- •1.Приёмы нанесения раствора на поверхность
- •1.1.Виды растворов
- •1.2.Способы приготовления растворов
- •1.3.Штукатурные слои
- •1.4.Набрасывание раствора
- •1.5.Намазывание раствора
- •1.6.Разравнивание раствора
- •2.Оклеивание стен обоями
- •2.1.Материалы для обойных работ
- •2.2.Инструменты, инвентарь для обойных работ
- •2.3.Подготовка поверхности под оклейку обоями
- •3.1.Техника безопасности при окраске фасадов
Содержание
Введение: Востребованность штукатуров-маляров на рынке труда
Технологический процесс
1.Приёмы нанесения раствора на поверхность
1.1.Виды растворов
1.2.Способы приготовления растворов
1.3.Штукатурные слои
1.4.Набрасывание раствора
1.5.Намазывание растворов
1.6.Разравнивание раствора
2.Оклеивание стен обоями
2.1.Материалы для обойных работ
2.2.Инструменты, инвентарь для обойных работ
2.3.Подготовка поверхности под оклейку обоями
2.4.Технология оклейки стен
3.Организационный раздел
3.1.Техника безопасности при окраске фасадов
4.Расчёт расхода материалов при водной окраске
Графический раздел
Инструкционно-технологическая карта оклеивания флизилиновыми обоями
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЦЕЛЬ РАБОТЫ:
Рассмотреть востребованность штукатуров-маляров на рынке труда. Нам предстоит повторить приёмы нанесения раствора на поверхность, виды растворов, способы приготовления растворов а так же их соотношение. Изучить штукатурные слои, а так же их технологию выполнения: набрасывание, намазывание и разравнивание.
Нам предстоит узнать о том, какие материалы применяются и какой нужен инвентарь для обойных работ. Как выполняют подготовку поверхности под оклеивание. Разберем технологию оклейки стен. А также повторим технику безопасности при окраске фасадов.
Произведем расчёт расхода материалов при водной окраске.
Востребованность штукатуров-маляров на рынке труда
Представители профессии Штукатура-маляра являются достаточно востребованными на рынке труда. Несмотря на то, что вузы выпускают большое количество специалистов в этой области, многим компаниям и на многих предприятиях требуются квалифицированные штукатуры-маляры. Я провела опрос среди пользователей социальных сетей, как они считают: «Насколько востребована профессия штукатура – маляра на рынке труда?», так вот как ответила опрашиваемая аудитория:
18% считают, что данная профессия мало востребована;
66% что достаточно востребована;
16% полагают, что данная профессия очень востребована.
Что мы можем сказать об уникальности этой профессии? Она довольно распространенная. Большинство опрошенных считает, что профессию штукатура-маляра нельзя назвать редкой, в нашей стране она достаточно распространена. Уже несколько лет на рынке труда наблюдается спрос на представителей данной профессии, несмотря на то, что специалистов каждый год выпускается немало. Для этой специальности подойдет начальное профессиональное образование, которое сейчас очень легко получить. Хотя, как показывают результаты анкетирования, совсем не обязательно получать специальное образование в вузе или колледже, чтобы стать штукатуром-маляром. Необходимое обучение штукатуры-маляры проходят непосредственно при устройстве на работу или на рабочем месте в течение испытательного срока. Для работы штукатуром-маляром требуется лишь желание, удовлетворительное состояние здоровья и наличие рекомендованных для этой профессии личных качеств.
Карьерный рост штукатура-маляра подразумевает повышение профессионального разряда (диапазон разрядов 2-6). Чем выше профессиональный разряд, тем сложнее уровень выполняемой работы и значимость, востребованность специалиста на рынке труда.
1.Приёмы нанесения раствора на поверхность
1.1.Виды растворов
Для устройства обычных штукатурок применяются известковые, цементные, цементно-известковые или известково-цементные (в зависимости от содержания извести и цемента), известково-гипсовые, реже – гипсовые и глиняные растворы. Они состоят из вяжущего (от которого образуется название раствора) и заполнителя (одного из видов песка). Количество заполнителя зависит от вида вяжущего, требуемой марки раствора и области его применения (для обрызга, грунта или накрывочного слоя).
При приготовлении растворов сначала вяжущее затворяют водой и при перемешивании вводят песок. У свежеприготовленных составов пластичность выше, чем у составов, приготовленных заранее, и это отражается соотношение в растворе воды и вяжущего (водоцементное отношение). От количества воды зависит подвижность (консистенция) состава и прочность покрытия: чем меньше вводят воды, тем ниже подвижность раствора, но выше прочность покрытия. Поэтому в растворы вводят пластифицирующие добавки. Они повышают подвижность раствора при введении меньшего количества воды и облегчают его разравниванием.
