Колонної флотомашина cisa.
Впродовж двох останніх десятиліть конструкція колонної флотомашини активно розвивалася і удосконалювалася, оскільки колонні флотомашини довели ефективність своєї роботи і можливість отримання концентратів вищої якості, ніж в класичних флотомашинах. Результатом робіт було створення цілого спектру різних диспергаторів повітря флотації. Першими розробками були диспергатори, що були виготовлені з пористих матеріалів, проте, через свою низьку надійність були досить скоро замінені на диспергатори USBM (водно-повітряні), які дозволяли краще управляти розмірами бульбашок повітря.
Обидва типи диспергаторів мали низьку надійність і вимагали великого об'єму технічного обслуговування, що привело до появи конструкцій повітряних диспергаторів (рисунок 22). Колонні флотомашини, що були оснащені повітряними диспергаторами, мали певний успіх на ринку унаслідок низьких витрат на обслуговування, хоча при застосуванні цього типу диспергаторів не відбувалося покращення технологічних показників колонної флотомашини, порівняно із застосуванням водно-повітряних диспергаторів. Навіть коли устаткування укомплектовувалося засобами управління, повітряні диспергатори мали обмежену ефективність в продуктивності по дрібних бульбашках, необхідних для оптимізації площі поверхні розділу фаз.
Рисунок 22. - Диспергатор CISA
Диспергатор CISA має конструкцію, що значно відрізняється від попередніх розробок. Диспергатори нової конструкції поліпшили технологічні показники колонних машин і дозволили перейти на вищий рівень по кривій збагачуваності корисного компоненту.
Рисунок23. - Колонна флотомашина, яка укомплектована диспергаторами CISA.
Загальний вид колонної флотомашини CISA представлений на рисунку 23.
Функціонування відбувається таким чином. Потік пульпи з нижньої частини колони (хвости) прокачується за допомогою рециркуляційного насоса через статичні міксери. У статичному міксері повітря і пульпа змішуються в умовах великих градієнтів швидкостей потоків (рисунок 24, а), далі пульпо-повітряна суміш проходить через лопаті, закріплені стаціонарно усередині міксера, при цьому повітря диспергується на дуже маленькі бульбашки (рисунок 24, б.). Бульбашки повітря з потоком пульпи подаються в нижню частину колони (рисунок 24, в.) і далі піднімаються до межі пінного шару, при цьому відбувається додаткове закріплення мінеральних частинок на їх поверхні. Такий диспергатор здатний генерувати однорідні бульбашки повітря розміром від 400 до 1200 мікрон.
Кількість статичних міксерів, що встановлюються на колоні, може бути будь-яке і залежить від об'єму ре-циркулюючої пульпи, дозування вспінювача, витрати повітря і розміру бульбашок, потрібних для даної операції.
Колонні машини з диспергаторами CISA дозволяють збільшити вилучення корисного компоненту, оптимізувати якість концентрату, збільшити продуктивність. До їх відмінних особливостей слід віднести:
Рисунок 24(а,б,в),
Рисунок 25. – Приклад встановлення статичного міксера на колонну флотомашину.
Диспергацію повітря на дуже маленькі бульбашки. При цьому максимізується поверхня розділу фаз, і, як наслідок, збільшується здібність до транспортування мінеральних частинок, зокрема дрібних класів, в пінний продукт.
Максимальна кількість взаємодій частинка-бульбашка, що відбуваються в статичному міксері.
Ефективна взаємодія з реагентами, унаслідок механічної дії при перекачуванні пульпи рециркуляційним насосом.
Відсутність можливості запісочування колони, завдяки встановленим у дна статичним міксерам і впускному патрубку рециркуляційного насоса.
Низький об'єм робіт по технічному обслуговуванню, унаслідок конструктивних особливостей вузлів подачі повітря, що працюють без запісочування твердою фазою пульпи, можливості заміни компонентів без зупинки процесу, а також низького зносу вузлів і агрегатів флотомашини.
Колонні флотомашини з диспергаторами CISA здатні значно поліпшити технологічні показники, що зареєстровано в кожному випадку, коли була можливість провести паралельні промислові випробування з колонними машинами, оснащеними іншими типами диспергаторів.