- •1 Ферроқорытпа пештерінің құрылымы
- •1.1 Трансформатор қуаттылығын анықтау.
- •1.2 Электродтардың ыдырауының диаметрін анықтау
- •1.3 Пештің белсенді қуаттылығын анықтау.
- •1.4. Шахтаның өлшемдерін анықтау.
- •2 Электрдоғалы пештердің құрылымы және түрлері
- •2.1 Индукциялы болат балқыту пештері
- •2.2 Вакуумды индукциялы пештер
- •2.3 Вакуумды доғалы пештер
- •2.4. 9 Т электр доғалы пешінің параметрлерін есептеу
- •2.5 Пештің трансформатордың қуатын есептеу.
- •2.6 Кернеу сатыларын тоқ күшін есептеу.
- •2.7 Электродтың диаметрін есептеу
- •2.8 Электродтың ыдырау диаметрін есептеу
- •2.9 Электрдоғалы болат балқыма пештерінің параметрлерін есептеу
- •2.10 Курстық жұмыстан тапсырма эқк жобалау
- •Қорытынды
- •Қолданылған әдебиеттер тізімі
КІРІСПЕ
Ферроқорытпа және электр доғалы пештерінің тәуліктік өнімділігі мен сыйымдылығы берілді. Осыған сәйкес ферроқорытпа және электр доғалы пештерінің параметрлері есептелді. Жұмыстың соңында қорытынды келтірілді.
1 Ферроқорытпа пештерінің құрылымы
Бұл тақырыпта кіріспестен бұрын ферробалқыту пештерінің құрылысын еске алуымыз керек. Жабық пештердің артықшылықтарын , қолданысын , қарым – қатынасын білуіміз керек. Ферросилиции балқыту кезінде жоғары көміртекті футеровка қолдану керек тігін ескерген жөн, себебі ферросилиции құрамындағы көміртегі үлесі аз . ал ферромарганец және феррохром өндірісінде көміртексіз футеровка қолданылады.
Электротехника жабдықтарын зерттеу кезінде трансформатор қуаттылығын анықтау әдісін , жалпы электрикалық балқу параметрі бойынша жүргізіледі. Жұмыс аймағының есептеу әдісін және ферроқорытпа пешінің электрқұрылғысы жөнінде студент міндетті түрде білуі тиіс.
Ферроқорытпаны термиялық әдіспен өндіру , көміртекті термиялық әдістен айрықша айырмашылығы бар. Олардың құрылысын және балқыма өндірісінде қолданылатын қосалқы жабдықтарды білуіміз қажет.
Ферроқорытпа өндірісі қоршаған ортаға кері әсері тигізетіні жөнінде ескерген жөн. Атмосфераның шаңдалуы мен газдалуына байланысты , жұмыс орындалатын кеңістік пен ауа , су бассейіндерінің ластануын болдырмауы қажет. Бұл бөлімге аса үлкен экологиялық назар аударылған.
БАСТАПҚЫ ДЕРЕКТЕР:
Ферромарганец балқыту пешінің тәуліктік өнімділігі берілген жағдайда пештің пішімін, трансформатор қуаттылығын, электрод диаметрін анықтау
Тәуліктік өнімділігі (ФСП) |
Тәуліктік өнімділігі (ДСП) |
40 т/тәулік |
9 т/тәулік |
Есептеу мысалдары:
Тәуліктік өнімділігі – 40 т болсын. Трансформатор барлық уақытта толық қуаттылықта пайдаланылады. Қуаттылығы көбейген сайын электроэнергия шығыны ерекше азаяды, нәтижесінде пештің жылу шығындары азайып, ағу үрдіс шарттары жақсарады.
1.1 Трансформатор қуаттылығын анықтау.
Пештің трансформатор қуаттылығын анықтаймыз ( Рк)
Біз өңдірісте қолданылатын 7,5 МВ*А трансформаторын қабылдаймыз.
Мұндағы:
Q - пештің тәуліктік өнімділігі т/тәулік
а- меншікті электроэнергия шығыны кВт/сағ (2850 кВт*сағ/т)FeMn
К – трансформатор тиеу коэф-ті,үздіксіз процесс үшін жөңдеу 11 тәулікке жоспарланған. Сонда К= ( 365-11)/365=0,97
-ға
0,9-ды тең деп қабылдаймыз.{7}
1.2 Электродтардың ыдырауының диаметрін анықтау
Ферроқорытпа пешінің үрдіс жағдайы жоғары емес тоқ 15-32 А/см2 тығыздықты қажет етеді.
Номиналды сызықтық кернеу таңдаймыз:Uл=180 В
Сызықтық тоқ күші:
Тоқтың тығыздығында электрод диаметрі: δ=32 А/см2
Тексереміз:I/S=4*24085/3,14*352=25 A/см2
Қуаттылық
коффициенті реактивті кедергі кезінде
Ом және фазалық кернеу
В
(арасына реактивті кедергі қоямыз(1-2)*
)
( 0,9-0,97 арасында болу керек)
1.3 Пештің белсенді қуаттылығын анықтау.
Белсендірілген
кедергі қысқа желіге беріледі.
арасында
таңдалады. ( 1,1-1,6)
)Ом,
сонда пештің пайдалы қуаттылығы
Электрлі ПӘК ηэл=7276,168/7485=0,97
( 0,80нен кіші болмау қажет)
Маңызды фазалық кернеу:
Электродтардың ыдырауының диаметрі мен электрод диаметрінің қатынасы 2-3 арасында өзгереді.
Ортасына
2,5 ұзындықты аламыз, сонда
