- •11. Устройство для внешней подвески грузов
- •12. Электрооборудование
- •13. Радиооборудование
- •14. Приборное оборудование
- •§ 4. Перспективы улучшения и развития вертолета
- •Глава II
- •§ 1. Геометрические и другие характеристики несущего
- •§ 2. Кинематические характеристики несущего винта
- •I. Данные трансмиссии вертолета Ми-8
- •2. Шарниры лопасти
- •§ 3. Аэродинамические характеристики несущего винта 1. Аэродинамические характеристики профилей лопасти
- •§ 4. Аэродинамические характеристики фюзеляжа
- •§ 5. Характеристика хвостового винта
- •Глава III
- •§ 1. Потребные мощности для полета вертолета Ми-8
- •§ 2. Располагаемая мощность
- •§ 4. Управление двигателями и винтом
- •Глава IV ;
- •§ 1. Руление 1. Общая характеристика
- •§ 3. Вертикальные режимы полета вертолета 1. Общая характеристика
- •2. Особенности выполнения вертикальных режимов полета
- •Глава V
- •§ 1. Взлет 1. Общие сведения
- •Время набора высоты вертолета Ми-8 на наивыгоднейшем режиме набора при использовании номинального режима работы двигателей в стандартной атмосфере
- •Глава VI горизонтальный полет § 1. Общая характеристика
- •§ 2. Схема сил и моментов, действующих на вертолет
- •§ 3. Летные характеристики вертолета Ми-8 в режиме горизонтального полета
- •2. Экономическая скорость и продолжительность полета
- •4. Максимальные скорости
- •§ 4. Особенности горизонтального полета и методики его выполнения на вертолете Ми-8
- •§ 5. Летные ограничения в режиме горизонтального полета для вертолета Ми-8
- •Глава VII
- •§ 1. Снижение с поступательной скоростью при работающих двигателях
- •§ 2. Посадка 1. Общие сведения
- •§ 3. Полет и посадка с одним работающим двигателем
- •Глава VIII
- •§ 1. Планирование
- •§ 2. Посадка на режиме самовращения несущего винта
- •Глава IX
- •§ 1. Центровка и загрузка вертолета
- •§ 2. Балансировка
- •§ 3. Управляемость
- •§ 4. Устойчивость
- •Глава X особые случаи в полете § 1. Земной резонанс
- •§ 2. Возможность опрокидывания вертолета на земле
- •§3. Перетяжеление несущего винта
- •§ 4. Режим вихревого кольца
- •§ 5. Вибрация лопастей типа флаттер
- •§ 6. Превышение максимально допустимой скорости
- •§ 7. Отказ в полете одного из двигателей
- •§ 8. Отказ в полете двух двигателей
- •§ 9. Помпаж1 двигателей
- •§ 10. Отказ путевого управления
- •§ И. Отказ основной гидросистемы
- •§ 12. Неисправности системы автоматического регулирования оборотов несущего винта
- •§ 13. Падение давления и повышение температуры масла в системах двигателей и редукторов
- •§ 14. Отказ в полете автопилота
- •§ 15. Удар лопастей по хвостовой балке
- •Оглавление
2. Взлетно-посадочное устройство
Взлетно-посадочное устройство вертолета Ми-8 состоит из трехстоечного шасси и хвостовой опоры, имеющих жидкостно-га зовые амортизаторы, которые заливаются маслом АМГ-10 и заряжаются азотом. На главных ногах шасси установлено по одному колесу с пневматическим колодочным тормозом, а на передней ноге — два нетормозных колеса. Колеса передней ноги ориентируются в полете кулачковыми фиксаторами. Высота стоек шасси подобрана так, что стояночный угол составляв! 3°42/ (строительная горизонталь вертолета вперед вверх).
Давление в камерах колес главных ног шасси 5,5 кгс/см2, в камерах колес передней ноги 4,5 кгс/см2.
Амортизатор передней ноги шасси заливается 2,08 л масла АМГ-10' и заряжается азотом до давления 32 кгс/см2 при полностью выпущенном штоке.
Амортизатор главных ног шасси также заряжается маслом АМГ-10 и азотом. Начальное давление азота в камере низкого давления 26 кгс/см2, в камере высокого давления 60 кгс/см2. Объем заливаемого масла в камере низкого давления 1110 см3, в камере высокого давления 2400 см3.
Хвостовая опора состоит из амортизатора, дуралюминовой пяты и двух подкосов.
Амортизатор хвостовой опоры заливается 0,3 л масла АМГ-10 и заряжается азотом до давления 27 кгс/см2.
