12,05.2017 будет производиться пробный запуск линии риформинга №1 в соответствии с этим пунктом инструкции

4.3 Порядок пуска и остановки оборудования парового риформинга

4.3.1 Документальное оформление пуска оборудования парового риформинга в работу

Пуск в работу и остановка оборудования осуществляется на основании записи специалистом (ведущим) в электронном журнале распоряжений сменного мастера участка, с записью в электронном журнале распоряжений с указанием даты и времени пуска или остановки.

4.3.2 Полный запуск производства.

ПРИМЕЧАНИЕ: все подготовительные работы производить с использованием персонального газоанализатора (Altair 4x)

Для подготовки к запуску линии риформинга необходимо:

Произвести проверку рабочего места в соответствии с ИОТ 48576703-18.21-002:

-проверить наличие первичных средств пожаротушения

-проверить отсутствие мусора и посторонних предметов на оборудовании и в зоне работ

-проверить работоспособность системы связи (громкая связь, телефоны)

-проверить наличие и состояние средств защиты

-провести визуальный осмотр всего оборудования, трубопроводов, арматуры на наличие утечек, трещин, следов коррозии

-провести визуальный осмотр приборов КИП и А

-обеспечить необходимое давление природного газа к линии риформинга (2.8- 3.1 Бара), азота (3,5 – 5.0 бара)

- проверить что задвижка S-204 (отвод пара на теплообменник утилизации пара) открыта

Проверить готовность отделения хим.подготовки ИЭ 48576703-18.21.-023

-проверить наличие хим. реагентов в ёмкостях (пом.111)

-обеспечить уровень Х.О.В не менее 1600 мм (при необходимости долить), в резервной ёмкости V-130 (пом. 105)

- проверить то, что Х.О.В. приходит из заводской сети с необходимым давлением (3.8-4.5 бар)

Произвести проверку компрессора воздуха КИП в соответствии с ИЭ 48576703-18.21-022:

-провести осмотр компрессора КИП (уровень масла, отсутствие утечек)

Поочерёдно запустить и проверить (оборудование должно работать стабильно и без посторонних шумов):

-вентиляторы АВО: на линии НХ-104-А, НХ-104-В (один из вентиляторов остаётся в работе), на компрессорах сырьевого газа НХ-108 (1,2,3,4)

-насосы котловой воды Р101А, Р101В (один из насосов остаётся в работе) (скид 2)

-насосы хим.реагентов Х110А, Х110В (оба насоса остаются в работе) (пом.111)

-насосы тринатрийфосфата М111.1 М111.2 для перекачки в емкости (после проверки насосы должны быть выключены) (пом. 111)

-насосы подачи воды с резервной ёмкости Р125 А, Р125 В (после проверки насосы должны быть выключены) (пом.105)

-насосы солевых стоков (после проверки насосы должны быть включены) (пом.101)

Проверить-все вентиляционные установки (они должны работать стабильно и без посторонних шумов):

- 4, 5, 9, 10 (108 пом.)

-7 (7Р), 8 (8Р),16 (16Р), 18 (18Р) (125 пом.)

-5, 6, 14 (14Р), 15 (15Р), 17 (17р) (132 пом.)

-1, 2, 3, 4, 11 (11Р), 12 (12Р), 13 (203 пом.)

ПРИМЕЧАНИЕ: обеспечить продувку азотом (содержание кислорода в продувочном газе должно быть не более 1%):

продуваемое оборудование	точка подачи азота / точка выхода продувочного газа	точка отбора анализа продувочного газа
линия риформинга	гибкая подводка в точку перед HX-101 (задвижки G63H-13, 15, 17) / через клапан FIC-602 в факельный коллектор	задвижка G63С-? , точка после клапана FIC-602 (трубопровод факельного коллектора)
система КЦА	через технологический шланг к задвижке G63С-? (после задвижки H-1) / через клапан KV-508 в факельный коллектор	задвижки G63С-? , точка между клапаном 501(A, B, C, D) и адсорбером A-101 (A, B, C, D) анализ берется с каждого адсорбера отдельно

4.3.3 Пуск оборудования парового риформинга после то.

Пуск в работу и остановка оборудования осуществляется на основании записи специалистом (ведущим) в электронном журнале распоряжений сменного мастера участка, с записью в электронном журнале распоряжений с указанием даты и времени пуска или остановки.

На панели управления (МСС):

- во вкладке “RATE” установите регулятор “START UP/OVERRIDE IS” в положение “START UP”.

- установите TIC-307 – регулятор температуры на входе синтез-газа в конвертор СО в режим “MAN” со значением “OUT” 0%.

- установите PIC-600 - регулятор давления пара в парогенераторе в режим “AUTO” со значением “SP” 18,62 бар.

- установите FIC-201- регулятор потока, подаваемого пара на узел смешения в режим “MAN” со значением “OUT” 0%.

- установите FIC-200 - регулятор потока подаваемого газа (азота или сырьевого газа) на узел смешения в режим “MAN” со значением “OUT” 30-75% (при условии, что азот подаётся в объёме не менее 50 м³ через гибкую подводку в точку перед HX-101).

