- •Глава 1. Литературный обзор
- •Требования к качеству автомобильных бензинов
- •Высокооктановые компоненты автобензинов и способы их получения
- •Изомеризация н-парафиновых углеводородов
- •Термодинамика и механизм реакций изомеризации
- •Классификация промышленных катализаторов процесса изомеризации
- •Основные параметры процесса
- •Промышленные процессы изомеризации легких н-парафинов
- •Активность различных типов цеолитов в превращениях н-гексана и бензиновых фракций
- •Процессы конверсии гексана и бензиновых фракций на катализаторе пфк-9
- •Исследование процессов безводородного облагораживания прямогонной бензиновой фракции на катализаторе кги-12
- •Выбор направлений исследований
Исследование процессов безводородного облагораживания прямогонной бензиновой фракции на катализаторе кги-12
В работе [35] приведены результаты исследования превращения прямогонного бензинового сырья на катализаторе КГИ-12 (алюмоникельмолибденовый катализатор с добавками цеолита ZSM-5).
Исходная бензиновая фракция содержала 33,2% н-парафинов С5-С10, 28,8% изопарафинов С5-С10, 0,3% олефинов С5-С8, 4,5% Σароматических углеводородов, 33,1% нафтеновых углеводородов. Октановое число по исследовательскому методу 73,1, по моторному методу 54,1. Исследование проводилось в реакторе со стационарным слоем катализатора при температурах 350-500 °С, объемной скорости 1,5 ч-1, давлении 0,1 МПа. Результаты исследования представлены в таблице 1.8 [35].
Таблица 1.8 – Влияние температуры на процесс безводородного превращения прямогонного бензина на катализаторе КГИ-12
Показатель |
Температура процесса, С° |
||||
350 |
380 |
400 |
450 |
500 |
|
ΣПарафинов |
30,4 |
28,2 |
25,5 |
23,5 |
21,7 |
ΣИзоалканов |
21,9 |
26,1 |
32,4 |
33,1 |
29,9 |
ΣОлефинов |
1,9 |
1,1 |
23,0 |
3,0 |
4,8 |
ΣАроматических углеводородов |
14,1 |
17,1 |
15,9 |
14,8 |
20,7 |
ΣНафтеновых углеводородов |
27,7 |
27,6 |
23,9 |
23,2 |
22,6 |
Выход жидкого катализата, % |
77,0 |
54,7 |
70,0 |
40,0 |
20,0 |
Октановое число по ИМ |
78,2 |
81,6 |
82,7 |
83,4 |
85,3 |
Октановое число по ММ |
63,0 |
57,3 |
59,5 |
59,5 |
60,4 |
Выход газовой фазы, % |
23,0 |
45,3 |
30,0 |
60,0 |
80,0 |
Исследования показали, что при варьировании температуры от 350 до 500 °С выход жидкого катализата снижается от 77,0 до 20,0%. При этом содержание изоалканов в катализате увеличивается с 21,9 до 29,9%, содержание олефинов повышается с 1,9 до 4,8%, ароматических углеводородов – с 14,1 до 20,7%. Количество нафтеновых углеводородов снижается с 27,7 до 22,6%.
Октановое число облагороженного бензина повышается от 73,1 до 78,2-85,3 (ОЧИМ) и от 54,1 до 63,0-60,4 (ОЧММ). В данном случае повышение октанового числа прямогонного бензина происходит, в основном, за счёт увеличения содержания ароматических углеводородов, олефинов и изоалканов.
В газовой фазе преобладают углеводороды С3-С4 (более 80%), количество метана <3,0% , водорода – 1,0-3,0%.
Состав продуктов, образующихся при безводородной переработке прямогонной бензиновой фракции, свидетельствует о том, что на катализаторе КГИ-12 одновременно и параллельно протекают несколько реакций: крекинг, дегидрирование, изомеризация, дегидроциклизация, алкилирование.
Данные, приведенные в работах [34.35], показывают, что использование промотированных цеолитсодержащих катализаторов в процессах изомеризации является наиболее перспективным направлением получения высокооктановых компонентов бензинов.
