УПРАВЛЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ ЛИПЕЦКОЙ ОБЛАСТИ

1. Гобпоу «Липецкий машиностроительный колледж»

Методические указания

По инженерной графике

Графическая работа №3

«Эскиз штуцера»

Липецк 2017

Цели задания:

Изучить правила и приемы составления эскизов, научиться выполнять эскизы технических деталей, развить навыки чтения чертежа. Оформлять конструкторскую документацию в соответствии с требованиями стандартов ЕСКД к оформлению и составлению чертежей.

Оборудование:

детали типа "штуцер", чертежная бумага в клетку формата А4 (297х420), карандаши различной мягкости, чертежные принадлежности.

Учебная литература:

[1] Боголюбов С.К. Инженерная графика – М.: Машиностроение, 2009

[2] Боголюбов С.К. Индивидуальные задания по курсу черчения – М.: Высшая школа, 2009

Содержание листа:

на листе бумаги в клетку формата А4 (297х210) выполнить с натуры от руки в глазомерном масштабе эскиз штуцера, применив соединение половины вида и половины разреза. Эскиз должен быть оформлен согласно приведенному примеру и в полном соответствии с ГОСТ 2.403-75 и ГОСТ 2.405-75

Методические указания

Теоретическая часть

Деталь - изделие, изготовленное из однородного по наименова­нию и марке материала, без применения сборочных операций.

Эскизом детали называют её рабочий чертеж (чертеж, по которому деталь изготавливается на производстве), выполненный без применения чертежных инструментов, без точного соблюдения масштаба, но с соблюдением пропорций между отдельными элементами деталей. Эскизы предназначены для разового использования. По эскизам выполняют рабочие чертежи, а в отдельных случаях изготовляют детали.

Хотя эскиз - чертеж временного характера, он должен удовлетворять требованиям ГОСТ ЕСКД, предъявляемым к графической документации. По эскизу может быть выполнена сама деталь или её рабочий чертеж с применением чертежных инструментов.

В производственных условиях эскизирование применяют там, где нет возможности применять чертежные инструменты, а также при конструировании новых и совершенствовании существующих машин и механизмов, когда конфигурация и размеры деталей могут неоднократно меняться.

Эскизы, выполняемые с реально существующих деталей, называют эскизами с натуры.

Процесс эскизирования развивает навыки черчения, глазомер, пространственное воображение и способность визуальной оценки геометрии поверхностей, ограничивающих деталь.

При выполнении эскиза детали с натуры из-за особенностей технологии изготовления (например, для обеспечения свободного извлечения заготовки детали из формы при литье), дефектов и неточностей, допущенных при изготовлении детали, её износа и т. д. форма и взаимное расположение отдельных элементов конструкции детали могут несколько отличаться от запроектированных.

Общая характеристика конструктивных элементов детали.

Производственные детали различаются некоторы­ми конструктивными элементами.

Элемент детали, который выполняет определенную функцию в конструкции (служит для крепления, уменьшения массы, созда­ния плоской поверхности, притупления острых кромок и т. д.), называется конструктивным элементом. 

На различных деталях часто встречаются одни и те же конструктивные элементы одинакового исполнения и назначения. Их названия относятся к общепринятой технической терминологии и должны входить в лексикон любого инженера. Некоторые из таких элементов представлены ниже.

1.	Бобышка - прилив (утолщениё) на литой детали для её усиления в районе отверстий под крепёж.
2.	Лыска - плоский местный срез на криволинейной поверхности; две лыски диаметрально противоположные - место под ключ.
3.	Фланец - чаще дискообразная (или иной формы) соединительная часть детали с отверстиями под крепеж.
4.	Торец - концевая перпендикулярная длине поверхность детали.
5.	Буртик - кольцевое утолщение вала.
6.	Заплечик - плоская поверхность буртика, предназначенная для упора
7.	Галтель - плавный переход от меньшего диаметра вала к буртику
8.	Цапфа - часть оси или вала, предназначенная для контакта с опорами или под подшипники. Концевую цапфу называют шип, срединную - шейка
9.	Проточка (или канавка) - кольцевое углубление на валу или в отверстии - часто служит для выхода резьбонарезного резца
10.	Фаска - скошенная кромка на валу или в отверстии при выходе на заплечик или торец
11.	Паз - продолговатое углубление с параллельными боковыми плоскостями (часто под шпонку); выполняется дисковой или торцевой фрезой
12.	Шлиц - прорезь на головке винта под отвёртку или сквозной паз в отверстии ступицы под шпонку (или собственно шлиц шлицевого соединения).
13.	Гнездо - глухое углубление (с резьбой или гладкое).
14.	Ступица - центральная, утолщенная часть колеса (это может быть шестерня, маховик или шкив) с отверстием для посадки его на ось или вал
15.	Обод (венец) - зона кольцевого расположения замкнутой системы зубьев на зубчатом колесе или зона ложа под ремень на шкиве
16.	Диск - более тонкая средняя часть зубчатого колеса или шкива (часто облегченная отверстиями), соединяющая ступицу и обод (венец).

Конструктивные элементы в деталях

Эскиз детали

Эскиз выполняют непосредственно с детали. Эскиз каждой детали выполняется мягким карандашом на отдельном листе. Качество эскиза должно быть близким к качеству чертежа.

При выполнении эскизов следует руководствоваться ГОСТ 2.109-73. Основные требования к чертежам.

Эскиз, как и чертеж, должен содержать:

а) необходимое количество изображений, выявляющих форму детали (ГОСТ 2.305-68);

б) размеры и предельные отклонения (ГОСТ 2.307-68), обозначения шероховатости поверхности и другие дополнительные сведения, которые не могут быть изображены, но необходимы для изготовления детали;

в) основную надпись формы 1 по ГОСТ 2.104-2006.

Последовательность выполнения эскиза