2.2.3. Пуск оборудования парового риформинга после аварийной остановки

В случае аварийной остановки оборудования выполните следующие действия:

- обеспечьте поток подаваемого пара на точку смешения (FIC-201) не менее 760 кг/час

- закройте задвижку подачи сырьевого газа на точку смешения СГ-15 (ручная клиновая задвижка, расположенная после FIC-200)

- закройте ручную клиновую задвижку Н-1, расположенную на входе в систему КЦА (скид 1).

- закройте две ручные клиновые задвижки H2-1 и Н2-2 , расположенные на выходе из системы КЦА к потребителю (скид 1).

- закройте четыре ручные клиновые задвижки G63С-1, G63С-2, G63С-3, G63С-4 рециркулирующего водорода (скид 1).

- подайте азот через дренажный вентиль G63C-?? (после FIC-200) на точку смешения используя технологический шланг

- для того что бы сохранить давление пара в парогенераторе установите регуляторы TIC-303 и TIC-307 в режим “MAN” со значением “OUT” 0%

- службой КИП производится перезагрузка котроллера системы управления (пом 121)

ПРИМЕЧАНИЕ: Регулятор потока подаваемого пара на точку смешения (FIC-201) переходит в режим “MAN” со значением “OUT” 0%

- при снижении температуры на выходе из катализаторных трубок (TIC-310) до 538 °С

- при понижении давления в системе парогенератора (PIC-600) ниже 7,0 бар.

РОЗОЖГИТЕ ПЕЧЬ РИФОРМИНГА (пункт 4.3.3.2)

На экране “BURNER”:

- открыть вкладку “BMS SEQUENCE” и нажать “BMS SEQUENCE START”.

- после запуска I.D вентилятора F-101 (PDIC-601) пройдёт 1 минута и автоматически запустится F.D вентилятор F-102 (FIC-217 в режиме MANUAL), по истечении 2 минут FIC-217 перейдёт в режим AUTO и начнётся повышение подачи воздуха до заданного значения 2750 нм3/ч.

- когда показатель на FIC-217 достигнет минимального допустимого значения 2600 нм3/ч, то индикатор “MINIMUM ALLOW PURGE” загорится зелёным цветом.

На BMS панели (скид 4):

-нажать кнопку “START PURGE”, начнётся продувка, которая продлится от 3 до 5 минут (время продувки устанавливается системой управления.

-По завершении продувки загорится индикатор “PURGE COMPLETE/START PILOT, это свидетельствует о том, что из установки была удалена взрывоопасная смесь.

-после этого показатель FIC-217 снизится до заданного значения 1500 нм3/ч (для более легкого розжига горелок печи риформинга).

-открыть задвижку ПГ-1(подача природного газа к горелке печи риформинга)

-открыть задвижку ПГ-2(подача природного газа на пилотную горелку печи риформинга).

-открыть перепускной клапан малого пламени SP-744 (байпас вокруг FIC-203) на 3,5-4,5 оборота

-нажать кнопку “START BURNER”, сначала загорится индикатор розжига пилотной горелки “PILOT ON”, а затем индикатор розжига основной горелки” BURNER ON”, параллельно необходимо убедиться, что печь основная горелка печи зажглась, это можно сделать через смотровое окно печи R-101 (удерживать кнопку “START BURNER” необходимо до момента индикации розжига основной горелки ”BURNER ON”).

-закрыть задвижку ПГ-2(подача природного газа на пилотную горелку печи риформинга).

НАБЕРИТЕ ДАВЛЕНИЕ ПАРА В ПАРОГЕНЕРАТОРЕ (пункт 2.2.2.3)

Для того что бы повысить давление пара в парогенераторе поз.WH-102/WH-104 до значения 17.10-18.62 бар (PIC-600), необходимо:

- установить LIC-400 - регулятор уровня парогенератора в режим “AUTO” со значением “SP” 40%.

- установить TIC-303 – регулятор температуры на выходе дымового газа из парогенератора в режим “MAN” со значением “OUT” 0%

- увеличить подачу воздуха к горелке печи риформинга, в режиме “AUTO” повышая установленное значение “SP” на FIC-217 до 2750 нм3/ч (с шагом 50 нм3/ч, временной интервал 3 мин.)

ПРИМЕЧАНИЕ: шаг 50 нм3/ч оптимален для увеличения подачи воздуха на горение, увеличение значения шага может привести к резкому снижению показателя отрицательного давления (PDIC-601) в печи риформинга, и как следствие к нестабильной работе оборудования.