3. Несущий винт
Несущий винт вертолета Ми-8 состоит из пяти лопастей и втулки. Лопасть имеет прессованный дуралюмино!вый лонжерон, к которому крепятся наконечник лопасти, двадцать один хвостовой отсек с сотовыми заполнителями и концевой обтекатель. Лопасти оборудованы пневматической системой сигнализации повреждения лонжерона и противообледенительным устройством.
21
Втулка несущего винта имеет горизонтальные, вертикальные и осевые шарниры. Вертикальные шарниры втулки снабжены гидравлическими демпферами. Втулка также имеет регулятор (компенсатор) взмаха, который обеспечивает изменение установочного угла лопасти при ее взмахе.
4. Хвостовой винт
Хвостовой винт вертолета Ми-8 трехлопастной металлической конструкции, с изменяемым в полете шагом. Хвостовой винт служит для уравновешивания реактивного момента несущего винта, путевого управления вертолетом и для обеспечения путевой устойчивости. Управление шагом хвостового винта производится при помощи педалей из кабины пилотов. Хвостовой винт реверсивный: при полете с работающими двигателями он является толкающим, так как его тяга направлена влево, а на режиме самовращения несущего винта он тянущий, так как тяга его направлена вправо. Вдоль передней кромки лопастей хвостового винта установлены нагревательные элементы, защищенные от механических повреждений слоем резины и оковкой из нержавеющей стали. Нагревательные элементы предохраняют лопасти от обледенения.
Лопасти не имеют горизонтальных и вертикальных шарниров, так как винт имеет карданную подвеску.
5. Силовая установка
Силовая установка вертолета Ми-8 включает в себя двигатели и главный редуктор с системами топливопитания, регулирования, смазки, охлаждения, пожаротушения и противообле-денения.
На вертолете Ми-8 установлены два турбовинтовых двигателя ТВ2-117А со свободной турбиной, которые соединены с главным редуктором. Оба двигателя работают независимо друг от друга, что позволяет в случае необходимости осуществлять полет с одним работающим двигателем.
Каждый двигатель крепится в передней своей части к потолку грузовой кабины четырьмя стойками, а в задней части — в одной точке на сферической опоре редуктора.
Сухой вес одного двигателя 330 кг.
Особенностью конструкции двигателя ТВ2-117А является наличие в нем свободной турбины (турбины винта) для привода вала несущего винта вертолета, не связанной кинематически с турбокомпрессорной частью двигателя. Эта особенность дает следующие конструктивные и эксплуатационные преимущества: позволяет получать желаемое число оборотов несущего винта независимо от числа оборотов ротора компрессора двигателя, облегчает раскрутку турбокомпрессора при запуске двигателя,
22
позволяет получать оптимальные расходы топлива при различных условиях эксплуатации двигателя, исключает необходимость фрикционной муфты (муфты включения) в силовой установке вертолета.
Силовая установка вертолета имеет систему автоматического поддержания оборотов несущего винта с синхронизацией мощности обоих двигателей, выполняющую следующие функции: автоматическое поддержание оборотов несущего винта в заданных пределах путем изменения мощности двигателей в зависимости от потребляемой мощности несущего винта, поддержание одинаковой мощности каждого из двух параллельно работающих двигателей, автоматическое увеличение мощности одного из двигателей при неисправности другого.
Двигатель оборудован автоматической системой управления с сохранением ручной системы «шаг — газ».
Двигатель ТВ2-117А состоит из следующих узлов и систем:
осевого десятиступенчатого компрессора;
кольцевой камеры сгорания с восемью головками для форсунок;
двухступенчатой осевой турбины компрессора;
двухступенчатой осевой свободной турбины;
главного привода передачи крутящего момента с вала ротора свободной турбины двигателя на главный редуктор вертолета;
приводов передачи к агрегатам двигателя;
системы топливопитания и регулирования;
системы охлаждения, смазки и суфлирования;
системы электропитания и запуска;
гидравлической, дренажной, противообледенительной, противопожарной систем;
системы ограничения температуры газа перед турбиной компрессора.
Для повышения к. п. д. двигателя, улучшения запуска и сохранения мощности по высоте и температуре лопатки входного направляющего аппарата (ВНА) и направляющих аппапатов (НА) первых трех ступеней компрессора поворотные от 30° до 0е по лимбу гидромеханизма.
Для предотвращения помпажа предусмотрен перепуск воздуха из компрессора за VI ступенью через два клапана перепуска, управляемые автоматически. При неработающем двигателе клапаны закрыты. При запуске двигателей клапаны открываются под действием давления топлива и остаются открытыми до оборотов ротора компрессора 53%. При достижении этих оборотов клапаны закрываются ввиду прекращения пояачи топлива большого давления командным агрегатом.