Для обрызга (нижнего слоя штукатурки) при механизированном нанесении раствора его подвижность из-за специфики работы растворонасосов составляет 7…10 см (по осадке стандартного конуса), но последние конструкции растворонасосов позволяют наносить жесткие растворы подвижностью обычно составляет 9…10 см, жестких растворов – 5…7 см (по осадке стандартного конуса). При нанесении вручную оптимальной является подвижность раствора 3…5 см для обрызга и 4…6 см для грунта.
Известковым раствором называется смесь извести и песка, затворённая водой. Обычно вместо извести применяют известковое тесто или известковое молоко, предварительно растворенные в воде. Известковые растворы пластичны, легко наносят тонким слоем, но медленно твердеют. Загустевшие растворы разбавляют водой. Но когда они через 24 ч после приготовления начинают схватываться, омолаживать их водой (иногда с добавлением извести ) не допускается. Это приводит к снижению прочности покрытия, которое становится сплошь покрытым трещинами.
Для ускорения твердения в известковые растворы вводят гипс и цемент, предварительно растворённые в воде (растворы гипса и цемента). Они также повышают прочность штукатурного покрытия. Но при введении гипса известково-гипсовые растворы готовят в небольшом количестве (до 5 л), вводя в известковое тесто раствор гипса постепенно, малыми порциями и тщательно перемешивая до однородной массы. Такие составы без замедлителей твердения применяют в течении 2…3 мин во избежание схватывания раствора (тогда он становится непригодным).
Для ускорения твердения в известковые растворы иногда вводят тонкомолотые доменные шлаки, частично заменяя ими песок или часть его. Прочности таких растворов проверяют в лаборатории, где определяют максимальное количество вводимого шлака.
При приготовлении известковых растворов применяют гашеную и негашеную известь-кипелку. Растворы на извести-кипелке быстрее набирают прочность, медленнее схватываются и легче разравниваются. Но такой раствор необходимо выдержать (около 40 мин), чтобы избежать образования воздушных пузырей («дутиков») на поверхности штукатурки.
Цементно-известковые растворы менее пластичны, чем известковые, но их легче наносить и разравнивать, по сравнению с цементными. При приготовлении цементно-известковых растворов в известковое молоко сначала вводят песок, перемешивают его, а затем в однородную массу добавляют цементное тесто. Тщательно перемешанный раствор процеживают и применяют в течение 2 ч после приготовления, после чего он начинает схватываться и становится не пригодным.
Цементные растворы являются самыми жесткими; жесткость увеличивается при введении песка и уменьшении количества воды, но покрытия из них самые прочные. Цементные растворы твердеют медленнее других растворов. Внутри здания их применяют только при перетирке бетонных поверхностей.
В табл. 1 приведены марки штукатурных растворов в зависимости от марок вяжущих и их объёмного соотношения с песком.
Марики штукатурных растворов в зависимости от марок вяжущих и их объёмного соотношения с песком ( Таблица 1)
Марка вяжущего (цемента) или область применения |
Объёмное соотношение с песком раствора марки |
|||||||
М 100 |
М 75 |
М 50 |
М 30 |
М 15 |
М 10 |
М 8 |
М 4 |
|
Цементные (цемент : песок) |
||||||||
М 200 |
- |
- |
1:2,5 |
1:5 |
- |
- |
- |
- |
М 300 |
- |
1:3 |
1:4,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
М 400 |
1:3 |
1:4 |
1:6 |
- |
- |
- |
- |
- |
Сложные - цементно - известковые (цемент : известь : песок) |
||||||||
М 200 |
- |
- |
1:0,1:2,5 |
1:0,5:6 |
1:1,5:7 |
1:7,7:12 |
1:4:12 |
- |
М 300 |
- |
1:0,2:3 |
1:0,4:4,5 |
1:1,2:9 |
1:1,4:7 |
- |
1:5,5:16 |
- |
М 400 |
1:0,2:5 |
1:0,3:4 |
1:0,7:6 |
1:1,7:12 |
1:3:9 |
- |
1:6:18 |
- |
М 500 |
1:0,3:4 |
1:0,5:5 |
1:1:8 |
- |
- |
- |
- |
- |
М 600 |
- |
1:0,4:4,5 |
1:0,7:6 |
- |
- |
- |
- |
- |
Известковые (известковое тесто : песок) |
||||||||
Для грунта и обрызга: известь I сорта известь II сорта |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1:4:3 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1:3:2,5 |
|
Для накрывки: известь I сорта известь II сорта |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1:1 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1:1,5 |
|
В табл. 2 приведены нормы добавок гипса в известковые растворы.