- увеличить температуру в печи риформинга (TIC-306) до 371-425°C (набор температуры должен происходить со скоростью от 150 до 200°С в час), для этого необходимо постепенно открывать подачу природного газа на печь риформинга (FIC-203) в режиме “MAN”, с шагом “OUT” 1%.

Когда температура в печи риформинга (TIC-306) достигнет 371-425°C, установите регулятор температуры TIC-306 в режим “caskade” для этого необходимо:

- перевести FIC-203 в режим “AUTO”

- перевести TIC-306 в режим “AUTO” со значением “SP” 425°C

- нажать на индикатор “C” - каскад регулятора температуры TIC-306, он должен загореться зеленым цветом.

Включите вентиляторы АВО НХ-104-А, НХ-104-В

ПРИМЕЧАНИЕ: Если насос BHW работает, насосы подачи химических реагентов должны также работать.

ПОДАЙТЕ СЫРЬЕВОЙ ГАЗ НА ТОЧКУ СМЕШЕНИЯ (пункт 2.2.2.4)

- убедитесь в том, что обеспечен стабильный и непрерывный поток пара на точку смешения (FIC-201) в объёме “PV” 760 кг/час, в течении 1 часа

- для исключения отравления катализатора в трубках печи риформинга серой убедитесь, что температура на выходе из реактора сероочистки (TI-304) находится в диапазоне 280-290°C

- убедитесь, что температура на выходе из сепаратора (TIC-320) не более 43°C

- убедитесь, что температура на выходе из катализаторных труб (TIC-310) находится в диапазоне 750-770°C

- убедитесь, что давление пара в парогенераторе (PIC-600) в диапазоне “PV” 17.10-18.62 бар

- прекратите подачу азота на продувку линии через гибкую подводку в точку перед HX-101 (закройте задвижки G63H-13, 15, 17)

-установите регулятор потока сырьевого газа на узел смешения FIC-200 в режим “MAN” со значением “OUT” 0%

- медленно начните приоткрывать G-43N01-03, G43N02-03 задвижки подачи сырьевого газа на подогреватель сырья что бы заполнить сырьевым газом трубопровод до регулятора потока сырьевого газа на узел смешения (FIC-200), сначала полностью откройте задвижку G-43N01-03, далее постепенно (контролируя рост давления) откройте задвижку G-43N01-03, рост давления в трубопроводе отслеживайте по датчику давления PI-635, давление на нагнетании компрессора сырьевого газа (PIC-610) должно быть стабильным (в диапазоне 18.40-18.80 бар), как только показатель на PI-635 достигнет значения 18.62 бар полностью откройте задвижки G-43N01-03, G43N02-03

-установите регулятор потока сырьевого газа на точку смешения FIC-200 в режим “MAN” со значением “OUT”:

2% (шаг 1%, временной интервал между шагами 30 сек)

5% (шаг 0.5%, временной интервал между шагами 30 сек)

Как только на регуляторе FIC-200 появится индикация потока сырьевого газа “PV” (клапан загорится зелёным цветом, т.е. датчик войдёт в зону чувствительности) переведите его в режим “AUTO” и установите значение “SP” 50 нм3/ч

- установите регулятор давления на входе к факельному трубопроводу перед КЦА PIC-602, в режим “AUTO” с таким значением “SP”, чтобы поддерживать открытие клапана “PV” в диапазоне 10%-20%, (шаг открытия/закрытия PIC-602 в режиме “AUTO” 0.5 бар)

- постепенно повышайте подачу сырьевого газа на точку смешения приоткрывая регулятор потока FIC-200 до значения “SP” 252 нм3/ч (40% производительности установки), (шаг 5 нм3/ч временной интервал между шагами 1 мин.), параллельно следите за давлением на нагнетании компрессора сырьевого газа (PIC-610) оно должно быть стабильным (в диапазоне 18.40-18.80 бар)

-как только регулятор давления на входе к факельному трубопроводу перед КЦА PIC-602 достигнет значения значение “PV” 14.10 бар, установите значение “SP” 14.10 бар

Для обеспечения эффективной каталитической реакции в конверторе СО установите регулятор температуры на входе синтез-газа в конвертор СО TIC-307 в режим “AUTO” со значением “SP” 325-343°C (шаг 20-25°C)