Принцип работы двигателя заключается в следующем. Воздух из атмосферы через входное устройство на вертолете и в корпусе первой опоры роторов двигателя засасывается осевым
23
десятиступенчатым компрессором, проходя воздушный тракт компрессора, постепенно сжимается в нем и поступает в камеру сгорания. Часть воздуха, поступающего в камеру сгорания, участвует в сгорании топлива, а основная часть его идет на смешивание с горячими газами, поэтому температура газов перед турбинами снижается до необходимой величины. Из камеры сгорания поток газов с высокой температурой и повышенным давлением поступает в турбины двигателя. На двухступенчатой первой турбине (компрессора) часть энергии горячих газов (около 2/3) преобразуется в механическую и передается на вал турбины компрессора в виде крутящего момента и далее на привод ротора компрессора и приводы агрегатов двигателя. Оставшаяся часть энергии горячих газов, прошедших газовый тракт турбины компрессора, преобразуется на двухступенчатой свободной турбине (винта) в механическую. От вала свободной турбины механическая энергия в виде крутящего момента передается через редуктор ВР-8 и приводит во вращение валы несущего и хвостового винтов вертолета, приводы агрегатов, установленных на редукторе, а также приводы регулятора оборотов свободной турбины. Выходящие из двигателя газы расширяются, давление в них становится равным атмосферному, поэтому реактивной силы они не создают. Для отвода отработанных газов в атмосферу, за борт вертолета, двигатель имеет 'выхлопное устройство. Выхлопное устройство состоит из выхлопного патрубка, кожуха патрубка и деталей соединения кожуха и крепления патрубка. Выхлопной патрубок совместно с кожухом образуют двухстеноч-ное выхлопное устройство, уменьшающее теплоотдачу от выхлопного патрубка. Между патрубком и кожухом циркулирует воздух, охлаждающий стенки выхлопного патрубка. В патрубке поток газа изменяет направление и через увеличивающееся сечение с меньшей скоростью выходит в атмосферу под углом 60° к оси двигателя.
Двигатели оборудованы автоматическими системами регулирования и управления, которые обеспечивают:
автоматический запуск двигателя на зехмле и в воздухе; управление работой двигателя на установившихся режимах; управление двигателем на переходных режимах; ограничение максимального расхода топлива, максимальных оборотов ротора компрессора, максимальной температуры газов перед турбиной и максимальной степени повышения давления за компрессором;
поддержание оборотов несущего винта в заданном пределе; выравнивание мощностей обоих двигателей, работающих совместно, а также автоматическое увеличение мощности одного из двигателей при отказе другого.
Управление двигателем осуществляется при помощи лишь
одного рычага, установленного на насосе-регуляторе НР-4ОВР.
Над двигателями (позади их) в развале между выхлопными
24
трубами смонтирована вентиляторная установка с приводом от главного редуктора. Воздух, поступающий из вентилятора, продувает маслорадиатор; часть его попадает в полость первого шпангоута капота, являющегося коллектором, откуда по трубопроводам он подводится к агрегатам главного редуктора, и двигателей, требующих принудительного охлаждения.
Топливная система вертолета состоит из одного расходного бака с двумя подкачивающими насосами, двух подвесных баков, имеющих по одному подкачивающему насосу, фильтров грубой и тонкой очистки, топливопровода с арматурой, керосиномера и противопожарных перекрывных кранов. Расходный бак установлен в контейнере, расположенном в верхней части фюзеляжа за редуктором. Бак покрыт керосиностойкой резиной и защитным слоем капроновой ткани. Подвесные баки установлены снаружи по бортам фюзеляжа. Для увеличения дальности полета предусмотрена установка одного или двух дополнительных баков внутри фюзеляжа.
Маслосистема для каждого двигателя — самостоятельная и состоит из маслобаков, суфлерных баков, маслорадиаторов, трубопроводов и объединенного сливного маслокрана. Маслонасос каждого двигателя подает масло из бака в каналы внутренней маслосистемы двигателя. Отработанное и нагретое хмасло в двигателе иодается откачивающими насосами б маслорадиатор, где оно охлаждается, а затем попадает в маслобак.
Маслосистема главного редуктора состоит из двух воздушно-масляных радиаторов, работающих параллельно, и трубопроводов с арматурой. Эти радиаторы такой же конструкции, как и радиаторы двигателей, и собраны с ними в два блока, смонтированных на корпусе вентилятора.
Противопожарная система состоит из четырех двухлитровых огнетушителей ОС-2, заряженных фреоном, обратных клапанов, блоков противопожарных клапанов, трубопроводов,, распылителей, арматуры и системы сигнализации пожара. Противопожарная система обеспечивает тушение пожара в зоне двигателей, главного редуктора с верхним топливным баком и отсека обогревателя КО-50. Огнетушители используются в две очереди. Огнетушители первой очереди срабатывают автоматически или включаются вручную, огнетушители второй очереди срабатывают только при нажатии кнопки после появления светового сигнала на табло.