- установите PDIC-601- регулятор отрицательного давления установки риформинга (F-101) в режим “MAN” со значением “OUT” 0%.

- установите TIC-306 - регулятор температуры в печи риформинга в режим “MAN” со значением “OUT” 0%.

- установите LIC-400 - регулятор уровня Х.О.В. в парогенераторе в режим “AUTO” со значением “SP” 35%, как только уровень Х.О.В. в парогенераторе достигнет значения 35%, установите регулятор LIC-400 в режим “MAN” со значением “OUT” 0%.

- установите LIC-402 - регулятор уровня Х.О.В. в деаэраторе в режим “AUTO” со значением “SP” 55%.

- установите LIC-403 - регулятор уровня сепаратора холодного конденсата в режим “AUTO” со значением “SP” 50%.

- установите PIC-602 - регулятор давления на входе к факельному трубопроводу перед КЦА, в режим “MAN” со значением “OUT” 10%, (необходимо поддерживать давление 3.5-4.2 бар на PIC-602, в зависимости от давления по PI-635).

- установите PIC-603A - регулятор давления на выходе к потребителю в режим “MAN” со значением “OUT” 0%.

- установите PIC-603B - регулятор давления на выходе к факельному трубопроводу после КЦА в режим “MAN” со значением “OUT” 0%.

- установите FIC-204 - регулятор потока водорода в системе КЦА в режим “MAN” со значением “OUT” 0%.

- установите PIC-606 А - регулятор давления ресивера сбросных газов в режим “AUTO” со значением “SP” 0.5 бар.

- установите FIC-205 - регулятор потока сбросного газа к горелке печи риформинга в режим “MAN” со значением “OUT” 0%.

- установите FIC-203 - регулятор потока топливного природного газа к горелке печи риформинга в режим “MAN” со значением “OUT” 0%.

-установите FIC-231 - регулятор потока природного газа в факельный коллектор в диапазоне 0.6-1.0 нм3/ч.

На оборудовании необходимо убедиться, что закрыты следующие задвижки:

- ПГ-1 ручная клиновая задвижка подачи природного газа к горелке печи риформинга (скид 4).

- ПГ-2 ручная клиновая задвижка подачи природного газа на пилотную горелку (скид 4).

- СГ-15 ручная клиновая задвижка, расположенная после (FCV-200).

- G43P-07 ручная клиновая задвижка на трубопроводе подачи пара, расположенная между клапаном FCV-201 и узлом смешения.

- Н1 ручная клиновая задвижка, расположенная на входе синтез-газа в систему КЦА (скид 1).

- H2-1, Н2-2 две ручные клиновые задвижки, расположенные на выходе водорода из системы КЦА к потребителю (скид 1).

- G63С-1, G63С-2, G63С-3, G63С-4 четыре ручные клиновые задвижки рециркулирующего водорода (скид 1).

Для того что бы приступить к розжигу печи риформинга необходимо снять блокировки панели безопасности управлением пламени “FOSD”:

- на экране “REFORMER” нажмите на вкладку “FOSD” перед вами откроется окно блокировок “FOSD PERMISSIVES”,

- убедитесь, что все строчки блокировок “FOSD INTERLOCKS” горят зелёным цветом, (кроме строчек “MA-F101 ID Fan Stopped”, “MA-F102 FD Fan Stopped” (так как вентиляторы F-101 и F102 ещё не запущены) и “ PALL-651 NG to Burner Low Press ”, так как задвижка подачи природного топливного газа ПГ-1 еще не открыта.

- если какие-либо строчки блокировок “FOSD INTERLOCKS” горят красным цветом, то для снятия блокировки необходимо выполнить условия, указанные в таблице 2.

Таблица 2

FOSD PERMISSIVES
FOSD INTERLOCKS	Условие, при котором блокировка будет снята.
LALL-400 Steam Drum Level	уровень воды в парогенераторе поз.WH-102/WH-104 должен быть выше значения “PV” 10%
LAHH-400 Steam Drum Level	уровень воды в парогенераторе поз.WH-102/WH-104 должен быть ниже значения “PV” 90%
LALL-401 Steam Drum Level Sw	уровень воды в парогенераторе поз.WH-102/WH-104 должен быть выше значения “PV” 10%
MA-F101 ID Fan Stopped	вентилятор отрицательного давления (I.D.) включён
PALL-601 Low Reformer Vacuum	отрицательное давление тяги печи риформинга должно быть выше значения “PV” 1,27 мм водного столба.
PALL-651 NG to Burner Low Press	давление топливного природного газа печи риформинга должно быть выше значения “PV” 0,34 бар
PAHH-652 NG to Burner Hi Press	давление топливного природного газа печи риформинга должно быть ниже значения “PV” 2,76 бар
BA-700 Loss of Flame in Reformer	датчик пламени печи риформинга включён
MA-F102 FD Fan Stopped	вентилятор подачи воздуха на горение (F.D.) включён
FALL-217 Low Combustion Air Flow	????????? низкий расход воздуха
ESD Emergency Trip	кнопки аварийной остановки линии не должны быть нажаты