Для того чтобы приступить к запуску системы КЦА, убедитесь, что достигнуты необходимые значения:

-температура на входе синтез-газа в конвертор СО (TIC-307) в диапазоне 325-343°C

-температура на выходе синтез-газа из конвертора СО (TIC-311) в диапазоне 360-432°C

- разница температур синтез газа на входе (TIC-307) и на выходе (TIC-311) из конвертора СО (DTI-307) в диапазоне 35-69 °C

ЗАПУСТИТЕ СИСТЕМУ КЦА (2.2.2.5)

Если во время аварийной остановки оборудования, система КЦА не была повреждена и в трубопроводах и адсорберах сохранилось давление необходимо выполнить следующие действия:

На оборудовании:

-откройте ручную клиновую задвижку Н-1, расположенную на входе в систему КЦА (скид 1)

На панели управления (МСС):

- на экране “RATE” установите регулятор “START UP OVERRIDE IS” в положение “NORMAL”.

- на экране “RATE” установите регулятор “MASTER RATE” в положение “ON”

- на экране “PSA”:

- откройте вкладку “CONTROLS”, нажмите на индикатор “START” для включения системы КЦА

- система КЦА начнет работать с того шага на котором произошла аварийная остановка.

- установите PIC-602 в режиме “AUTO” со значением “SP” 14,5 бар (шаг 0.1 бар) 

- установите PIC-603 В в режиме “AUTO” со значением “SP” 14,1 бар (шаг 0.1 бар

- система КЦА должна пройти минимум 2 цикла (т.е. 24 шага)

- включите газоанализатор AI-722 (служба КИП)

Как только показания на газоанализаторе AI-722 достигнут значения не более 0.9 ppm необходимо выполнить следующие действия:

- открыть H2-1 и Н2-2 - две ручные клиновые задвижки, расположенные на выходе водорода из системы КЦА к потребителю (скид 1)

- открыть G63С-1, G63С-2, G63С-3, G63С-4 - четыре ручные клиновые задвижки рециркулирующего водорода (скид 1)

- на регуляторе расхода рециркулирующего водорода FAL-202 установите значение 5 нм³/ч (скид 1)

- установите FIC-204 и FI204_RATIO в режим “CASKADE”, индикатор загорится зелёным цветом

- в регуляторе производительности системы КЦА FI204_RATIO необходимо достигнуть значения 1.10, постепенно снижайте это значение с шагом 0.01, снижение возможно только на шагах 1, 4, 7, 10)

Для подачи продуктового водорода на производство выполните следующие действия

- откройте вкладку “CONTROLS”, нажмите на индикаторы управления системой КЦА для их включения: “START”, “PRODUKT”, “OPERATE”

- установите PIC-603 В в режиме “AUTO” со значением “SP” 14,3 бар (шаг 0.1 бар) 

- установите PIC-603 А в режиме “AUTO” со значением “SP” 14,1 бар (шаг 0.1 бар) 

Если во время аварийной остановки оборудования, система КЦА была повреждена и в трубопроводах и адсорберах не сохранилось давление необходимо выполнить следующие действия:

- установите PIC-606 A в режиме “AUTO” со значением “SP” 0.5 бар для сброса остаточного давление с системы КЦА

- для продувки системы КЦА азотом подключите технологический шланг к задвижке G63С-? (после задвижки H-1)

- откройте вкладку “CONTROLS”, нажмите на индикатор “N”

- система КЦА начнёт работать в режиме “продувки азотом”

Убедитесь что содержание кислорода в продувочном газе из системы КЦА не более 1%.

- откройте вкладку “CONTROLS”, нажмите на индикатор “PAUSE”,

- отключите технологический шланг подачи азота в систему КЦА от задвижки G63С-? (после задвижки H-1)

Произведите запуск КЦА (в соответствии с пунктом 2.2.2.5)

На оборудовании необходимо убедиться, что закрыты следующие задвижки:

- Н1 ручная клиновая задвижка, расположенная на входе синтез-газа в систему КЦА (скид 1).

- H2-1, Н2-2 две ручные клиновые задвижки, расположенные на выходе водорода из системы КЦА к потребителю (скид 1).

- G63С-1, G63С-2, G63С-3, G63С-4 четыре ручные клиновые задвижки рециркулирующего водорода (скид 1).