Нормы добавок гипса в известковое тесто ( табл. 2)
Область применения |
Количество гипса, % |
При относительной влажности 60% и ниже |
|
Для внутренних деревянных и гипсовых стен и перегородок: для обрызга и грунта для накрыки |
0,1…0,3 1…1,2 |
Для внутренних горизонтальных деревянных поверхностей: для обрызга и грунта для накрывки |
0,3…0,5 1…1,5 |
Для внутренних поверхностей кирпичных стен: для обрызга и грунта для накрывки |
0,03…0,10 0,3 |
При относительной влажности выше 60% |
|
Для наружных тяг с проолифкой |
0,5…0,7 (с песком) 0,5…2 (без песка) |
В табл. 3 приведён состав штукатурных растворов в зависимости от видов оснований, объёмных частей.
Как видно из табл. 3, состав раствора зависит от вида оснований при устройстве грунта и обрызга штукатурки; для накрывочного слоя – только от вида грунта (нижележащего слоя). Воду вводят до требуемой (рабочей) подвижности раствора.
Таблица 3.
Виды оснований |
Состав штукатурных растворов |
|||
Цементный (цемент : песок) |
Цементно-известковый (цемент : известь : песок) |
Известковый (известь : песок) |
Известково-гипсовый (известь : гипс : песок) |
|
Внутренняя штукатурка в помещениях с относительной влажностью воздуха не более 60% и наружная штукатурка стен, не подверженных систематическому увлажнению |
||||
Для обрызга |
||||
Каменные и бетонные |
- |
От 1 : 0,5 : 4 1 : 0,7 : 6 |
От 1 : 2,5 до 1 : 4 |
- |
Деревянные и гипсовые |
- |
До 1 : 0,7 : 6 |
До 1 : 4 |
От 1 : 0,3 : 2 до 1 : 1 : 3 |
Для грунта |
||||
Каменные и бетонные |
- |
От 1 : 0,7 : 3 до 1 : 1 : 1,5 |
От 1 : 2 до 1 : 3 |
- |
Деревянные и гипсовые |
- |
- |
- |
От 1 : 0,5 : 1,5 до 1 : 1 : 1,5 |
Для накрывочного слоя |
||||
При применении цементных растворов для грунта |
- |
От 1 : 1 : 2 до 1 : 1,5 : 3 |
- |
- |
При применении известковых и гипсовых растворов для грунта |
- |
- |
От 1 : 1 до 1 : 2 |
От 1 : 1 : 1 (гипсовых) до 1 : 1 : 1,5 |
Наружная штукатурка стен, цоколей, карнизов, колонн, подвергающихся систематическому увлажнению, а также внутренняя штукатурка – помещениях с относительной влажностью выше 60% |
||||
Для обрызга |
||||
Каменные и бетонные |
От 1 : 2,5 до 1 : 4 |
От 1 : 0,3 : 3 до 1 : 0,5 : 5 |
- |
- |
Для грунта |
||||
Каменные и бетонные |
От 1 : 2 до 1 : 3 |
От 1 : 0,7 : 0,5 до 1 : 1,2 : 4 |
- |
- |
Для накрывочного слоя |
||||
При применении цементных и цементно-известковых растворов нижнего слоя (грунта) |
От 1 : 1 до 1 : 5 |
От 1 : 1 : 1,5 до 1 : 1,5 : 2 |
- |
- |
Гипсовые растворы на основе очищенного от примесей и обезвоженного двухкратной термообработкой ангидритового гипса применяют для внутренней штукатурки по любым поверхностям в помещениях с относительной влажностью до 60%. Их поставляют в виде сухих смесей с замедлителем твердения гипса и пластификатором, которые перед нанесением затворяют водой. Введение пластификатора позволяет уменьшить количество воды для получения рабочей подвижности раствора, что повышает прочность штукатурного покрытия и одновременно облегчает нанесение и разравнивание раствора. Такие сухие смеси под названием «Ротбанд» и «Гольдбанд» выпускают фирмы «Кнауф» (ФРГ) и «Старатель» (Россия). Их после затворения водой можно применять в течение 20 мин.
Без замедлителей твердения гипсовые растворы начинают схватываться через 5…7 мин после затворения их водой и в дальнейшем становятся непригодными.
Глиняные растворы применяют с упрочняющими добавками
