4.2 Точность и посадки конических соединений

Система допусков конусов предполагает два способа нормирования допусков диаметра конуса:

• допуск на диаметр конуса Т_D (рис. 4.6), устанавливаемый по квалитетам точности согласно ГОСТ 25346 - 89, одинаков в любом поперечном сечении конуса и определяет два предельных конуса (наружный и внутренний), между которыми должны находится все точки поверхности действительного конуса. Этот же допуск ограничивает отклонения угла конуса и отклонения формы конуса, если только они не ограничены меньшими допусками.

• задается допуск Т_DS на диаметр в конкретном сечении. Этот допуск не ограничивает форму конуса и его угол. В этом случае допуск формы конуса Т_F равен сумме допусков круглости поперечного сечения конуса и прямолинейности его образующих.

Допуски на диаметр конуса Т_D и Т_DS устанавливаются по квалитетам согласно ГОСТ 25346 - 89. Они выбираются, соответственно, по диаметру большого основания конуса или диаметру в заданном сечении конуса.

В зависимости от того, как соединяются два конических изделия (наружный и внутренний конусы) при одинаковом номинальном угле конуса и при различном способе фиксации осевого положения посадки могут быть: с зазором, с натягом или переходные.

Характер посадки зависит от изменения базового расстояния, то есть осевого расстояния между базовыми плоскостями сопрягаемых конусов.

В зависимости от способа фиксации осевого расположения сопрягаемых конусов посадки делят на следующие виды:

• - посадки с фиксацией путем совмещения конструктивных элементов сопрягаемых конусов (рис. 4.7.);

• - посадки с фиксацией по заданному осевому расстоянию (рис. 4.8);

• - посадки с фиксацией по заданному осевому смещению (рис. 4.9);

• - посадки с фиксацией по заданному усилию запрессовки (рис. 4.10).

Для получения различных посадок ГОСТ 25307 – 82 «Основные нормы взаимозаменяемости. Система допусков и посадок для конических соединений» устанавливает основные отклонения

• для наружных конусов - d, e, f, g, h, j_S, k, m, n, p, r, s, t, u, x, z;

• для внутренних конусов - H, J_S, N.

Поля допусков образуются 4 - 12 квалитетами.

При нанесении следующих допусков и посадок на чертежах (рис. 4.11) следует придерживаться следующих правил:

• при назначении конуса конусностью предельные отклонения необходимо указывать под обозначением конусности числовыми значениями АТ (рис. 4.11 а, б), условными (рис. 4.11 в), либо смешанными (рис. 4.11 г);

• при назначении конуса углом конуса предельные отклонения необходимо указывать числовыми значениями непосредственно после номинального размера (рис. 4.11 в);

• при условии назначения допуска Т диаметра конуса в любом сечении значение конусности или угла конуса необходимо заключить в прямоугольную рамку. Таким же образом обозначается и расстояние от базовой плоскости до плоскости в заданном сечении (рис. 4.11 г).

В различных отраслях промышленности используется большое разнообразие конических соединений, но наиболее распространены инструментальные конусы, которые, в основном, выпускаются двух типов:

• метрические конусы с круглым значением конусности

к = 1: 20 = 0,05 , что соответствует углу 2 = 2є5151.

Номера конусов 4, 6, 80, 100, 120, 160 и 200, соответствуют размерам их базового диаметра D в миллиметрах (рис. 4.12).

• конусы Морзе с некруглыми значениями конусности и угла конуса. Значение угла близко к 3⁰. Номера конусов Морзе 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6 никак не связаны с его линейными размерами. Базовый диаметр D растет от конуса 0 (D = 9,045 мм) к конусу 6 (D = 63,348 мм).

Как для метрических, так и для конусов Морзе базовым диаметром является диаметр D.

Конструктивно инструментальные конусы выпускаются двух типов: конусы с лапкой и конусы с резьбовым отверстием.

Эти конусы применяются для конических хвостовиков режущего инструмента, отверстий шпинделей станков, переходных втулок, различных оправок.

Существуют различные методы измерения углов и конусов:

методы, основные на использовании предельных мер – угловых

плиток, шаблонов, угольников, калибров;

методы, обеспечивающие определение величины углов и конусов в

дуговой мере - с использованием оптических угломеров, угломеров

со штриховым нониусом, оптических делительных головок и т.д;

косвенные методы, смысл которых заключается в определении

линейных размеров, связанных с измеряемым углом – измерение с

помощью синусных линеек, шариков, роликов и т.д.

Контрольные вопросы:

1. Назовите основные элементы конусов и конических сопряжений?

2. Как можно классифицировать конические соединения по конструкции и назначению?

3. Какие элементы конусов, углов и соединений регламентирует ГОСТ 8908 - 81 ?

4. Какие бывают посадки у конических соединений и способы нормирования допусков диаметра конуса?

5. В чем заключаются основные правила нанесения размеров на чертежах?

6. В чем заключается различие между инструментальными конусами?