На панели управления (МСС):

- убедитесь, что давление азота в адсорберах А-101-А, B, C, D (PIC-605) 0.5 бар

-установите FIC-204 в режиме “AUTO” со значением “SP” 0 нм³/ч

- установите FIC-205 в режиме “MAN” со значением “OUT” 0%

- установите PIC-602 в режиме “AUTO” со значением “SP” 14,1 бар 

- установите PIC-603 A в режиме “MAN” со значением “OUT” 0%

- установите PIC-603 В в режиме “MAN” со значением “OUT” 0%

- установите PIC-606 A в режиме “AUTO” со значением “SP” 0,5 бар 

- установите PIC-606 В в режиме “MAN” со значением “OUT” 0%

- на экране “RATE” установите регулятор “START UP OVERRIDE IS” в положение “NORMAL

На панели управления (МСС):

- на экране “RATE” установите регулятор “START UP OVERRIDE IS” в положение “NORMAL”.

- на экране “RATE” установите регулятор “MASTER RATE” в положение “ON”

- на экране “PSA”:

- откройте вкладку “LOOP TEST” и установите регулятор в положение “LTEST STOP”.

- откройте вкладку “CONTROLS”, нажмите на индикаторы управления системой КЦА для их включения: “STOP”, “VENT”, “START_UP”, “H2”

- система КЦА может быть запущена только с 1,4,7,10 шагов, для того чтобы выбрать нужный шаг во вкладке “CONTROLS” необходимо нажать на “STEP” и выбрать один из этих шагов.

Ниже приведен пример запуска системы КЦА с 1 шага (“STEP 1”), аналогичным образом запуск производится на шагах 4, 7, 10.

- нажмите на кнопку “START”

- нажмите на кнопку “CONTINUE”

- система КЦА будет запущена на шаге 1, в течении 45 сек нажмите кнопку “PAUSE”, что остановит систему на этом шаге.

- медленно начните открывать задвижку Н1, расположенную на входе в систему КЦА, давление “PV” на регуляторе PIC-602 начнёт снижаться, открывайте задвижку Н1 с такой скоростью, чтобы до её полного открытия значение “PV” на регуляторе PIC-602 не снижалось ниже 13.7 бар

- давление в адсорбере A-101A (PIC-605) должно постепенно расти

- как только давление в адсорбере A-101A достигнет 5 бар, необходимо увеличить поток подаваемого “грязного” водорода через FIC-204 до значения “SP” 350 нм³/ч (шаг 50 нм³/ч временной интервал между шагами 1 мин)

- давление в адсорберах A-101В и A-101D начнёт увеличиваться

- когда давление в адсорберах A-101В и A-101D (PIC-605) достигнет значения 7.0 бар необходимо постепенно уменьшить поток подаваемого “грязного” водорода через FIC-204 до значения “SP” 50 нм³/ч (шаг 50 нм³/ч временной интервал между шагами 1 мин)

- как только давление в адсорберах A-101В и A-101D (PIC-605) достигнет значения 8.1 бар, на FIC-204 установите значение “SP” 0 нм³/ч (шаг 50 нм³/ч)

- давление в адсорбере A-101А продолжит увеличиваться

- как только давление в адсорбере A-101A достигнет значения 14.1 бар нажмите на кнопку “CONTINE”

- система КЦА начнёт работать

- увеличите поток подаваемого “грязного” водорода через FIC-204 до значения “SP” 350 нм³/ч (шаг 50 нм³/ч временной интервал между шагами 30 сек)

- установите PIC-602 в режиме “AUTO” со значением “SP” 14,5 бар (шаг 0.1 бар) 

- установите PIC-603 В в режиме “AUTO” со значением “SP” 14,1 бар (шаг 0.1 бар) 

- система КЦА должна пройти минимум 2 цикла (т.е. 24 шага)

- включите газоанализатор AI-722 (служба КИП)

Как только показания на газоанализаторе AI-722 достигнут значения не более 0.9 ppm необходимо выполнить следующие действия:

- открыть H2-1 и Н2-2 - две ручные клиновые задвижки, расположенные на выходе водорода из системы КЦА к потребителю (скид 1)

- открыть G63С-1, G63С-2, G63С-3, G63С-4 - четыре ручные клиновые задвижки рециркулирующего водорода (скид 1)

- на регуляторе расхода рециркулирующего водорода FAL-202 установите значение 5 нм³/ч (скид 1)

- установите FIC-204 и FI204_RATIO в режим “CASKADE”, индикатор загорится зелёным цветом

