- •1.Назначение погрузчиков, их основные технические характеристики.
- •2. Устройство погрузчиков (основные части рабочего оборудования и ходовой части).
- •Назначение и состав подъемного устройства. Гидравлическая система подъемного устройства.
- •4 Назначение, устройство и принцип действия гидравлической системы. Уход за гидравлической системой.
- •Назначение трансмиссии. Основные узлы, входящие в трансмиссию.
- •Виды зубчатых передач, их назначение. Передаточное число в цилиндрических передачах.
- •Назначение, устройство и принцип работы ведущего моста погрузчика. Устранение основных неисправностей и правила ухода.
- •Назначение, устройство и принцип действия гидродинамической передачи.
- •Устройство и работа рулевого управления автопогрузчика. Определение неисправностей и их устранение.
- •Механическое рулевое управление с гидроусилителем.
- •Назначение червячной передачи. Передаточное число в червячной передаче.
- •Назначение, устройство и принцип действия тормозной системы автопогрузчиков. Основные неисправности и правила ухода.
- •Устройство рабочего тормоза с гидравлическим приводом барабанного типа:
- •Принцип работы гидравлического привода тормозов.
- •Назначение, устройство и принцип работы стояночного тормоза. В каких случаях необходимо пользоваться стояночным тормозом.
- •13. Неисправности тормозов автопогрузчика.
- •При нажатии на педаль отсутствует торможение.
- •2. Не растормаживание при освобождении педали.
- •3. При торможении погрузчик уводит в сторону.
- •Правила эксплуатации пневматических шин. Уход за ними и хранение.
- •Что называется электрическим током. Электрическая цепь. Из каких основных элементов состоит электрическая цепь.
- •Назначение и устройство аккумуляторных батарей. Правила по уходу за аккумуляторными батареями и их эксплуатация.
- •Назначение, виды и периодичность технических обслуживаний. Содержание ежесменного технического обслуживания.
- •Ежесменное техническое обслуживание.
- •Периодическое техническое обслуживание.
- •Сезонное техническое обслуживание.
- •А. Наружный осмотр.
- •Б. Осмотр двигателя погрузчика.
- •В. Осмотр агрегатов и систем.
- •Г. Проверка работы погрузчика.
- •Производственная инструкция по охране труда для водителя погрузчика. Основные разделы.
- •Общие требования безопасности.
- •Требования безопасности перед началом работы.
- •Требования безопасности во время работы.
- •Требования безопасности в аварийных ситуациях.
- •5. Требования безопасности по окончании работ.
- •Условия допуска водителя автопогрузчика к работе.
- •Вредные условия труда на производстве. Способы защиты от вредных условий труда.
- •Обязанности водителя погрузчика перед началом работы.
- •Требования безопасности во время работы.
- •23. Требование безопасности в аварийных ситуациях.
- •24. Требования безопасности по окончании работы.
- •Какие грузы запрещается поднимать и перемещать?
- •26. Личная безопасность водителя автопогрузчика при проведении погрузочно-разгрузочных работ.
- •27. Правила передвижения погрузчика по территории предприятия.
- •28. Требования безопасности при складировании грузов.
- •В каких случаях водитель обязан прекратить работу на автопогрузчике?
- •Требования к грузам, подлежащим перемещению.
- •Правила техники безопасности при движении на территории, в цехах и на складах.
- •Устойчивость и центр тяжести тела. Факторы, влияющие на устойчивость тела.
- •Масса груза.
- •Расположение груза.
- •Высота подъёма груза.
- •Уклон площадки
- •Центробежная сила.
- •Инерция при торможении.
- •Виды инструктажей, порядок проведения.
- •Вводный инструктаж.
- •Первичный инструктаж на рабочем месте.
- •Периодический (повторный) инструктаж.
- •Внеплановый (внеочередной) инструктаж.
- •Целевой инструктаж.
- •34. Порядок действий водителя при снятии груза из штабеля.
- •35. Порядок действий водителя при установки груза в штабель.
- •Правила противопожарной безопасности при проведении ремонта погрузчиков и их агрегатов.
- •Правила техники безопасности при проведении
- •39. Изменение направления движения. Выбираемая скорость движения в зависимости от влияющих факторов.
- •Выбираемая скорость движения зависимости от влияющих факторов.
- •Правила движения, торможения, остановка автопогрузчика с грузом в зимних условиях.
- •Освобождение пострадавшего от действия электрического тока. Применяемые материалы для освобождения.
- •Назначение, устройство и область применения грузозахватных приспособлений в зависимости от поднимаемого груза.
- •Приспособления, дополняющие вилы:
- •2. Приспособления без дополнительного привода, устанавливаемые вместо вил:
- •3. Приспособления с дополнительным приводом, устанавливаемые вместо вил:
- •43. Способы искусственного дыхания и наружного массажа сердца и порядок их проведения.
- •Требования безопасности при погрузке и разгрузке грузов, находящихся в железнодорожных вагонах, на платформах.
