- •Лекция №7. Относительный внутренний кпд турбинной ступени
- •7.1. Потери трения диска и лопаточного бандажа
- •Для определения коэффициента трения kтр (б)
- •7.2. Потери при парциальном подводе водяного пара в турбинную ступень
- •7.2.1. Организация подвода пара в проточную часть турбины
- •7.2.2. Степень парциальности турбинной ступени и потери от парциальности
- •7.3. Потери от утечек в турбинной ступени. Лабиринтовые уплотнения
- •Поправочный коэффициент для прямоточного уплотнения (б)
- •7.4. Потери от влажности водяного пара
- •Основного потока и частиц влаги в характерных сечениях решеток последних ступеней (б)
Лекция №7. Относительный внутренний кпд турбинной ступени
Ранее рассмотренный относительный лопаточный КПД ол турбинной ступени характеризует эффективность ее решеток и потери энергии с выходной скоростью. Совершенство и экономичность турбинной ступени с учетом дополнительный потерь в ней определяет относительный внутренний КПД
оi=Ni/N0=GHi/(GE0)=Hi/E0. (7.1)
В
том случае, когда степень использования
энергии с выходной скоростью вс=0
располагаемая энергия ступени Е0=
.
Обычно относительный
внутренний КПД
оi
определяют по значению ол
за вычетом суммы дополнительных потерь,
оцениваемых следующими коэффициентами
потерь:
- от трения диска и лопаточного бандажа трд;
- связанных с парциальным подводом водяного пара парц;
- от протечек в диафрагменных и надбандажных уплотнениях у=уд+уб;
- от влажности рабочей среды вл.
оi=ол - (трд+парц+у+вл). (7.2)
7.1. Потери трения диска и лопаточного бандажа
Источником потерь трения диска являются затраты энергии на трение в зазоре между вращающимся диском и поверхностью тела диафрагмы (рис. 7.1,а). При этом в рассматриваемом зазоре толщиной s формируются рециркуляционные образования, требующие затрат энергии.
а) б)
Рис. 7.1. Схема формирования потерь от трения диска (а) и зависимость
Для определения коэффициента трения kтр (б)
У поверхности вращающегося диска и у неподвижной поверхности тела диафрагмы в эпюре скоростей имеют место повышенные градиенты. Вращательное движение создает в потоке градиент давления по радиусу, под действием которого у неподвижной поверхности возникает течение от периферийных сечений камеры к ее центру. У поверхности диска под действием центробежных сил, наоборот, возникает течение от центра к периферии. На поддержание рассмотренного циркуляционного течения расходуется дополнительная энергия. Мощность, затрачиваемая на преодоление сил аэродинамического сопротивления, пропорциональна плотности пара в зазоре, площади и степени шероховатости поверхности диска, а также значению окружной скорости:
Относительные потери на трение диска с учетом потерь от трения на поверхности бандажной ленты (их значения малы) по отношению к располагаемой мощности турбинной ступени определяются коэффициентом по формуле
,
(7.3)
где d – средний диаметр ступени, u – окружная скорость, kтр – коэффициент трения, зависящий от режима течения в зазоре (Reu=ud/) и относительного зазора s/rд (рис. 7.1,б). Обычно диапазон значений коэффициента трения равен kтр=(0,45…0,8)10-3.
Из (7.3) следует, что потери от трения диска тем больше, чем меньше выходная площадь сопловой решетки F1 (в первых ступенях турбин), а также при высоких параметрах пара, когда объемный пропуск Gv1 мал.