- в регуляторе производительности системы КЦА FI204_RATIO необходимо достигнуть значения 1.10, постепенно снижайте это значение с шагом 0.01, снижение возможно только на шагах 1, 4, 7, 10)

Для подачи продуктового водорода на производство выполните следующие действия

- откройте вкладку “CONTROLS”, нажмите на индикаторы управления системой КЦА для их включения: “START”, “PRODUKT”, “OPERATE”

- установите PIC-603 В в режиме “AUTO” со значением “SP” 14,3 бар (шаг 0.1 бар) 

- установите PIC-603 А в режиме “AUTO” со значением “SP” 14,1 бар (шаг 0.1 бар) 

На оборудовании необходимо убедиться, что закрыты следующие задвижки:

- Н1 ручная клиновая задвижка, расположенная на входе синтез-газа в систему КЦА (скид 1).

- H2-1, Н2-2 две ручные клиновые задвижки, расположенные на выходе водорода из системы КЦА к потребителю (скид 1).

- G63С-1, G63С-2, G63С-3, G63С-4 четыре ручные клиновые задвижки рециркулирующего водорода (скид 1).

На панели управления (МСС):

- убедитесь, что давление азота в адсорберах А-101-А, B, C, D (PIC-605) 0.5 бар

-установите FIC-204 в режиме “AUTO” со значением “SP” 0 нм³/ч

- установите FIC-205 в режиме “MAN” со значением “OUT” 0%

- установите PIC-602 в режиме “AUTO” со значением “SP” 14,1 бар 

- установите PIC-603 A в режиме “MAN” со значением “OUT” 0%

- установите PIC-603 В в режиме “MAN” со значением “OUT” 0%

- установите PIC-606 A в режиме “AUTO” со значением “SP” 0,5 бар 

- установите PIC-606 В в режиме “MAN” со значением “OUT” 0%

- на экране “RATE” установите регулятор “START UP OVERRIDE IS” в положение “NORMAL”.

- на экране “RATE” установите регулятор “MASTER RATE” в положение “ON”

- на экране “PSA”:

- откройте вкладку “LOOP TEST” и установите регулятор в положение “LTEST STOP”.

- откройте вкладку “CONTROLS”, нажмите на индикаторы управления системой КЦА для их включения: “STOP”, “VENT”, “START_UP”, “PAUSE”, “H2”

- система КЦА может быть запущена только с 1,4,7,10 шагов, для того чтобы выбрать нужный шаг во вкладке “CONTROLS” необходимо нажать на “STEP” и выбрать один из этих шагов.

Ниже приведен пример запуска системы КЦА с 1 шага (“STEP 1”), аналогичным образом запуск производится на шагах 4, 7, 10.

- нажмите на кнопку “START”

- нажмите на кнопку “CONTINUE”

- система КЦА будет запущена на шаге 1, в течении 45 сек нажмите кнопку “PAUSE”, что остановит систему на этом шаге.

- медленно начните открывать задвижку Н1, расположенную на входе в систему КЦА, давление “PV” на регуляторе PIC-602 начнёт снижаться, открывайте задвижку Н1 с такой скоростью, чтобы до её полного открытия значение “PV” на регуляторе PIC-602 не снижалось ниже 13.7 бар

- давление в адсорбере A-101A (PIC-605) должно постепенно расти

- как только давление в адсорбере A-101A достигнет 5 бар, необходимо увеличить поток подаваемого “грязного” водорода через FIC-204 до значения “SP” 350 нм³/ч (шаг 50 нм³/ч временной интервал между шагами 1 мин)

- давление в адсорберах A-101В и A-101D начнёт увеличиваться

- когда давление в адсорберах A-101В и A-101D (PIC-605) достигнет значения 7.0 бар необходимо постепенно уменьшить поток подаваемого “грязного” водорода через FIC-204 до значения “SP” 50 нм³/ч (шаг 50 нм³/ч временной интервал между шагами 1 мин)

- как только давление в адсорберах A-101В и A-101D (PIC-605) достигнет значения 8.1 бар, на FIC-204 установите значение “SP” 0 нм³/ч (шаг 50 нм³/ч)

- давление в адсорбере A-101А продолжит увеличиваться

- как только давление в адсорбере A-101A достигнет значения 14.1 бар нажмите на кнопку “CONTINE”

- система КЦА начнёт работать

- установите PIC-602 в режиме “AUTO” со значением “SP” 14,5 бар (шаг 0.1 бар) 