- •Техника безопасности при осмотре, обслуживании и заправке аккумулятора.
- •Правила техники безопасности при работе в закрытых помещениях и в помещениях с повышенной пожароопасностью.
- •Основные виды стропов и правила строповки грузов.
- •Порядок строповки грузов.
- •48. Движение погрузчика на уклоне.
- •49. Передвижение автопогрузчика с крупногабаритным грузом.
- •50. Устройство и пользование порошковыми огнетушителями (опу-2, опу-5). Область применения.
- •Устройство и пользование углекислотными огнетушителями (оу-2, оу-5, оу-8). Область применения.
- •52. Порядок оказания первой доврачебной помощи при переломах, ожогах.
- •Кислотного:
- •2. Щелочного:
- •53. Органы управления автопогрузчика. Органы управления погрузчиком с механической трансмиссией.
- •Органы управления погрузчиком с гидромеханической трансмиссией.
- •54. Кривошипно-шатунный механизм двигателя внутреннего сгорания. Назначение и принцип работы. Уход за кривошипно-шатунным механизмом.
- •55. Назначение и состав системы пуска двигателя. Возможные неисправности.
- •56. Назначение и состав системы питания дизельного двигателя. Возможные неисправности.
Назначение трансмиссии. Основные узлы, входящие в трансмиссию.
Трансмиссия предназначена для передачи крутящего момента от двигателя на ведущие колёса.
Классификация трансмиссий:
- механическая;
- гидромеханическая;
- гидрообъёмная.
Состав механической трансмиссии:
- сцепление;
- коробка передач;
- карданная передача (промежуточная передача);
- ведущий мост.
Состав гидромеханической трансмиссии:
- гидротрансформатор (гидродинамическая передача);
- шестерённый насос;
- клапан реверса;
-клапан медленного движения;
- коробка передач со сцеплениями переднего и заднего хода;
- ведущий мост.
Состав гидрообъёмной трансмиссии:
- насос;
- гидромотор;
- редуктор;
- ведущая звёздочка (ведущее колесо).
Виды зубчатых передач, их назначение. Передаточное число в цилиндрических передачах.
Зубчатая передача – это пара зубчатых шестерён находящихся в зацеплении. Зубчатые передачи бывают цилиндрические, конические и червячные.
Зубчатая передача характеризуется величиной передаточного числа i
i = Z2 / Z1 = n1/ n2
Передаточное число зубчатой передачи это отношение числа зубьев Z2 ведомой шестерни к числу зубьев Z1 ведущей шестерни. Оно показывает, во сколько раз изменяется крутящий момент на ведомом валу или его частота вращения (n).
Назначение, устройство и принцип работы ведущего моста погрузчика. Устранение основных неисправностей и правила ухода.
Ведущий мост погрузчика предназначен для:
- увеличения крутящего момента на ведущих колёсах;
- распределения крутящего момента между полуосями;
- позволяет при повороте ведущим колёсам вращаться с различными угловыми скоростями.
Устройство ведущего моста:
Корпус (сапун, заливная пробка, контрольная пробка, сливная пробка).
Главная передача.
Дифференциал в составе:
- корпус дифференциала;
- шестерни-сателлиты;
- шестерни полуосей.
4. Полуоси.
Принцип работы ведущего моста.
Главная передача усиливает крутящий момент и передаёт его на дифференциал. Дифференциал распределяет крутящий момент между полуосями и передаёт его на ведущие колёса.
При движении погрузчика в прямом направлении нагрузка на ведущие колёса одинаковая. Поэтому шестерни-сателлиты вращаются только вместе с корпусом дифференциала, не поворачиваясь вокруг своей оси и полуоси, а, следовательно, и ведущие колёса вращаются с одинаковой скоростью.
При движении погрузчика на поворотах на то колесо, которое движется по внутреннему радиусу, нагрузка увеличивается, а, колесо которое движется по наружному радиусу, свободно обкатывается. Эта нагрузка через полуось передаётся на дифференциал. Шестерня полуоси как бы упирается в шестерню-сателлит и шестерни-сателлиты вращаются не только вместе с корпусом дифференциала, но и начинают поворачиваться вокруг своей оси, ускоряя одно из ведущих колёс и замедляя угловую скорость вращения другого.
Работоспособность ведущего моста определяют по умеренному шуму и нагреву, отсутствию утечек масла.
Неисправности ведущего моста.
Неисправность |
Причина |
Способ устранения |
Подтекание масла. |
Ослабло крепление составных частей ведущего моста. Повреждены прокладка или уплотнение. |
Подтянуть болты крепления.
Заменить прокладку или уплотнение. |
Чрезмерный нагрев корпуса ведущего моста или повышенный шум. |
Нарушен зазор между коническими шестернями или в конических подшипниках. Мало масла в корпусе моста. |
Отрегулировать зазоры между коническими шестернями или в конических подшипниках. Долить масло. |