- установите PIC-603 В в режиме “AUTO” со значением “SP” 14,1 бар (шаг 0.1 бар) 

- увеличите поток подаваемого “грязного” водорода через FIC-204 до значения “SP” 350 нм³/ч (шаг 50 нм³/ч временной интервал между шагами 30 сек)

- система КЦА должна пройти минимум 2 цикла (т.е. 24 шага)

- включите газоанализатор AI-722 (служба КИП)

Как только показания на газоанализаторе AI-722 достигнут значения не более 0.9 ppm необходимо выполнить следующие действия:

- открыть H2-1 и Н2-2 - две ручные клиновые задвижки, расположенные на выходе водорода из системы КЦА к потребителю (скид 1)

- открыть G63С-1, G63С-2, G63С-3, G63С-4 - четыре ручные клиновые задвижки рециркулирующего водорода (скид 1)

- на регуляторе расхода рециркулирующего водорода FAL-202 установите значение 5 нм³/ч (скид 1)

- установите FIC-204 и FI204_RATIO в режим “CASKADE”, индикатор загорится зелёным цветом

- в регуляторе производительности системы КЦА FI204_RATIO необходимо достигнуть значения 1.10, постепенно снижайте это значение с шагом 0.01, снижение возможно только на шагах 1, 4, 7, 10)

Для подачи продуктового водорода на производство выполните следующие действия

- откройте вкладку “CONTROLS”, нажмите на индикаторы управления системой КЦА для их включения: “START”, “PRODUKT”, “OPERATE”

- установите PIC-603 В в режиме “AUTO” со значением “SP” 14,3 бар (шаг 0.1 бар) 

- установите PIC-603 А в режиме “AUTO” со значением “SP” 14,1 бар (шаг 0.1 бар) 

- Если температура в печи (TIC-306) превышает 399 °C, с помощью (FIC-201) начните осуществлять подачу пара к печи риформинга, постепенно увеличивая поток подаваемого пара до 794 кг/час.

ПРИМЕЧАНИЕ: Если повторное включение после отключения происходит быстро, и все еще по-прежнему горячее, то нет необходимости открывать дренажный клапан на входе в установку риформинга, чтобы слить конденсат пара, как это требуется при запуске из холодного состояния.

- Если отключение установки произошло из-за прекращения подачи электропитания, убедитесь, что насос подачи питательной котловой воды снова заработал.

- Откройте ПГ-1 ручную клиновую задвижку, расположенную перед (FCV-200).

- Если температура (TIC-310) достигла отметки 677 °С или выше, то при помощи (FIC-200) начните подавать газ к катализатору печи риформинга, постепенно увеличивая поток до 210 нм³/ч.

- Если температура (TIC-306) превышает 760 °C, то можно увеличить температуру (TIC-306) как можно быстрее до нормальной температуры при минимальной мощности установки 40%.

ПРИМЕЧАНИЕ: При отключении установки КЦА система остается на той же ступени, на которой она находилась до этого. Посмотрите на экран и убедитесь, что система не перешла на следующую ступень. Ступень запуска КЦА системы должна начинаться с сосуда с самым высоким давлением.

- Произведите пуск системы очистки КЦА. В системе КЦА не должно было понизиться давление, если давление в сосуде, который работал на адсорбцию, давление было 14,0 бар и выше. В этом случае при пуске системы КЦА можно полностью открыть клиновую задвижку Н-1.

- Когда давление в ресивере вентиляционного газа (V-105) превысит 0,70 бар, начните сжигать вентиляционный газ.

- Когда чистота водорода становится приемлемой, переключите переключатель КЦА VENT/PRODUCT в положение “PRODUCT”.

- Откройте G63H клапан подачи циркуляционного водорода в технологическую цепочку, чтобы добавить его в подаваемый природный газ.

- После стабилизации температуры в печи риформинга и после того как давление вентиляционного газа стало нормальным, то контроль производительности установки может теперь осуществляться через главный регулятор Master Rate Control и регулироваться по мере необходимости.

ПРИМЕЧАНИЕ:

Если во время технического обслуживания или ремонта КЦА подвергалась воздействию воздуха (кислорода), ее необходимо продуть азотом, перед тем как начать подавать водород. С помощью отбора проб необходимо убедиться в том, что содержание кислорода менее 1%.

Если осуществляется повторный запуск установки после продолжительного отключения, то диффузия примесей будет направлена в верхнюю часть адсорбера. По этой причине немедленный отбор продукта невозможен. Поэтому установка должна поработать примерно 1 час без отбора продукта. Это позволит адсорберам очистить и удалить примеси из нижней части сосуда. В этот период времени давление в ресивере сбросных газов должно быть минимальным. Уменьшите установленное значение на контроллере (PIC-606A) чтобы понизить давление в ресивере. Когда чистота продукта достигнет приемлемого уровня, постепенно откройте ручной клапан линии продукта и поставьте переключатель “VENT / PRODUCT” в положение “PRODUCT”.

По мере увеличения потока вентиляционного газа к горелке, медленно подкорректируйте давление (PIC-606A) обратно до проектной уставки 1,05 бар.

ЗАПУСТИТЕ СИСТЕМУ РЕЦИРКУЛЯЦИИ СБРОСНОГО ГАЗА (пункт 2.2.2.6)

             

   После 1 цикла (12 шагов) работы системы КЦА, можно начать подачу сбросного газа к горелке печи риформинга

- установите регулятор температуры TIC-306 в режим “caskade”, для этого необходимо:

- перевести FIC-203 в режим “AUTO”

- перевести TIC-306 в режим “AUTO”

- нажать на индикатор “C” - каскад регулятора температуры TIC-306, он должен загореться зеленым цветом.

 -контролируйте температуру на выходе из катализаторных труб (TIC-310) при 40% производительности установки её значение должно быть в диапазоне 750-780 С°

- установите PIC-606 А - регулятор давления ресивера сбросных газов в режим “AUTO” со значением “SP” 1.30 бар

- установите регулятор потока сбросного газа к горелке печи риформинга FIC-205 в режим “MAN” со значением “OUT”:

2% (шаг 1%, временной интервал между шагами 10 сек)

5% (шаг 0.5%, временной интервал между шагами 20 сек)

10% (шаг 0.5%, временной интервал между шагами 30 сек)

15% (шаг 0.5%, временной интервал между шагами 1 мин)

Как только на регуляторе FIC-205 появится индикация потока сбросного газа “PV” (клапан загорится зелёным цветом, т.е. датчик войдёт в зону чувствительности) переведите его в режим “AUTO” и установите значение “SP” на 30 нм3/ч больше чем максимальное значение (на пример если в поле “PV” значение 170 нм3/ч то установите значение “SP” 200 нм3/ч )

- при увеличении подачи сбросного газа через FIC-205, температура в печи риформинга на TIC-306 будет повышаться, т.к. TIC-306 работает в режиме “CASKADE” с регулятором потока топливного природного газа FIC-203, при повышении температуры в печи (TIC-306) постепенно начнёт уменьшаться значение “SP” на   FIC-203

- постепенно повышайте подачу сбросного газа на горелку печи риформинга (FIC-205, шаг 20 нм3/ч временной интервал между шагами 3 мин)

- увеличив значение на FIC-205 на 20 нм3/ч проконтролируйте 2 параметра:

1) температура в печи риформинга (TIC-306), она должна временно незначительно (5-15 С°) увеличиться, а затем вернуться к значению “SP” установленному на TIC-306

2) снижение значения “SP” на регуляторе потока топливного природного газа FIC-203

3) температура на выходе из катализаторных труб (TIC-310), при 40% производительности установки её значение должно быть в диапазоне 750-780 С°

ПРИМЕЧАНИЕ: Время запаздывания между увеличением/снижением температуры на (TIC-306) и на (TIC-310) составляет примерно 15-20 минут если температура в печи риформинга (TIC-306) изменилась, то через 15-20 минут температура на выходе из катализаторных труб (TIC-310) покажет это изменение.

  

Для того чтобы установить датчик давления в рессивере сбросных газов PIC-606B и регулятор потока сбросного газа FIC-205 в режим “CASKADE” необходимо:

-  на экране “BURNER” отследить показатели датчика давления PIC-606B “CURRENT SIMPLE” (текущее значение), “LAST SIMPLE” (предыдущее значение)

- когда значение “CURRENT SIMPLE” в течении 12 шагов системы КЦА будет приближено к 0.60 бар (диапазон 0.55-0.65 бар), установите FIC-205 в режим “CASKADE” нажав на индикатор “C”, он должен загореться зеленым цветом

-контролируйте температуру на выходе из катализаторных труб (TIC-310) при 40% производительности установки её значение должно быть в диапазоне 750-780 С°